一种饲料生产制粒机的制作方法

文档序号:18185124发布日期:2019-07-17 05:20阅读:285来源:国知局
一种饲料生产制粒机的制作方法

本实用新型属于制粒机技术领域,具体涉及一种饲料生产制粒机。



背景技术:

为了使得家禽在食用私聊时可以更好的吸收,提高营养的消化吸收,制粒机可以将私聊通过挤压和碾碎制作成颗粒的形状,同时减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,为此研发出一种饲料生产制粒机。

现有的制粒机在使用时存在着一定的问题,当我们在使用时制粒机收集较为繁琐和困难,由于制粒机的出料口较小出料较快,但没有固定装置,导致物料制作完成后收集存放较为困难,不仅浪费了时间和精力,同时需要二次收取,不仅增加了工作难度,降低了工作效率,同时物料与地面接触可能会带来潮湿等情况,增加了经济损失的问题,为此我们提出一种饲料生产制粒机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产制粒机,以解决上述背景技术中提出的现有的制粒机在使用时存在着一定的问题,当我们在使用时制粒机收集较为繁琐和困难,由于制粒机的出料口较小出料较快,但没有固定装置,导致物料制作完成后收集存放较为困难,不仅浪费了时间和精力,同时需要二次收取,不仅增加了工作难度,降低了工作效率,同时物料与地面接触可能会带来潮湿等情况,增加了经济损失等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料生产制粒机,包括制粒机主体、制粒机主体一侧的固定机构和制粒机主体底端的拆卸机构,所述固定机构包括固定夹,所述制粒机主体的顶端设置有操作筒,所述操作筒的一侧顶端设置有固定夹,所述固定夹的内部中间设置有磁铁,所述操作筒的一侧对应于磁铁的位置处设置有限位槽,且限位槽贯穿操作筒的一侧表面,所述固定夹的两侧设置有连接柱,所述连接柱的一侧对应于操作筒的内部设置有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧对应于操作筒的内部设置有限位板。

优选的,所述拆卸机构包括限位帽,所述制粒机主体的底端对应于操作筒的位置处设置有固定座,所述固定座的顶端表面设置有限位帽,所述限位帽的内部两侧设置有内螺纹,所述固定座的顶端表面对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹,所述固定座的内部顶端设置有固定槽,所述操作筒的底端对应于固定槽的位置处设置有固定环。

优选的,所述操作筒的顶端中间设置有进料口,所述操作筒的一侧对应于固定夹的底端处设置有出料口。

优选的,所述固定座的两侧对应于限位帽的底端设置有限位块,所述操作筒的底端对应于限位块的位置处设置有连接块。

优选的,所述制粒机主体的底端设置有底座,所述底座的两侧底端设置有万向轮,所述底座的顶端一侧设置有电机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:固定夹和磁铁的设置有效的增加了制粒机的便利性,使得收集完成后的物料较为简单和便利,只需通过固定夹将收集袋固定,从而使得制粒机可直接将成品收集到收集袋中,减少了物料的丢失和潮湿,同时固定夹安装使用简单,不仅节省了时间,同时降低了工作难度和劳动力,增加了工作效率,减少了经济损失,限位帽的设置使得制粒机的拆卸安装较为简单方便,只需通过限位帽和固定环安装固定,不仅降低了工作难度,同时节省了时间,使得制粒机的安装拆卸较快,不仅便于维修,同时拆卸后的制粒机便于移动,增加了实用性和灵活性,降低了工作难度,增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的磁铁剖视图;

图3为本实用新型的连接柱剖视图;

图4为本实用新型的固定环剖视图;

图5为本实用新型的实施例2固定盖示意图;

图中:1、进料口;2、固定夹;3、出料口;4、限位帽;5、限位块;6、万向轮;7、底座;8、制粒机主体;9、电机;10、固定座;11、操作筒;12、磁铁;13、限位槽;14、限位板;15、限位弹簧;16、连接柱;17、外螺纹;18、固定槽;19、固定环;20、内螺纹;21、固定盖;22、固定弹簧;23、固定螺栓;24、固定绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料生产制粒机,包括制粒机主体8、制粒机主体8一侧的固定机构和制粒机主体8底端的拆卸机构,固定机构包括固定夹2,制粒机主体8的顶端设置有操作筒11,操作筒11的一侧顶端设置有固定夹2,固定夹2的内部中间设置有磁铁12,操作筒11的一侧对应于磁铁12的位置处设置有限位槽13,且限位槽13贯穿操作筒11的一侧表面,固定夹2的两侧设置有连接柱16,连接柱16的一侧对应于操作筒11的内部设置有限位弹簧15,限位弹簧15的一侧对应于操作筒11的内部设置有限位板14,固定夹2和磁铁12的设置有效的增加了制粒机的便利性,使得收集完成后的物料较为简单和便利,只需通过固定夹2将收集袋固定,从而使得制粒机可直接将成品收集到收集袋中,减少了物料的丢失和潮湿,同时固定夹2安装使用简单,不仅节省了时间,同时降低了工作难度和劳动力,增加了工作效率。

为了使得制粒机主体8拆卸安装更为方便简单,本实施例中,优选的,拆卸机构包括限位帽4,制粒机主体8的底端对应于操作筒11的位置处设置有固定座10,固定座10的顶端表面设置有限位帽4,限位帽4的内部两侧设置有内螺纹20,固定座10的顶端表面对应于内螺纹20的位置处设置有外螺纹17,固定座10的内部顶端设置有固定槽18,操作筒11的底端对应于固定槽18的位置处设置有固定环19,限位帽4的设置使得制粒机的拆卸安装较为简单方便,只需通过限位帽4和固定环19安装固定,不仅降低了工作难度,同时节省了时间,使得制粒机的安装拆卸较快,不仅便于维修,同时拆卸后的制粒机便于移动,增加了实用性和灵活性,降低了工作难度,增加了工作效率和经济效益。

