一种全自动液化气火锅料翻炒装置的制作方法

文档序号:19881682发布日期:2020-02-11 08:44阅读:141来源:国知局
一种全自动液化气火锅料翻炒装置的制作方法

本实用新型涉及火锅料翻炒装置技术领域,具体为一种全自动液化气火锅料翻炒装置。



背景技术:

火锅料在进行配置的时候由于配置火锅料的量比较大,需要人工进行翻炒使用工具避免火锅料糊底,比较费力,火锅料自动翻炒装置的出现解决了以上问题,现有的部分翻炒装置中同一驱动力无法为搅拌装置和清洗装置的使用提供驱动力,不便对火锅料进行搅拌和清洗,导致装置的工作效率低,且锅体清洗后的污水不便排出。



技术实现要素:

针对背景技术的不足,本实用新型提供了一种全自动液化气火锅料翻炒装置,具备易于搅拌和清洗、污水易排出、工作效率高等优点,解决了背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种全自动液化气火锅料翻炒装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的一侧通过固定板固定连接有第二支撑架,所述第一支撑架的顶部设置有油管,所述第一支撑架和第二支撑架之间转动连接有转动环座,所述转动环座的底部固定连接有放置架,所述转动环座顶部的一侧通过固定栓转动连接有转轮,所述转动环座顶部的另一侧转动连接有转动轴,且转动轴的顶端固定套装有齿轮,所述转动轴的底端固定套接有第一电机,所述齿轮和转轮之间安装有位于转动环座上方的转动架,且齿轮的外沿与转动架相互啮合,所述第一电机通过齿轮与卡板的一侧传动连接,所述转动架的内侧通过卡板固定套装有锅体。

所述转动环座延伸出第二支撑架外部的一端固定连接有翻转机构,且翻转机构的一侧与第二支撑架的一侧固定连接,所述转动环座位于转轮和齿轮背面的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部从左至右依次固定套装有搅拌机构和清洗机构,且清洗机构的顶部连通有电磁阀,所述电磁阀的顶部连通有阀门,且阀门的一侧连通有进水管。

优选的,所述转动环座顶部的一侧固定安装有与锅体的顶部轮廓相适配的导流板。

优选的,所述转动架的外壁上设置有锥形凸台,且转动架通过锥形凸台与转轮的外侧转动连接。

优选的,所述翻转机构包括涡轮和第二电机,所述涡轮的内部与转动环座的一端固定套接,所述第二电机的输出轴上固定套装有蜗杆,所述涡轮的外沿与蜗杆相互啮合。

优选的,所述搅拌机构包括第一电动伸缩杆和导向杆,所述第一电动伸缩杆的底端与固定架的内部固定套接,所述导向杆的底端与固定架位于第一电动伸缩杆一侧的内部活动套接,且第一电动伸缩杆和导向杆位于固定架内侧的底端共同固定连接有底部轮廓与锅体的内侧相适配的挡板。

优选的,所述清洗机构包括第二电动伸缩杆和顶端与电磁阀的底端相连通的空心管,所述第二电动伸缩杆的底端与固定架的内部固定套接,所述空心管的底端与固定架位于第二电动伸缩杆一侧的内部活动套接,且第二电动伸缩杆和空心管位于固定架内侧的底端共同固定连接有底部轮廓与锅体的内侧相适配的刷板,且刷板靠近挡板的一侧开设有宽度大于挡板厚度的凹槽。

本实用新型具备以下有益效果:

1、该全自动液化气火锅料翻炒装置,通过转轮转动轴、齿轮和转动架的配合使用,使得转动架可为挡板对火锅料的搅拌和刷板对火锅料的清洗提供动力,提高装置的工作效率。

2、该全自动液化气火锅料翻炒装置,通过空心管、电磁阀和阀门的配合使用,便于将进水管中的水输送至锅体内部以方便刷板对锅体的内壁进行清洗,同时利用涡轮、第二电机和蜗杆使得装置可将锅体进行翻转以便于将火锅料和清理的污水进行排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构的侧面示意图。

图中:1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、油管;4、转动环座;5、放置架;6、转轮;7、转动轴;8、齿轮;9、第一电机;10、转动架;11、卡板;12、锅体;13、翻转机构;131、涡轮;132、第二电机;133、蜗杆;14、固定架;15、搅拌机构;151、第一电动伸缩杆;152、导向杆;153、挡板;16、清洗机构;161、第二电动伸缩杆;162、空心管;163、刷板;17、电磁阀;18、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。

