一种茶叶杀青机的制作方法

文档序号:18277886发布日期:2019-07-27 10:15阅读:321来源:国知局
一种茶叶杀青机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工机械技术领域,具体涉及一种茶叶杀青机。



背景技术:

新鲜茶叶采摘之后需要经过加工才能得到市场上销售的商品茶;茶叶的现代加工工艺通常包括晾青、杀青、揉捻、理条、初烘、筛选、小火、老火、风选等工艺步骤。其中,杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤。传统制茶工艺中,茶叶杀青通过炒锅完成,依靠技师的经验控制火候和翻炒频率,达到良好的杀青效果,既不能使得茶叶被炒焦,还要恰到好处地去除适量水分,使得茶叶变软。

茶叶现代加工工艺中,杀青主要通过杀青机完成,茶叶杀青机包括滚筒式杀青机和微波杀青机等不同类型;滚筒杀青机包括杀青滚筒,滚筒外设置电加热装置或燃烧时,通过滚筒壁的加热达到杀青效果。微波杀青机通过微波加热达到去除茶叶水分的目的,这两种设备的杀青效果好,加热效率高,但是对温度的控制较为困难,如果不能准确控制加热温度,容易导致部分茶叶被烤焦,而且对茶叶的色泽影响较大,制成的茶叶的颜色较差,影响茶叶的商品价值。

发明专利公开号CN 107568359A公开了一种蒸汽式茶叶杀青装置,这种杀青装置,利用蒸汽辅助加热,达到去除水分的效果,蒸汽杀青对于保护茶叶色泽具有良好的效果,制得的茶叶鲜嫩碧绿,非常好看。但是蒸汽杀青的茶叶具有的水分多、香气闷、带青气、涩味较重的缺点,因此一般只在少量蒸青绿茶品类中使用。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是提供一种茶叶杀青机,该型杀青机杀青效率高,加热均匀、不容易焦胡,具有良好的护色效果,还可以避免蒸汽杀青香气较闷、涩味较重的缺点。

为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现的:

一种茶叶杀青机,包括机架,该型茶叶杀青机为三段式连续杀青机,从前至后包括蒸汽杀青室、第一杀青滚筒和第二杀青滚筒;蒸汽杀青室的上部设置进料口,进料口下方设置振动槽,振动槽位于蒸汽杀青室内部,蒸汽杀青室内部还设置蒸汽发生装置和扫叶装置,扫叶装置位于振动槽上方,蒸汽杀青室尾端设置出料口,出料口处设置伸缩挡板。

蒸汽杀青室的出料口与第一杀青滚筒相接,第一杀青滚筒内部设置除湿管道,除湿管道位于第一杀青滚筒内的部分设置进气孔,除湿管道与除湿装置连通;第一杀青滚筒的外壁下方设置第一加热器;第一杀青滚筒尾端的出料口与第二杀青滚筒相连,第二杀青滚筒内部设置热风管道,热风管道位于第二杀青滚筒内的部分设置出风孔,热风管道与热风发生器连通,所述除湿装置和热风发生器均位于第二杀青滚筒外部,第二杀青滚筒的外壁下方设置第二加热器。

该型茶叶杀青机使用时,将鲜叶从蒸汽杀青室上方的进料口投入,茶叶落入到振动槽中,在蒸汽杀青室内由100℃左右的常压蒸汽完成初步杀青,蒸汽杀青过程中能够去除茶叶鲜叶中的少量水分,保护茶叶中的色素,维持青亮的色泽,并软化鲜叶,蒸汽杀青过程中结束后,出料口处的伸缩挡板开启,扫叶装置将初步蒸汽杀青的茶叶送入到后段的第一杀青滚筒中,第一杀青滚筒由第一加热器加热,筒温为240-260℃,采用的是高温快速杀青的方式,通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,第一杀青滚筒内的高温杀青时间为5-6min,杀青过程中通过除湿管道将第一杀青滚筒内的蒸汽去除,并去除鲜叶中的青臭气; 然后再将茶叶投入到第二杀青滚筒中,第二杀青滚筒中的筒温为180-220℃,中温杀青,杀青过程中采用热风管道辅助加热,提高杀青效率,使得茶叶各部分受热均匀,达到更好的杀青效果,让叶色转暗并发生清香,三段式杀青结束后,叶片失水约18-23%。

其中,扫叶装置包括位于振动槽上方沿水平方向的滑竿,滑竿表面设置齿条,滑竿上连接运动装置,运动装置内部设置齿轮和电机,运动装置下方连接扫叶毛刷。扫叶装置中的运动装置通过电机驱动齿轮转动,从而在齿条上移动,达到扫动茶叶的目的。

优选地,第一杀青滚筒和第二杀青滚筒由驱动装置驱动沿水平方向的轴转动,第一杀青滚筒和第二杀青滚筒的内壁上设置螺旋导叶板,螺旋导叶板的数量为5-8条。

第一杀青滚筒和第二杀青滚筒通过转动控制茶叶均匀受热,筒壁内部的螺旋导叶板可以使得茶叶逐步从前端移动到后端。

优选地,第一加热器和第二加热器为燃气燃烧器或电加热器。

优选地,振动槽振动的方向为沿水平面与茶叶输送方向相垂直的方向。

振动槽的振动过程,可以使得高温蒸汽与茶叶均匀接触,达到更好的蒸汽杀青作用。

本实用新型具有如下的有益效果:

