一体化肉肠加工装置的制作方法

本实用新型涉及肉肠加工技术领域，具体地说是一体化肉肠加工装置。

背景技术：

香肠是人们喜爱的食品之一，肉肠的加工过程主要包括肉馅的制作和灌肠。现有技术中，加工肉肠时主要是人工徒手进行。灌肠机的出现代替了人力，可以进行肉肠的加工。在使用灌肠机进行肉肠加工时，易出现肠衣内肉馅不均匀的现象。且肉馅的制作需要单独进行，不能实现肉馅制作与灌肠的的一体化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化肉肠加工装置，用于实现肉肠加工的一体化操作，并能保证肉肠的均匀、密实。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一体化肉肠加工装置，它包括搅拌箱、输送管，搅拌箱的底部与水平放置的输送管的顶部固定连接，在输送管内设有螺旋叶片，其特征是，所述搅拌箱设置在机架的上方，在机架上设有输送电机，在输送电机与输送管内的螺旋叶片之间设有传动单元；在搅拌箱的左侧设有绞肉箱，在绞肉箱的顶部设有绞肉电机，在绞肉电机的输出端固定有主轴，在主轴上设有上下设置的上刀片和下刀片，且上、下刀片均为多个，在绞肉箱的底部与搅拌箱的顶部之间设有转移管，在转移管内设有螺旋叶片，在转移管的左端设有驱动螺旋叶片的转移电机；在输送管上固定有水平设置的固定杆，在固定杆上可拆卸的安装有抚平单元，在输送管的右端可拆卸的安装有肠衣套管，抚平单元实现对肠衣套管上的肠衣的平整。

进一步地，所述抚平单元包括套在固定杆上的横管、设置在横管与固定杆之间的顶丝、固定在横管底部的抚平环、固定在抚平环内侧的圆环形的海绵，海绵的内径小于肠衣套管的外径。

进一步地，所述肠衣套管的左端与输送管的右端螺纹连接。

进一步地，肠衣套管的右端呈半球状。

进一步地，所述传动单元包括固定在输送电机输出端的主动带轮、与输送管内的螺旋叶片共轴设置的从动带轮、设置在主动带轮与从动带轮之间的皮带。

进一步地，还包括检测单元，检测单元包括固定在抚平环底部的支耳、与支耳铰接的轮架、转动安装在轮架上的检测轮、设置在检测轮上的转速传感器、与转速传感器连接的控制器，在轮架与支耳之间设有扭簧，在扭簧的作用下检测轮与肠衣套管上的肠衣接触，控制器与绞肉电机、输送电机、转移电机信号连接。

进一步地，在绞肉箱的底部设有挤出孔。

进一步地，在绞肉箱与机架之间设有第一支撑杆。

进一步地，在输送管右端的内壁上设有圆锥面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一体化肉肠加工装置，可以实现对肉馅的制作以及灌肠操作，且在灌肠的过程中肠衣平整移动，可以避免肠衣的褶皱；输送管上锥形面的设置以及抚平单元的设置，可以保证肠衣内肉馅的密实。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为肉馅加工单元的示意图；

图3为输送管的示意图；

图4为抚平单元的示意图；

图5为抚平环的轴向示意图；

图中：1机架，11第一支撑杆，12第二支撑杆，13螺母，2绞肉箱，21绞肉电机，22主轴，23下刀片，24上刀片，25挤出孔，3转移管，31转移电机，4水箱，5搅拌箱，51耳板，6输送管，61螺旋叶片，62螺旋轴，63从动带轮，64主动带轮，65输送电机，66通孔，67肠衣套管，68挤出腔，69支撑块，7固定杆，71横管，72抚平环，73支耳，74轮架，75检测轮，76顶丝，77海绵，8圆锥面。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型主要包括机架1、绞肉箱2、转移管3、搅拌箱5、输送管6、传动单元、抚平单元和检测单元，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，机架1为本实用新型的基础，在机架的上方设有绞肉箱2，在绞肉箱与机架之间设有第一支撑杆11，以实现对绞肉箱的固定；绞肉箱为上端大、下端小的锥形结构。如图2所示，在绞肉箱的顶部设有绞肉电机21，在绞肉电机的输出端设有竖向设置的主轴22，在主轴的下部固定有呈十字形设置的四个下刀片23，下刀片的设置用于将肉块破碎成肉泥。在主轴的中部设有四个上刀片24，上刀片用于将置于绞肉箱中的整块肉切割成肉块。绞肉箱的顶部敞口，在绞肉箱的底部设有若干均匀设置的挤出孔25，上刀片将整块肉切割成块，下刀片将肉块切碎成肉泥，肉泥经挤出孔从绞肉箱底部挤出。

