一种用于制作沙琪玛的面粉混合装置的制作方法

本实用新型涉及制作或处理面团的设备，具体涉及制备面团用的混合机械。

背景技术：

沙琪玛是一种中国传统特色甜味糕点,将面条炸熟后，用糖混合成小块，萨其马具有色泽米黄，口感酥松绵软，香甜可口，香味浓郁的特色。面食的制作一般分为和面、发酵、整形和熟制，沙琪玛也不例外，而和面相当麻烦，面团搅打的程度较难判断，劳动强度大。随着经济的迅速发展和技术的进步，出现了大量的和面设备代替人工和面，但现有的和面设备，大都是由转动可倾斜的半圆筒体，半圆筒体朝上设有进出料口，半圆筒体内设有可旋转的搅拌杠，搅拌杠与搅拌轴经支架连接固定，搅拌轴经轴承与半圆筒体的两端板连接固定，搅拌轴的一端设有链轮或齿轮与减速器电机的动力输出轮传动连接，这类和面设备的动作方式单一，和出的面含水不均匀、内部有气泡、不利于蛋白质面筋的形成、成型后的面制品易断裂。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种加工质量好，生产效率高且可节省大量人力，干净卫生的沙琪玛面粉混合装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于制作沙琪玛的面粉混合装置，包括支撑架、原料供应及预处理机构、搅拌仓1、面团处理机构。

所述原料供应及预处理机构包括面粉仓2、送料管道3、油料仓4、液态添加物仓5、螺旋混合仓6。

所述面团处理机构包括负压醒面仓7、面团输送机构以及压面分切机构。

所述支撑架位于最下端，固定和支撑上述部件和机构；搅拌仓1位于整套混合装置的中间位置，原料供应及预处理机构和面团处理机构分别设置在所述搅拌仓1的两侧。

所述面粉仓2设置在支撑架上，并通过送料管道3连接到螺旋混合仓6中，同时，油料仓4和液态添加物仓5与面粉仓2设置在同一侧，并分别连接到螺旋混合仓6中；所述螺旋混合仓6内部设置有螺旋叶片，在对面粉、油料、糖浆进行初步搅拌混合的同时将其往前输送，最终送入搅拌仓1中进行和面。

搅拌仓1整体为圆柱形壳体,下端通过四根支柱101固定在支撑架上，壳体上端设置有可开闭仓门102以及观察口103，壳体内部中空，轴向安装有两根并列同轴的搅拌轴104，搅拌轴104上设置有周向间隔120°的棒状捣面器105；所述搅拌轴104在同一周向角度设置有四根以上捣面器105，搅拌轴104上开设有三条轴向槽106，轴向槽106的内部设置有弹簧107，边缘设置齿状缺口108，捣面器105底端抵住弹簧107，并通过与轴向槽106端口齐平的卡板109卡紧在任意位置的齿状缺口108中进行捣面器105的位置固定，实现轴向相邻捣面器105之间的间距调整，且可视面团具体情况增加或减少轴向上捣面器105的数量。

所述捣面器105的端部弯折，弯折的部分占整体长度的20-25%，弯折部分与主体部分活动连接，即弯折部分能够以连接处为分界线、绕主体部分的轴心任意转动。

所述搅拌仓1底部设置出料口，下方设置输料带8，连接至并列设置的负压醒面仓7，所述负压醒面仓7安装有抽真空装置，抽真空装置包括真空管701和真空泵702，真空管701与真空泵702相连接。

所述负压醒面仓7底部设置出料阀门，下方设置输料带8，并连接至压面分切机构；压面分切机构包括压面对辊9、分切对辊10以及分切刀，面团进入后首先压制成合适厚度的面片，然后进入分切对辊10切成合适宽度的面条，最后经过分切刀分成合适长度的面段，进入之后的工序。而在负压醒面仓7进行轮流醒面的同时，前端的原料供应以及面粉混合搅拌机构可同时进行相应的操作，互不干扰。

