一种发酵豆干用的恒温发酵箱的制作方法

本实用新型涉及发酵技术领域，特别是指一种发酵豆干用的恒温发酵箱。

背景技术：

传统豆干是以单一大豆为原料，制成的豆腐深加工制成，食用方便，深受广大消费者的喜欢，但成品豆干营养不高、口感较差，为提高营养，豆干在制造过程中，加入发酵的步骤，使豆干中的营养成分容易被人体消化吸收。

为提高发酵效果，在发酵过程中，原材料的环境温度应当控制在适合微生物发育的最适宜温度范围内，如豆干发酵所需要的适宜温度为50-55℃，现有的恒温发酵箱多采用加热的方式来使温度保持在持续常温以上，有的在发酵箱底部通过加热丝对原料进行加热，有的在发酵箱外壁设置加热层，但现有的加热方式存在较大的局限性，如：与原料的接触范围小，热量由原料外部至内部传递速度慢，原料各部分受热不均匀，导致原料内外发酵程度不一致。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种发酵豆干用的恒温发酵箱，以解决原料受热不均匀，发酵程度不一致的问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种发酵豆干用的恒温发酵箱，包括发酵箱，所述发酵箱的两侧外壁上设有转动座，所述转动座内设有转动管，所述转动管延伸到发酵箱的内部，所述转动管为空心直管，所述转动管相对的一端设有连通的加热管，所述加热管呈“S”型，所述加热管上设有若干个导热片，所述转动管背对的一端设有旋转接头，所述发酵箱底部设有支脚，所述支脚上设有安装板，所述安装板上设有水泵和加热箱，所述加热箱底部设有加热丝，所述水泵的进水端设有出水管，所述水泵的出水端设有连接管，所述连接管与加热箱连通，所述加热箱上还连通有进水管，所述进水管和出水管分别与两个旋转接头连通，所述发酵箱的顶部固定有电机，所述电机的主轴与其中一个转动管上套设有转轮，所述转轮之间设有皮带，所述发酵箱的顶部还设有加料管，所述发酵箱的底部设有出料管，所述发酵箱的箱体部分设有中空层，所述发酵箱的侧面设有与中空层连通的带阀门的加气管，所述中空层内充满有惰性气体。

可选的，所述转动座由若干个密封轴承组成。

可选的，所述进水管、出水管、连接管和加热箱的外表面均包裹有保温材料。

可选的，所述发酵箱的顶部设有泄压阀。

可选的，所述发酵箱的底部为低洼形，所述出料管位于发酵箱的底部最低处。

可选的，所述发酵箱的内壁上设有温度测量计，所述发酵箱的外壁上设有与温度测量计电性连接的温度显示器，所述温度显示器用于显示温度测量计测量的温度值。

可选的，所述进水管的进水口固定在加热箱的顶部，所述出水管的出水口固定在加热箱的底部，所述加热箱的内部设有挡水板，所述挡水板位于进水管的进水口下方。

可选的，所述加热丝的加热温度范围为50-55℃。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种发酵豆干用的恒温发酵箱，本装置通过转动加热管使原料混合均匀，同时使原料各部分受热均匀，使各部分的发酵效果保持一致，避免出现局部持续受热而影响发酵效果，通过增加导热片来提高热传递效率，提高加热效率及恒温效果，通过循环加热水保持恒温，节约资源，绿色环保。

附图说明

图1为本实用新型的发酵箱示意图。

其中1-发酵箱，2-泄压阀，3-加热管，4-导热片，5-加料管，6-电机，7-转轮，8-皮带，9-中空层，10-加气管，11-转动座，12-转动管，13-旋转接头，14-出料管，15-出水管，16-进水管，17-挡水板，18-水泵，19-连接管，20-加热丝，21-加热箱，22-安装板，23-支脚，24-温度显示器，25-温度测量计。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，此外本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型后续实施例对此不再一一说明。