在绞肉箱的底部设有转移管3，转移管与绞肉箱内腔连通，绞肉箱中挤出的肉泥直接进入转移管中，在转移管的左端设有转移电机31，转移电机驱动转移管中的螺旋叶片旋转实现对肉泥的输送、转移。

在转移管的右端设有搅拌箱5，转移管中的肉泥直接落入搅拌箱内。搅拌箱与机架之间设有第二支撑杆12，以实现对搅拌箱的固定。具体为在搅拌箱的外壁上设有耳板51，第二支撑杆的上部穿透耳板，在耳板的上、下两侧均设有螺母13，螺母与第二支撑杆螺纹连接以实现对搅拌箱的固定。在搅拌箱内实现对肉泥、辅料的搅拌，搅拌过程可以人工徒手进行，也可以通过搅拌轴的转动实现对肉泥、辅料的搅拌，以制成肉馅，此时在搅拌箱的顶部安装搅拌电机，将搅拌轴安装在搅拌电机的输出轴上，搅拌轴上设有搅拌叶片。在搅拌箱的底部设有阀门，当搅拌肉泥和辅料时，应将阀门关闭。

在搅拌箱的底部设有输送管6，如图3所示，输送管内也设有螺旋叶片61，螺旋叶片固定在螺旋轴62上，如图1所示，在螺旋轴上固定有从动带轮63，在机架上固定有输送电机65，在输送电机的输出端设有主动带轮64，在主动带轮与从动带轮之间设有皮带。如图3所示，在输送管的顶部设有用于与搅拌箱的内腔连通的通孔66，在输送管的内腔中设有支撑螺旋轴的支撑块69。在输送管的右端螺纹安装有肠衣套管67，肠衣套管的左端与输送管螺纹连接，肠衣套管的右端呈半球状，以便于肠衣的套置，肠衣套管的内腔为挤出腔68，肠衣套管的外径小于输送管的外径，在输送管右端的内壁上设有圆锥面8。肉馅在输送管的内腔中自左向右移动，经过圆锥面时，肉馅被挤压变密实，随后进入肠衣套管内，最后经肠衣套管进入肠衣中，肠衣套置在肠衣套管上。主动带轮、从动带轮和皮带构成了传动单元。

为使得肠衣变的平整，在输送管上设有抚平单元，如图4所述，抚平单元包括固定在输送管上的水平设置的固定杆7、滑动设置在固定杆上的横管71、设置在横管与固定杆之间的顶丝76、固定在横管底部的抚平环72、设置在抚平环内侧的圆环形的海绵77，使用时，首先将肠衣套管安装在输送管的右端，随后将横管固定在固定杆上，将海绵套在肠衣套管上即可。由于海绵具有弹性，且海绵的内径稍小于肠衣的外径，这样肠衣被海绵夹紧。肠衣从肠衣套管上逐渐移出时，肠衣变得十分平整。肠衣平整，才能保证肉馅在肠衣内的密实。在抚平环的底部固定有支耳73，在支耳上铰接安装有轮架74，在轮架上转动安装有检测轮75，在轮架与支耳之间设有扭簧，在扭簧的作用下检测轮与肠衣套管上的肠衣接触。肠衣在肠衣套管上移动时，检测轮随着肠衣的移动而转动。在检测轮上设有转速传感器，转速传感器与控制器信号连接，控制器与绞肉电机、转移电机、输送电机信号连接。当检测轮停止转动时，表明肠衣套管上的肠衣全部用完，此时控制器控制绞肉电机、转移电机和输送电机停止动作。检测轮、控制器、轮架构成了检测单元。

在机架上设有水箱4，水箱内设有水泵，水泵上连接水管，香肠制作完成后，可以将水管末端置于绞肉箱上方，向绞肉箱内加水，实现对绞肉箱、转移管、搅拌箱、输送管的冲洗。

下面对本实用新型的使用方法进行描述：

(1)将肉块放置在绞肉箱中，启动绞肉电机，实现对肉块的细碎，使得肉块变成肉泥；

(2)关闭阀门，将辅料加入搅拌箱内，随后开启搅拌电机，实现肉馅的制作；

(3)将肠衣套管安装在输送管上，并使得海绵与肠衣接触；打开阀门，启动输送电机，此时肉馅在挤压作用下进入肠衣内实现灌肠作业。

(4)肠衣套管上的肠衣用完后，更换另一肠衣套管，使得海绵与肠衣接触；打开阀门，启动输送电机，此时肉馅在挤压作用下进入肠衣内实现灌肠作业。