为了防止堵塞，对抽真空造成影响，真空管701内设置有用于过滤粉尘的过滤网。

为了保证和面装置内的真空度能够达到所需要求，所述和面装置内设置有检测其内部真空度的传感器。

有益效果：

①本实用新型结构简单，设计合理，在保证工艺需求的前提下，能够实现面粉混合的连续生产作业，减少人工劳动，提高工作效率。

②混合后的面料通过送料杆进入和面装置内，能够阻挡进入和面装置内的粉尘。采用螺旋送料装置提升面粉，减轻人工劳动。

③ 本实用新型所述面粉混合装置是在真空负压状态下把面粉和水融合在一起，小麦粉在真空负压下搅拌，避免了面粉发热，没有游离的水分子存在，面粉中的蛋白质在最短时间内最充分地吸收水分，使小麦蛋白和水分子结合的速度大大增加，增加面粉的吸水性，大大提高了面皮的透明性和筋性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是所述搅拌仓的剖面图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是所述搅拌轴的俯视图。

图中：搅拌仓1、支柱101、仓门102、观察口103、搅拌轴104、捣面器105、轴向槽106、弹簧107、齿状缺口108、卡板109、面粉仓2、送料管道3、油料仓4、液态添加物仓5、螺旋混合仓6、负压醒面仓7、真空管701、真空泵702、输料带8、压面对辊9、分切对辊10。

具体实施方法

如图1-4所述，本实施例所述一种用于制作沙琪玛的面粉混合装置，包括支撑架、原料供应及预处理机构、搅拌仓1、面团处理机构。

所述原料供应及预处理机构包括面粉仓2、送料管道3、油料仓4、液态添加物仓5、螺旋混合仓6。

所述面团处理机构包括负压醒面仓7、面团输送机构以及压面分切机构。

所述支撑架位于最下端，固定和支撑上述部件和机构；搅拌仓1位于整套混合装置的中间位置，原料供应及预处理机构和面团处理机构分别设置在所述搅拌仓1的两侧。

所述面粉仓2设置在支撑架上，并通过送料管道3连接到螺旋混合仓6中，同时，油料仓4和液态添加物仓5与面粉仓2设置在同一侧，并分别连接到螺旋混合仓6中；所述螺旋混合仓6内部设置有螺旋叶片，在对面粉、油料、糖浆进行初步搅拌混合的同时将其往前输送，最终送入搅拌仓1中进行和面。

搅拌仓1整体为圆柱形壳体,下端通过四根支柱101固定在支撑架上，壳体上端设置有可开闭仓门102以及观察口103，壳体内部中空，轴向安装有两根并列同轴的搅拌轴104，搅拌轴104上设置有周向间隔120°的棒状捣面器105；所述搅拌轴104在同一周向角度设置有四根以上捣面器105，搅拌轴104上开设有三条轴向槽106，轴向槽106的内部设置有弹簧107，边缘设置齿状缺口108，捣面器105底端抵住弹簧107，并通过与轴向槽106端口齐平的卡板109卡紧在任意位置的齿状缺口108中进行捣面器105的位置固定，实现轴向相邻捣面器105之间的间距调整，且可视面团具体情况增加或减少轴向上捣面器105的数量。

所述捣面器105的端部弯折，弯折的部分占整体长度的20-25%，弯折部分与主体部分活动连接，即弯折部分能够以连接处为分界线、绕主体部分的轴心任意转动。

所述搅拌仓1底部设置出料口，下方设置输料带8，连接至并列设置的负压醒面仓7，所述负压醒面仓7安装有抽真空装置，抽真空装置包括真空管701和真空泵702，真空管701与真空泵702相连接。

所述负压醒面仓7底部设置出料阀门，下方设置输料带8，并连接至压面分切机构；压面分切机构包括压面对辊9、分切对辊10以及分切刀，面团进入后首先压制成合适厚度的面片，然后进入分切对辊10切成合适宽度的面条，最后经过分切刀分成合适长度的面段，进入之后的工序。而在负压醒面仓7进行轮流醒面的同时，前端的原料供应以及面粉混合搅拌机构可同时进行相应的操作，互不干扰。

为了防止堵塞，对抽真空造成影响，真空管701内设置有用于过滤粉尘的过滤网。

为了保证和面装置内的真空度能够达到所需要求，所述和面装置内设置有检测其内部真空度的传感器。