该型茶叶杀青剂采用三段式结构对茶叶进行杀青,首先采用高温蒸汽进行初步杀青和软化,然后由第一杀青滚筒进行高温杀青,利用高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化;最后将茶叶送入到第二杀青滚筒中进行中温杀青,去除水分,灵活控制茶叶中的含水量,达到提香的作用。

通过本发明的茶叶杀青机杀青处理的茶叶,青臭味被完全去除,茶香味馥郁浓厚,含水量适中,可以便于进行下一步的揉捻和梳理。本发明的杀青机还可以避免蒸汽杀青的茶叶香味闷、涩味重的问题,也可以避免滚筒杀青中茶叶容易焦胡、火候不易控制的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实施例中茶叶杀青机的整体结构示意图;

图2是本实施例中扫叶装置的局部结构示意图;

图中标记为:1、机架;2、蒸汽杀青室;3、第一杀青滚筒;4、第二杀青滚筒;21、进料口;22、振动槽;23、蒸汽发生装置;24、扫叶装置;25、伸缩挡板;31、除湿管道;32、除湿装置;33、第一加热器;41、热风管道;42、热风发生器;43、第二加热器;241、滑竿;242、运动装置;243、扫叶毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示,一种茶叶杀青机,包括机架1,该型茶叶杀青机为三段式连续杀青机,从前至后包括蒸汽杀青室2、第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4;蒸汽杀青室2的上部设置进料口21,进料口21下方设置振动槽22,振动槽22位于蒸汽杀青室2内部,蒸汽杀青室2内部还设置蒸汽发生装置23和扫叶装置24,扫叶装置24位于振动槽22上方,蒸汽杀青室2尾端设置出料口,出料口处设置伸缩挡板25。

蒸汽杀青室2的出料口25与第一杀青滚筒3相接,第一杀青滚筒3内部设置除湿管道31,除湿管道31位于第一杀青滚筒3内的部分设置进气孔,除湿管道31与除湿装置32连通;第一杀青滚筒3的外壁下方设置第一加热器33;第一杀青滚筒3尾端的出料口与第二杀青滚筒4相连,第二杀青滚筒4内部设置热风管道41,热风管道41位于第二杀青滚筒4内的部分设置出风孔,热风管道41与热风发生器42连通,所述除湿装置32和热风发生器42均位于第二杀青滚筒4外部,第二杀青滚筒4的外壁下方设置第二加热器43。

该型茶叶杀青机使用时,将鲜叶从蒸汽杀青室2上方的进料口21投入,茶叶落入到振动槽22中,在蒸汽杀青室2内由100℃左右的常压蒸汽完成初步杀青,蒸汽杀青过程中能够去除茶叶鲜叶中的少量水分,保护茶叶中的色素,维持青亮的色泽,并软化鲜叶,蒸汽杀青过程中结束后,出料口处的伸缩挡板25开启,扫叶装置24将初步蒸汽杀青的茶叶送入到后段的第一杀青滚筒3中,第一杀青滚筒3由第一加热器33加热,筒温为240-260℃,采用的是高温快速杀青的方式,通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,第一杀青滚筒3内的高温杀青时间为5-6min,杀青过程中通过除湿管道31将第一杀青滚筒3内的蒸汽去除,并去除鲜叶中的青臭气; 然后再将茶叶投入到第二杀青滚筒4中,第二杀青滚筒4中的筒温为180-220℃,中温杀青,杀青过程中采用热风管道41辅助加热,提高杀青效率,使得茶叶各部分受热均匀,达到更好的杀青效果,让叶色转暗并发生清香,三段式杀青结束后,叶片失水约18-23%。

其中,如图2所示,扫叶装置24包括位于振动槽22上方沿水平方向的滑竿241,滑竿241表面设置齿条,滑竿241上连接运动装置242,运动装置242内部设置齿轮和电机,运动装置242下方连接扫叶毛刷243。扫叶装置24中的运动装置242通过电机驱动齿轮转动,从而在齿条上移动,达到扫动茶叶的目的。

本实施例中,第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4由驱动装置驱动沿水平方向的轴转动,第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4的内壁上设置螺旋导叶板,螺旋导叶板的数量为5-8条。

第一杀青滚筒3和第二杀青滚筒4通过转动控制茶叶均匀受热,筒壁内部的螺旋导叶板可以使得茶叶逐步从前端移动到后端。

本实施例中,第一加热器33和第二加热器43为燃气燃烧器或电加热器。

本实施例中,振动槽22振动的方向为沿水平面与茶叶输送方向相垂直的方向。

振动槽22的振动过程,可以使得高温蒸汽与茶叶均匀接触,达到更好的蒸汽杀青作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1