一种熟制水产品用蒸煮装置的制作方法

本实用新型涉及水产品加工设备领域，尤其涉及一种熟制水产品用蒸煮装置。

背景技术：

在水产品加工行业中，有许多水产品都是通过运用蒸汽进行蒸煮操作生产出来的，如鱼虾等水产品，就可以运用一般的蒸笼或家用的高压锅、铁锅等直接进行蒸煮加工，由于蒸笼或铁锅容积小，其蒸汽可以直接加热获取，因此，其里面的温度相对较高，蒸汽分布也较为均匀，被蒸煮加工的产品也熟得很快，而对于工厂化的大型加工企业就没法进行生产，因此机械化的蒸煮加工设备发展越来越快。

现有机械蒸煮加工设备，仓内温度均匀分布不均匀，内部仅有单一蒸煮腔，导致蒸煮的效率较差，影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熟制水产品用蒸煮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熟制水产品用蒸煮装置，包括主箱体，所述主箱体的底部栓接有箱体支架，所述主箱体的正面中部嵌合有多组防爆观察窗，所述主箱体的一侧表面顶部栓接有主电控箱，所述主电控箱的侧面顶部开设有进线端口，所述主电控箱的正面一侧顶部嵌合有控温旋钮，所述主电控箱的正面中部嵌合有检测指示灯，所述主箱体的一侧底部固定螺纹连接有液体进料管，所述液体进料管的中部嵌合有开关阀门，所述开关阀门的一端销接有阀门把手，所述箱体支架的底部栓接有支撑地脚，所述主箱体的顶部铰接有蒸煮盖板，所述蒸煮盖板的两侧均栓接有盖板提手，所述主箱体的内腔中部竖直焊接有分仓板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防爆观察窗的数量为四组，且分仓板分割开的主箱体的内腔分别有两组，并且防爆观察窗每一组有两片圆矩形玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体支架的底部水平焊接有支撑定型桁架，且箱体支架的一侧焊接有分仓加强筋条，且箱体支架均为C字直角钢，直角钢为边长三厘米的等腰直角钢，边缘均圆角处理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分仓板将整个主箱体的内腔平均的分为两个内腔，且分仓板的顶端平面在主箱体顶端平面以下三厘米的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控温旋钮的控温范围为80℃-350℃，且控温旋钮最大旋转角度为两百七十五度，每五摄氏度镭射一个温度刻度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测指示灯的数量为两组，安装位置上下平行，且检测指示灯两组的指示灯数量均为四个，分别代表电源、温度、时间和报警。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进线端口的表面涂有防水层，且进线端口在装线的时候，表面填充有防水胶料。

本实用新型中，使用新型结构，采用防爆窗和指示灯的方式直观的了解蒸煮内腔的状态，同时在支架增设有分仓筋条，在加强整改支撑支架的承重能力的同时实现空间的充分利用，采用控温旋钮，可以避免蒸煮成品质量产生差异，提高生产效率，本实用新型高效实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熟制水产品用蒸煮装置的正面结构图；

图2为本实用新型提出的一种熟制水产品用蒸煮装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种熟制水产品用蒸煮装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种熟制水产品用蒸煮装置开盖的俯视图。

图例说明：

1、主箱体；2、防爆观察窗；3、主电控箱；4、进线端口；5、液体进料管；6、开关阀门；7、阀门把手；8、箱体支架；9、支撑地脚；10、控温旋钮；11、检测指示灯；12、蒸煮盖板；13、盖板提手；14、分仓板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种熟制水产品用蒸煮装置，包括主箱体1，主箱体1的底部栓接有箱体支架8，主箱体1的正面中部嵌合有多组防爆观察窗2，主箱体1的一侧表面顶部栓接有主电控箱3，主电控箱3的侧面顶部开设有进线端口4，主电控箱3的正面一侧顶部嵌合有控温旋钮10，主电控箱3的正面中部嵌合有检测指示灯11，主箱体1的一侧底部固定螺纹连接有液体进料管5，液体进料管5的中部嵌合有开关阀门6，开关阀门6的一端销接有阀门把手7，箱体支架8的底部栓接有支撑地脚9，主箱体1的顶部铰接有蒸煮盖板12，蒸煮盖板12的两侧均栓接有盖板提手13，主箱体1的内腔中部竖直焊接有分仓板14。

防爆观察窗2的数量为四组，且分仓板14分割开的主箱体1的内腔分别有两组，并且防爆观察窗2每一组有两片圆矩形玻璃，采用圆矩玻璃，增加其防爆性能，同时采用多组观察玻璃，更直接的可以观察到设备内腔的物理蒸煮状态，箱体支架8的底部水平焊接有支撑定型桁架，且箱体支架8的一侧焊接有分仓加强筋条，且箱体支架8均为C字直角钢，直角钢为边长三厘米的等腰直角钢，边缘均圆角处理，采用分仓加强筋条，可以增加置物空间，更加充分的利用设备的占用空间，同时采用圆角处理，避免使用者不小心被擦碰划伤，分仓板14将整个主箱体1的内腔平均的分为两个内腔，且分仓板14的顶端平面在主箱体1顶端平面以下三厘米的位置，避免两仓之间完全隔离，导致内部温度不均衡，同时相互连通的两仓在实现物理隔离的时候，也可以将温度进行共享，提高蒸煮效率，控温旋钮10的控温范围为80℃-350℃，且控温旋钮10最大旋转角度为两百七十五度，每五摄氏度镭射一个温度刻度，保证整个设备控温的范围在蒸煮设备的合适温度范围中，同时设有刻度更加直观的观察到设置的温度，检测指示灯11的数量为两组，安装位置上下平行，且检测指示灯11两组的指示灯数量均为四个，分别代表电源、温度、时间和报警，可以实时的通过指示灯对设备的蒸煮状态进行监控观察，进线端口4的表面涂有防水层，且进线端口4在装线的时候，表面填充有防水胶料，避免蒸煮产生的水蒸气对电气设备产生腐蚀。

工作原理：在使用该蒸煮装置的时候，首先将整个蒸煮装置通过箱体支架8和支撑地脚9稳定的放置在需要加工的工位上，之后将主箱体1安装在箱体支架8上，通过进线端口4将设备内部进行通电，通过液体进料管5实现液体材料的灌入，之后将待蒸煮的熟制水产品通过蒸煮盖板12倒入主箱体1的内腔，因为内腔被分仓板14分开为两个等大的内腔，将原料均等倒入内腔之中，之后通过调节控温旋钮10实现对设备内腔温度的控制，在蒸煮过程中可以通过防爆观察窗2和检测指示灯11判断内腔的蒸煮状态，减少工人劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。