一种饲料的混料装置的制作方法

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料的混料装置。

背景技术：

在饲料生产加工过程中，一般要经过粉碎、熟化、制粒、干燥等过程，其中一个过程是将多种饲料的原材料给添加到混料装置内部进行混合，从而使其饲料的各成分间混合的更加均匀。

现有的混料装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的混料装置在对饲料进行混合的时候，将饲料从混料筒添加进去后，再将安全盖采用螺钉固定到混料筒顶部，以避免产生大量烟尘和原材料溅出，但是采用螺钉进行固定的时候，固定速度较慢，同时螺钉在长时间的安装和卸载会出现滑丝现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料的混料装置，包括混料筒，所述混料筒外壁两侧均固定有连接架，所述连接架相邻间设置有L型板，所述L型板与连接架的连接处连接有转动轴，所述L型板端部设置有通孔，所述通孔内部设置有连接杆，所述连接杆一端设置有加力杆，所述加力杆两端外壁均设置有海绵套，所述连接杆另一端固定有滚珠，所述滚珠通过卡合连接有橡胶块，所述橡胶块与混料筒相邻间设置有安全盖，所述连接杆外壁一侧固定有内卡块，所述内卡块通过卡合连接有外卡块，所述外卡块固定在L型板底部。

优选的，所述混料筒一侧设置有第二固定架，所述第二固定架底部固定有固定板，所述固定板四个拐角处分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆底部固定有支撑座，所述调节杆外壁设置有固定螺母。

优选的，所述混料筒另一侧设置有第一固定架，所述第一固定架底部固定有工作台，所述工作台通过安装架与固定板连接。

优选的，所述安装架一侧固定有电机，所述电机通过皮带连接有主动轮。

优选的，所述混料筒底端设置有出料槽，所述出料槽与混料筒相邻间设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接架的设置，可以将L型板进行安装，同时还可以保证其进行转动，通过连接杆的设置，便于对橡胶块进行调节，通过外卡块的设置，可以使外卡块通过卡合连接，将其与连接杆上的内卡块进行固定，从而使橡胶块牢牢的压在安全盖上，同时避免L型板出现翻转现象，通过橡胶块的设置，起到缓冲作用，避免连接杆的压力对安全盖造成损坏，通过滚珠的设置，使连接杆与橡胶块为固定卡合连接，从而当连接杆转动的时候，不会带动橡胶块进行转动；通过调节杆的设置，可以对支撑座进行调节高度，从而使本实用新型处于适合高度位置，使本实用新型处于水平状态，避免以往的装置在没有水平状态下进行混料时，由于向心力的作用而使其出现侧翻，通过固定螺母的设置，对调节杆的位置进行固定，避免出现松动；通过电机的设置，为本实用新型的混料提供动力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型滚珠的安装示意图；

图5为本实用新型连接杆的立体图；

图6为本实用新型外卡块的立体图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2中B处的局部放大图；

图中：1、支撑座；2、调节杆；3、固定板；4、主动轮；5、皮带；6、电机；7、固定螺母；8、安装架；9、工作台；10、第一固定架；11、混料筒；12、连接架；13、L型板；14、外卡块；15、海绵套；16、连接杆；17、橡胶块；18、安全盖；19、滚珠；20、内卡块；21、出料槽；22、第二固定架；23、硅胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料的混料装置，包括混料筒11，混料筒11外壁两侧均固定有连接架12，连接架12相邻间设置有L型板13，L型板13与连接架12的连接处连接有转动轴，通过连接架12的设置，便于L型板13的固定和转动，L型板13端部设置有通孔，通孔内部设置有连接杆16，连接杆16一端设置有加力杆，加力杆两端外壁均设置有海绵套15，连接杆16另一端固定有滚珠19，通过滚珠19的设置，将连接杆16和橡胶块17进行卡合活动连接，滚珠19通过卡合连接有橡胶块17，通过橡胶块17的设置，起到缓冲作用，避免对安全盖18造成损坏，橡胶块17与混料筒11相邻间设置有安全盖18，连接杆16外壁一侧固定有内卡块20，内卡块20通过卡合连接有外卡块14，外卡块14固定在L型板13底部，通过外卡块14的设置，可以通过卡合连接与内卡板20固定起来。

