用于食品加工的加热装置的制作方法

本实用新型是关于一种加热装置，尤其是适用于膨发食品加工的加热装置。

背景技术：

台湾实用新型第m548447u号公开了一种适用于膨发(puffing)加工的食品加热装置，如图1，包含具有进气口101和进料口102的一槽体100、穿越该槽体100的一移动轴120以及设置在移动轴120上的多个隔板121。

槽体100定义一圆柱形空间，其用于容置待膨发的食物原料。槽体100与进气口101连通，进气口101允许用于膨发食物原料的预定温度气体流入。移动轴120系以一支撑手段130维持在一水平高度，该支撑手段130还允许移动轴120沿着其延伸方向进行往复式移动及以该延伸方向转动。这些隔板121是以特定的间隔配置在移动轴120上，且其形状经适当配置而能够随着移动轴120的移动进入槽体100中。当隔板121进入槽体100中则与槽体100连同移动轴120定义一环形空间(未显示于图)。该环形空间可配合进气口101的压力形成一环状气流，使得食物原料在环形空间中可受到环形气流的扰动及膨发。

然而，该装置存在一些缺陷。也就是，当食物原料投入槽体100的量多达一定程度时，环形气流的压力可能难以扰动所有的食物原料，致使一部分的食物原料堆积在环形空间的底部而无法有效地膨发。因此，已知的加热装置的负载有提升的空间。此外，隔板121材质一般为金属的缘故，因而在加热的过程中会膨胀并抵住槽体100内壁，致使移动轴120难以将隔板121从槽体100中移出。因此，必须等待隔板121冷却后才能卸料。换言之，整体膨发的作业时间包含不必要的冷却等待。

有鉴于此，有必要发展一种能够克服上述缺陷的膨发加热装置。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种加热装置，包含：一槽体，具有一壁部及由该壁部定义的一开口；及一盖体，经配置以在一覆盖位置和一卸料位置之间移动，其中在该覆盖位置的盖体覆盖该槽体的开口，在该卸料位置的盖体远离该槽体的开口，其中该槽体的壁部的一区域具有多个孔洞，所述孔洞经配置以导入气流至该槽体中。

在一具体实施例中，根据本实用新型的加热装置更包括与该槽体连通耦接的一热气提供源，该槽体具有定义在壁部的一进气口，该热气提供源具有与该槽体进气口连通耦接的一供气口，其中该进气口与该供气口的截面积比例为0.65：1.00。

在一具体实施例中，该槽体的进气口为一狭长形进气口。

在一具体实施例中，该盖体与一移动轴连接，该移动轴穿越该槽体并通过该开口，该移动轴经配置以相对于该槽体往复移动。

在一具体实施例中，该盖体与一移动轴连接，该移动轴穿越该槽体并通过该开口，该移动轴经配置以相对于该槽体往复移动，该槽体的壁部与该移动轴定义一环形空间。

在一具体实施例中，该槽体与一进气通道连通耦接，该进气通道以一第一方向延伸，该第一方向实质上与该壁体的一切线重叠。

在一具体实施例中，该壁体与一进气通道连接，该进气通道以一第一方向延伸，该第一方向实质上与该槽体的开口的一第二延伸方向平行。

附图说明

参考下列详细说明并考虑图示，将会更清楚了解到本实用新型的前述和其他特色及优点。

图1显示用于膨发加工的已知的食品加热装置的外观。

图2显示根据本实用新型改良的加热装置的外观。

图3为根据本实用新型的槽体之一实施例的截面示意图。

图4为根据本实用新型的进气通道的其中一实施例。

图5a图及图5b图分别显示根据本实用新型的盖体在一覆盖位置和一卸料位置的示意图。

具体实施方式

依照需求，本文揭示本实用新型的详细例示的具体实施例。不过，根据本实用新型的技术方案与操作结构可具体实施于非常多种形式与模式中，某些与所揭示具体实施例截然不同。因此，本文内揭示的特定结构与功能细节仅为代表性，但是在这方面，还是认定可提供揭露目的的最佳具体实施例，并且提供本文定义本实用新型范畴的申请专利范围的基础。以下呈现本实用新型的例示的具体实施例以及某些替代具体实施例之详细描述。在图示中，相同的附图标记表示相同的组件，但不同的附图标记不必然为相异的组件。

图2显示本实用新型加热装置的一实施例，其与图1的已知的加热装置具有相似的外观及配置。相似地，本实用新型的加热装置包含一基座202、一第一支撑手段203、一槽体204、一第二支撑手段205及一移动轴206。

基座202为具有相当重量的平板，其面积配置为足够大以承载本实用新型的加热装置的所有部件并稳固本实用新型的加热装置的位置。第一支撑手段203经配置以支撑槽体204于基座202的上方。第一支撑手段203可大致配置于基座202的中央并以已知的手段固定在基座202上，例如焊接手段或可拆卸手段。在如图所示的实施例中，第一支撑手段203具有多片由基座202向上延伸的结构，并经适当配置而达到足够的结构强度以将槽体204稳定支撑于基座202的上方。

槽体204大致上为一桶状结构，其包含一壁部2041及由壁部2041定义的一开口2042。槽体204是以横躺的方式以壁部2041的一外表面(即接触面或连接面)接触或连接第一支撑手段203的结构。槽体204的一底面2043与开口2042相对，壁部2041于其间延伸。在其他实施例中，槽体可以为其他形状，且槽体的壁面可以设置有一个或多个排气口(未显示)，用以促进热气排出。参考图3，显示本实用新型的槽体的另一实施例204'。槽体204'还设置有一进气口2044，用以导入加热气体。并且参考图2及图3，槽体204、204'与一进气通道207的一端连通连接，而进气通道207的另一端连通耦接至一热气提供源(未显示)，例如鼓风机及已知加热手段的组合。