如图1所示,一种全自动液化气火锅料翻炒装置,包括第一支撑架1,第一支撑架1的一侧通过固定板固定连接有第二支撑架2,第一支撑架1的顶部设置有油管3,第一支撑架1和第二支撑架2之间转动连接有转动环座4,转动环座4的底部固定连接有放置架5,转动环座4顶部的一侧通过固定栓转动连接有转轮6,转动环座4顶部的另一侧转动连接有转动轴7,且转动轴7的顶端固定套装有齿轮8,转动轴7的底端固定套接有第一电机9,齿轮8和转轮6之间安装有位于转动环座4上方的转动架10,且齿轮8的外沿与转动架10相互啮合,第一电机9通过齿轮8与卡板11的一侧传动连接,转动架10的内侧通过卡板11固定套装有锅体12。

转动环座4延伸出第二支撑架2外部的一端固定连接有翻转机构13,且翻转机构13的一侧与第二支撑架2的一侧固定连接,转动环座4位于转轮6和齿轮8背面的顶部固定连接有固定架14,固定架14的顶部从左至右依次固定套装有搅拌机构15和清洗机构16,且清洗机构16的顶部连通有电磁阀17,电磁阀17的顶部连通有阀门18,且阀门18的一侧连通有进水管。

如图2所示,其中,转动环座4顶部的一侧固定安装有与锅体12的顶部轮廓相适配的导流板,利用导流板便于将锅体12中的火锅料和污水排放至外部的同时不会对锅体12的转动造成影响;

转动架10的外壁上设置有锥形凸台,且转动架10通过锥形凸台与转轮6的外侧转动连接;

如图1所示,其中,翻转机构13包括涡轮131和第二电机132,涡轮131的内部与转动环座4的一端固定套接,第二电机132的输出轴上固定套装有蜗杆133,涡轮131的外沿与蜗杆133相互啮合,通过涡轮131、第二电机132和蜗杆133的配合使用,可实现对锅体12的翻转,便于将锅体12的中火锅料和污水进行排放;

搅拌机构15包括第一电动伸缩杆151和导向杆152,第一电动伸缩杆151的底端与固定架14的内部固定套接,导向杆152的底端与固定架14位于第一电动伸缩杆151一侧的内部活动套接,且第一电动伸缩杆151和导向杆152位于固定架14内侧的底端共同固定连接有底部轮廓与锅体12的内侧相适配的挡板153,通过第一电动伸缩杆151、导向杆152和挡板153的配合使用,使得装置可对位于锅体12内部的火锅料进行搅拌实现对火锅料的翻炒;

清洗机构16包括第二电动伸缩杆161和顶端与电磁阀17的底端相连通的空心管162,第二电动伸缩杆161的底端与固定架14的内部固定套接,空心管162的底端与固定架14位于第二电动伸缩杆161一侧的内部活动套接,且第二电动伸缩杆161和空心管162位于固定架14内侧的底端共同固定连接有底部轮廓与锅体12的内侧相适配的刷板163,且刷板163靠近挡板153的一侧开设有宽度大于挡板153厚度的凹槽,通过第二电动伸缩杆161、空心管162和电磁阀17的配合使用,使得进水管中的水偏于输送至锅体12的内部,方便刷板163对锅体12的内壁进行清洗。

装置工作时,将油通过油管3适量的导入锅体12的内部进行加热后,将火锅料倒入锅体12中,启动第一电动伸缩杆151和第一电机9,第一电动伸缩杆151将挡板153移至锅体12中后第一电动伸缩杆151关闭,同时第一电机9通过转动轴7和齿轮8带动转动架10和锅体12一同转动,通过挡板153实现对火锅料的搅拌,待火锅料翻炒完成后,启动第一电动伸缩杆151和关闭第一电机9,第一电动伸缩杆151将挡板153从锅体12中移出后第一电动伸缩杆151关闭,启动第二电机132经蜗杆133和涡轮131带动转动环座4、转动架10和锅体12一同翻转将火锅料通过导流板排放至容器内;对锅体12的内壁进行清理时,启动第二电动伸缩杆161将刷板163移至锅体12中后第二电动伸缩杆161关闭,使得刷板163的底部与锅体12的内壁接触,启动电磁阀17,进水管中的经阀门18、电磁阀17和空心管162进入锅体12中,启动第一电机9使得锅体12转动,锅体12通过刷板163实现对内壁的清理,清理完成后,关闭第一电机9、启动第二电动伸缩杆161和第二电机132,第二电动伸缩杆161将刷板163从锅体12中移出,第二电机132带动锅体12翻转,实现对污水的排放。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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