为了使本实用新型处于水平状态进行工作，本实施例中，优选的，混料筒11一侧设置有第二固定架22，第二固定架22底部固定有固定板3，固定板3四个拐角处分别开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹连接有调节杆2，通过调节杆2的设置，便于调节本实用新型的高度，调节杆2底部固定有支撑座1，调节杆2外壁设置有固定螺母7，通过固定螺母7的设置，便于对调节杆进行加固。

为了使本实用新型固定更加稳固，本实施例中，优选的，混料筒11另一侧设置有第一固定架10，第一固定架10底部固定有工作台9，工作台9通过安装架8与固定板3连接。

为了为混料提供动力，本实施例中，优选的，安装架8一侧固定有电机6，通过电机6的设置，为本实用新型的转动提供动力，电机6通过皮带5连接有主动轮4。

为了便于混合后的饲料便于排出，本实施例中，优选的，混料筒11底端设置有出料槽21，出料槽21与混料筒11相邻间设置有挡板。

实施例2

请参阅图3至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料的混料装置，包括混料筒11，混料筒11外壁两侧均固定有连接架12，连接架12相邻间设置有L型板13，L型板13与连接架12的连接处连接有转动轴，通过连接架12的设置，便于L型板13的固定和转动，L型板13端部设置有通孔，通孔内部设置有连接杆16，连接杆16一端设置有加力杆，加力杆两端外壁均设置有海绵套15，连接杆16另一端固定有滚珠19，通过滚珠19的设置，将连接杆16和硅胶块23进行卡合活动连接，滚珠19通过卡合连接有硅胶块23，通过硅胶块23的设置，起到缓冲作用，避免对安全盖18造成损坏，硅胶块23与混料筒11相邻间设置有安全盖18，连接杆16外壁一侧固定有内卡块20，内卡块20通过卡合连接有外卡块14，外卡块14固定在L型板13底部，通过外卡块14的设置，可以通过卡合连接与内卡板20固定起来。

为了使本实用新型处于水平状态进行工作，本实施例中，优选的，混料筒11一侧设置有第二固定架22，第二固定架22底部固定有固定板3，固定板3四个拐角处分别开设有螺纹孔，螺纹孔通过螺纹连接有调节杆2，通过调节杆2的设置，便于调节本实用新型的高度，调节杆2底部固定有支撑座1，调节杆2外壁设置有固定螺母7，通过固定螺母7的设置，便于对调节杆进行加固。

为了使本实用新型固定更加稳固，本实施例中，优选的，混料筒11另一侧设置有第一固定架10，第一固定架10底部固定有工作台9，工作台9通过安装架8与固定板3连接。

为了为混料提供动力，本实施例中，优选的，安装架8一侧固定有电机6，通过电机6的设置，为本实用新型的转动提供动力，电机6通过皮带5连接有主动轮4。

为了便于混合后的饲料便于排出，本实施例中，优选的，混料筒11底端设置有出料槽21，出料槽21与混料筒11相邻间设置有挡板。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将本实用新型移动到指定位置，通过调节调节杆2的高度，从而使本实用新型达到适合的高度，同时还可以使本实用新型达到水平位置，从而避免出现不水平状态的情况下，出现侧翻，调节完毕后，接通电源，将需要混合的饲料通过混料筒11顶部的进料口倒入其内部，倒入一定量后，将安全盖18盖在顶部，将L型板13翻转起来，使橡胶块17接触到安全盖，然后操作者手握住加力杆上的海绵套15，向下压的同时，进行转动连接杆16，从而使内卡块20和外卡块14通过卡合连接起来，从而使橡胶块17牢牢的压在安全盖18上，对其进行固定，由于两者之间存在着相互作用力，从而L型板13不会发生翻转，通过启动开关开启本实用新型，电机6将电能转换为动能，其中电机6的型号为Y80M1-2，使其通过皮带5带动主动轮4进行转动，从而使混料筒11内的搅拌杆进行转动，对其内部的饲料进行搅拌混合，混料结束后，将出料槽21上的挡板抽出，从而使混合好的饲料从出料槽21流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。