参考图3，进气通道207与槽体204'的连接是根据槽体204'的进气口2044的延伸方向。进气通道207具有一导入区段2071，其延伸方向大致上与进气口2044的延伸方向平行。优选地，进气通道207的导入区段2071可以一第一方向延伸，而该第一方向大致上可与槽体204'的进气口2044或与槽体204壁部2041的一切线方向(未显示)平行或重叠，使进入槽体204'的加热气体尽可能地沿着槽体204'的内表面前进。

图4显示本实用新型的进气通道207的导入区段2071的一实施例结构。导入区段2071具有一第一端2072及一第二端2073，其中第一端2072形成一狭长结构而第二端2073形成一管状结构，由第二端2073至第一端2072为由管状缩放至狭长结构。第一端2072的狭长结构可对应槽体204'的进气口2044，意即根据此配置，进气口2044同样为相似的狭长形状，且长边以水平方向延伸。第二端2073经配置以连通耦接至热气提供源的一供气口(未显示)，该第二端2073的形状或面积可对应热气提供源的供气口。在此配置下，气体提供源的供气口的截面积(或第二端2071的截面积)与槽体204、204'的进气口2044的截面积可维持一比例大致上为1.00：0.65。可替代地，本实用新型的进气通道207或其导入区段2071可以有不同的变化及配置。

返回参考图2，槽体204还与一进料通道208连通连接，用以接收待处理的食物原料，其相关细节不在此赘述。槽体204的开口2042则用于排出经膨发的食物至一容器中。虽未显示，开口2042可配合一导引手段，如一斜坡滑轨，将卸料导引入容器中。

再参考图3，本实用新型的槽体204'的壁部2041在靠近与第一支撑手段203的连接面处形成有与槽体204'内连通的多个孔洞2045，其经由一已知连接手段209连通耦接至所述热气供应源或所述进气通道207。所述连接手段209可由一或多个管及/或连接器所组成。这些孔洞2045的每一个具有1至2mm的直径，或是小于0.785至3.14mm²的截面积。这些孔洞2045以适当距离分开且均匀分布在下方的壁部。这些孔洞2045允许导入来自热气供应源的部分加热气体至槽体204'中，但此处导入的风压小于或等于主要进气口2044的风压，只要足以扰动沉积在槽体204'下方的食物原料即可。此外，进气通道207的导入区段2071及进气口2044的延伸方向经适当配置使主要进气方向不影响孔洞2045的风压。优选地，自进气口2044导入的方向不应指向孔洞2045。

返回参考图2，第二支撑手段205经配置以将移动轴206支撑于基座202上方并允许移动轴206沿着其延伸方向往复移动及以延伸方向为中心做转动。如图示的实施例，第二支撑手段205包含两个支撑座2051及两个转动握持部2052。支撑座2051分别设置在槽体204'的两侧，即开口2042和底面2043，并自基座202向上延伸大致相同高度。转动握持部2052分别设置于支撑座2051的顶部，用以握持移动轴206并允许所述往复移动和转动。转动握持部2052可由已知手段实现，例如轴承。根据此配置，移动轴206沿着水平方向自槽体204开口2042延伸并穿越底面2043。槽体204的底面2043可设置有对应轴承，使移动轴206的移动和转动更顺畅。

参考图3，槽体壁部2041与移动轴206定义一环形空间。根据此配置，当加热气体导入槽体204'则形成环形气流，使食物原料可沿着环形气流于槽体中滚动，获得均匀及充分的加热。此外，有了孔洞2045气流的导入，有助于扰动沉积的食物原料，促进原料在槽体中滚动。意即，根据此配置，本实用新型的加热装置相较于已知的装置可增加批处理的量及效率。

移动轴206上提供有一盖体2061，其随着移动轴206的水平位移而在一覆盖位置和一卸料位置之间移动。在覆盖位置的盖体2061覆盖槽体204的开口2042，在卸料位置的盖体2061远离槽体204的开口2042。盖体2061具有一直径，其大于槽体开口2042的一直径，使盖体2061无法进入槽体204。

图5a显示移动轴206和盖体2061处于覆盖位置的示意图。此时，槽体204封闭并自进料通道208接收食物原料，接着自进气通道207及这些孔洞2045导入加热气体以进行膨发。

图5b显示移动轴206和盖体2061处于卸料位置的示意图。膨发完毕后，不需等待冷却，即可开启槽体204，使膨发完毕的食物以气流经由开口2042带出槽体204并前往容器集中。相较于已知的装置，本实用新型的加热装置可在尚未完全冷却的状态下开启槽体进行卸料作业，减少加工中的时间成本。

虽然已经例示并描述本实用新型的优选的与额外替代的实施例，不过需要指出的是，在不悖离本实用新型的保护范围之下可对其中进行许多修改。因此，本实用新型的发明人提出以下的申请专利范围(见权利要求书)。

附图标记列表：

100槽体

101进气口

102进料口

120移动轴

121隔板

130支撑手段

202基座

203第一支撑手段

204、204'槽体

2041壁部

2042开口

2043底面

2044进气口

2045孔洞

205第二支撑手段

2051支撑座

2052转动握持部

206移动轴

2061盖体

207进气通道

2071导入区段

2072第一端

2073第二端

208进料通道

209连接手段。