为了使得制粒机主体8出料个更加方便,本实施例中,优选的,操作筒11的顶端中间设置有进料口1,操作筒11的一侧对应于固定夹2的底端处设置有出料口3。

为了防止限位帽4的滑落和丢失,本实施例中,优选的,固定座10的两侧对应于限位帽4的底端设置有限位块5,操作筒11的底端对应于限位块5的位置处设置有连接块。

为了使得限位帽4移动更加方便,本实施例中,优选的,制粒机主体8的底端设置有底座7,底座7的两侧底端设置有万向轮6,底座7的顶端一侧设置有电机9。

实施例2

请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料生产制粒机,包括制粒机主体8、制粒机主体8一侧的固定机构和制粒机主体8底端的拆卸机构,固定机构包括固定夹2,制粒机主体8的顶端设置有操作筒11,操作筒11的一侧顶端设置有固定夹2,固定夹2的内部中间设置有磁铁12,操作筒11的一侧对应于磁铁12的位置处设置有限位槽13,且限位槽13贯穿操作筒11的一侧表面,固定夹2的两侧设置有连接柱16,连接柱16的一侧对应于操作筒11的内部设置有限位弹簧15,限位弹簧15的一侧对应于操作筒11的内部设置有限位板14,固定夹2和磁铁12的设置有效的增加了制粒机的便利性,使得收集完成后的物料较为简单和便利,只需通过固定夹2将收集袋固定,从而使得制粒机可直接将成品收集到收集袋中,减少了物料的丢失和潮湿,同时固定夹2安装使用简单,不仅节省了时间,同时降低了工作难度和劳动力,增加了工作效率。

为了使得制粒机主体8拆卸安装更为方便简单,本实施例中,优选的,拆卸机构包括限位帽4,制粒机主体8的底端对应于操作筒11的位置处设置有固定座10,固定座10的顶端表面设置有限位帽4,限位帽4的内部两侧设置有内螺纹20,固定座10的顶端表面对应于内螺纹20的位置处设置有外螺纹17,固定座10的内部顶端设置有固定槽18,操作筒11的底端对应于固定槽18的位置处设置有固定环19,限位帽4的设置使得制粒机的拆卸安装较为简单方便,只需通过限位帽4和固定环19安装固定,不仅降低了工作难度,同时节省了时间,使得制粒机的安装拆卸较快,不仅便于维修,同时拆卸后的制粒机便于移动,增加了实用性和灵活性,降低了工作难度,增加了工作效率和经济效益。

为了使得制粒机主体8出料个更加方便,本实施例中,优选的,操作筒11的顶端中间设置有进料口1,操作筒11的一侧对应于固定夹2的底端处设置有出料口3。

为了防止限位帽4的滑落和丢失,本实施例中,优选的,固定座10的两侧对应于限位帽4的底端设置有限位块5,操作筒11的底端对应于限位块5的位置处设置有连接块。

为了使得限位帽4移动更加方便,本实施例中,优选的,制粒机主体8的底端设置有底座7,底座7的两侧底端设置有万向轮6,底座7的顶端一侧设置有电机9。

为了使得进料口1使用更加方便,本实施例中,优选的,进料口1的中间顶端设置有固定盖21,固定盖21的两侧底端对应于进料口1的内部顶端设置有固定弹簧22,进料口1的外侧对应于固定弹簧22的位置处设置有固定螺栓23,固定弹簧22的内部对应于固定螺栓23的中间设置有固定绳24,固定盖21的设置减少了灰尘和虫蚁的进入,保证了进料口1的清洁性,同时可通过固定螺栓23对固定盖21进行限位固定,使用更加方便快捷,保证了物料的质量。

本实用新型中电机9的型号为:Y160M1-2。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本实用新型之前,应先检查,检查无误后便可使用,首先启动电机9,使得电机9带动固定座10内部旋转,使得机器正常运转,然后将固定夹2安装固定,当制粒机主体8运转使用时,将收集袋包裹出料口3后深入固定夹2和操作筒11的中间,然后拉动固定夹2,使得连接柱16拉动限位弹簧15,使得限位弹簧15受力拉伸,从而使得固定夹2和操作筒11分离,磁铁12和限位槽13分离,然后将收集袋放入磁铁12和限位槽13的中间处,然后松动固定夹2,使得限位弹簧15受力收缩,从而带动连接柱16和固定夹2与操作筒11紧密贴合,使得磁铁12和限位槽13紧密贴合,从而将包裹固定夹2后的收集袋固定于固定夹2的中间,拆卸也十分简单,只需拉动固定夹2,使得固定夹2和操作筒11分离,磁铁12和限位槽13分离,将收集袋与固定夹2和出料口3分离即可,不仅使用简单,同时有效的收集了物料固定了收集袋,增加了便利性和实用性,使得工作更加简单,增加了工作效率,减少了经济损失,然后将操作筒11安装固定,将操作筒11的底端对准固定座10的顶端,使得操作筒11底端的固定环19与固定座10内部的固定槽18紧密贴合,然后旋转限位帽4,使得限位帽4通过外螺纹17和内螺纹20旋转固定于操作筒11的底端外侧,从而将操作筒11固定于固定座10的顶端,不仅使用简单,同时使得操作筒11的安装拆卸较为便利迅速,不仅节省了时间,同时便于制粒机主体8的检测和移动,增加了实用性,增加了工作效率和经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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