基于上述目的提供的一种发酵豆干用的恒温发酵箱，包括发酵箱1，所述发酵箱1的两侧外壁上设有转动座11，所述转动座11内设有转动管12，所述转动管12延伸到发酵箱1的内部，所述转动管12为空心直管，所述转动管12相对的一端设有连通的加热管3，所述加热管3呈“S”型，所述加热管3上设有若干个导热片4，所述转动管12背对的一端设有旋转接头13，所述发酵箱1底部设有支脚23，所述支脚23上设有安装板22，所述安装板22上设有水泵18和加热箱21，所述加热箱21底部设有加热丝20，所述水泵18的进水端设有出水管15，所述水泵18的出水端设有连接管19，所述连接管19与加热箱21连通，所述加热箱21上还连通有进水管16，所述进水管16和出水管15分别与两个旋转接头13连通，所述发酵箱1的顶部固定有电机6，所述电机6的主轴与其中一个转动管12上套设有转轮7，所述转轮7之间设有皮带8，所述发酵箱1的顶部还设有加料管5，所述发酵箱1的底部设有出料管14，所述发酵箱1的箱体部分设有中空层9，所述发酵箱1的侧面设有与中空层9连通的带阀门的加气管10，所述中空层9内充满有惰性气体。

参照图1所示，作为一个实施例，本实用新型的发酵豆干用的恒温发酵箱，打开加料管5的阀门，将发酵的原料注入发酵箱1的内部，然后关闭加料管5的阀门，启动电机6，电机6转动的同时通过皮带8带动转动管12转动，转动管12转动时带动加热管3进行转动，加热管3对内部的原料进行搅拌，加速原料各成分之间的混合，在发酵时，打开水泵18并给加热丝20通电，加热丝20通电后对加热箱21内部的水进行加热，水泵18将加热后的水通过进水管16和转动管12送入加热管3中，温度较高的水沿着“S”形的加热管3流动，在流动的过程热量被原料吸收，从而使原料升温，加热管3上附着有若干个导热片4，导热片4增大了与原料的热传递面积，提高了原料对热量的吸收速率，被吸取热量的水沿着转动管12、出水管15和连接管19重新流入加热箱21中，并由加热丝20再次加热升温，然后重复送入到加热管3中，使发酵箱1内部的原料持续吸热，最终保持与水温接近的温度，在进行热量传递的过程中，加热管3保持转动，使发酵箱1内的原料保持运动状态，原料各部分均匀的与加热管3及导热片4接触，使原料整体升温均匀，避免局部持续受热，保证原料各部分发酵效果保持一致，发酵箱1的箱体具有中空层9，打开加气管10的阀门，往中空层9内注入惰性气体，注入惰性气体的中空层9具有良好的保温效果，能减少发酵过程中的热量损失，防止发酵箱1内部温度骤降，发酵结束后打开出料管14的阀门将发酵箱1内的成品全部排出，本装置通过转动加热管3使原料混合均匀，同时使原料各部分受热均匀，使各部分的发酵效果保持一致，避免出现局部持续受热而影响发酵效果，通过增加导热片4来提高热传递效率，提高加热效率及恒温效果，通过循环加热水保持恒温，节约资源，绿色环保。

在一些可选实施例中，所述转动座11由若干个密封轴承组成，使转动管12保持正常转动，同时也提高了转动座11与发酵箱1连接处的密封性。

在一些可选实施例中，所述进水管16、出水管15、连接管19和加热箱21的外表面均包裹有保温材料，减少热水传递过程中的热量损失，降低能耗。

在一些可选实施例中，所述发酵箱1的顶部设有泄压阀2，在发酵过程中会产生部分气体，当内部气压过高时，泄压阀2自动打开并排出多余气体。

在一些可选实施例中，所述发酵箱1的底部为低洼形，所述出料管14位于发酵箱1的底部最低处，便于成品的彻底排出。

在一些可选实施例中，所述发酵箱1的内壁上设有温度测量计25，所述发酵箱1的外壁上设有与温度测量计25电性连接的温度显示器24，所述温度显示器24用于显示温度测量计25测量的温度值，透过温度显示器24了解内部温度，便于工人实时掌控和调节。

在一些可选实施例中，所述进水管16的进水口固定在加热箱21的顶部，所述出水管15的出水口固定在加热箱21的底部，所述加热箱21的内部设有挡水板17，所述挡水板17位于进水管16的进水口下方，冷水进入加热箱21内，挡水板17阻挡冷水，防止冷水被直接送入加热管3中，冷水在底部加热后，向上浮起，上浮的热水从进水管16中进入加热管3，避免冷水直接流入而影响原料的温度。

在一些可选实施例中，所述加热丝20的加热温度范围为50-55℃，使加热箱21内的水始终保持在50-55℃，与发酵豆干的适宜温度接近，有利于原料中的微生物快速繁殖生长。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。