用于用糊状物涂覆食品制品的设备的制作方法

本公开内容涉及用于用糊状物涂覆食品制品的涂覆设备，该涂覆设备包括：

-框架，该框架支撑环状输送器带，该环状输送器带具有上部传送运转部，以使食品制品沿传送方向从进入部段朝向环状输送器带的排出部段前进，输送器带还具有下部返回运转部，输送器带在进入部段的前端处的前滚轮和排出部段的后端处的后滚轮之间延伸；

-上部糊状物施用器，其中，所述上部糊状物施用器在进入部段下游定位在输送器带上方，并且构造成在操作中形成从上部糊状物施用器到输送器带的传送运转部的一个或多个糊状物流幕，以便将糊状物提供到食品制品的上部表面；

-糊状物泵组件，该糊状物泵组件适于将糊状物从糊状物容器供给到至少上部糊状物施用器；

-壁结构，该壁结构邻近输送器带并且接近前滚轮设置在前端处，该前滚轮构造成在操作中导致糊状物随输送器带和/或前滚轮朝向进入部段向上被拖动，其特征在于，

-在输送器带的进入部段下方的糊状物溢流装置，糊状物溢流装置包括在输送器带的进入部段的至少一部分下方的具有一个或多个穿孔的穿孔表面和在所述穿孔表面下方的糊状物蓄存器，

其中，糊状物泵组件还适于将糊状物供给到糊状物溢流装置，使得在操作中糊状物穿过穿孔表面流动并且在所述表面的顶部上形成下部糊状物层，并且其中，进入部段经过所述下部糊状物层。

本发明还关于用于用糊状物涂覆食品制品的方法以及包括这种涂覆设备的食品加工线。

背景技术：

在加拿大专利申请ca1089217中描述了这种类型的装置。现有技术的装置包括环状输送器带，该环状输送器带被驱动穿过糊状物幕用于糊状物的顶部涂覆，同时通过在输送器带的返回运转期间驱动输送器带穿过在传送运转部正下面的装置的糊状物储存容器和借助于装置的驱动滚轮朝向接收端部向上推挤一些糊状物，装置在输送器的接收端部处提供糊状物的下床。在实际操作中，这个已知的构造在带的进入部段中提供糊状物层。然而，这个效果在很大程度上取决于糊状物的粘度，并且还可能受带速度的影响。发明人已经观察到这个机构不能提供对下部糊状物层的质量的充分控制。已知装置的又一缺陷是，带穿过糊状物储存容器运转的构造对系统的构造施加了严格的限制，因为储存部必须在输送器的返回运转部的路径中。

因此，本发明的目的是提供允许增强控制下部糊状物层的形成的措施。

技术实现要素：

在本发明的第一方面中，涂覆设备包括在输送器带的进入部段下方的糊状物溢流装置，糊状物溢流装置(45、46、47)包括在输送器带的进入部段的至少一部分下方的具有一个或多个穿孔(46)的穿孔表面和在所述穿孔表面下方的糊状物蓄存器，并且其中，糊状物泵组件还适于将糊状物供给到糊状物溢流装置，使得在操作中糊状物穿过穿孔表面流动并且在所述表面的顶部上形成下部糊状物层，并且其中，进入部段经过所述下部糊状物层。糊状物溢流装置定位在沿第一传送方向在上部施用器装置上游和前滚轮下游的进入部段处，糊状物溢流装置安装在输送器带的传送运转部和返回运转部之间，糊状物溢流装置与糊状物泵流体连接，并且构造成将糊状物从糊状物容器供应到食品制品的下部表面。通过借助于前滚轮带支撑件和/或输送器带向上推挤一定量的糊状物，在将食品制品接收在输送器带上之前，在输送器带的顶部上提供一定量的糊状物。这确保了一些量的糊状物涂覆在食品制品的下侧上，至少涂覆在食品制品的与输送器带接触的位置上。这是有利的，因为在这些位置接触输送器带时，这些位置通常不会暴露于或不会完全暴露于随后施用的糊状物供应部。通过在输送器带的下侧上的前滚轮带支撑件的紧下游供应另外的一定量的糊状物，进一步改善糊状物的这个下部覆盖范围。特别是在糊状物具有较低粘度的情况下，由于这种糊状物可能具有的水性特性，因此在输送器带和食品制品之间的糊状物的量通常非常少。此外，附加的糊状物溢流装置增加了食品制品的表面的下部部分的覆盖范围，特别是如果食品制品具有非平坦的下部表面，并非下部表面的所有部分都接触输送器带的情况下。

涂覆设备具有环状输送器带，以从设备的进入部段朝向设备的排出部段传送食品制品，其中，在设备的进入部段处，食品制品被接收到输送器带上，其中，在设备的排出部段处，食品制品从涂覆设备被排出。排出可以是连续的，例如到诸如干涂覆设备的又一同线(inline)设备，或者例如经由缓冲器，使得一批制品以分批的方式被进一步传送。环状输送器可以是从进入部段到排出部段的单个输送器带，或者可以是在进入部段处的环状带，该环状带是穿过具有例如其他环状带和/或穿过设备的其他传送装置的设备的输送器系统的一部分。输送器带可以被限定为具有传送运转部和返回运转部。输送器带的传送运转部是输送器带的暂时意在传送食品制品的部分，而返回运转部是输送器带的暂时返回到进入部段的部分。

涂覆设备还包括糊状物泵，以将糊状物从糊状物容器朝向上部装置和/或糊状物溢流装置泵送。糊状物泵可以是能够将诸如糊状物的流体从糊状物容器泵送到糊状物供应部的任何已知的泵。

设备和输送器带的进入部段是从供应部接收食品制品的部段，更具体地，是食品制品被放到输送器带上并且位于上部糊状物供应部上游的区域。进入部段中或附近的前滚轮借助于其自身的结构和/或借助于输送器带与局部量的糊状物接合，以在糊状物上产生推力。这可以导致糊状物朝向进入部段的明确的泵送功能，或者可以是在输送器带支撑装置周围的返回运转部的端部附近存在的糊状物的任何激发。

如沿第一传送方向所见，即如根据在输送器带的传送运转部上的食品制品的预期路径所见，糊状物溢流装置定位在上部施用器装置上游和前滚轮下游的进入部段处。将食品制品放在进入部段中的输送器带上，在交存在输送器带上或粘附到输送器带的一定量的糊状物的顶部上。糊状物溢流装置在前滚轮之后，但是可以在食品制品碰撞输送器带的点上游，以诸如增加在输送器带和食品制品之间的糊状物的量。可替代地，食品制品的落下点还可以被选择为使得食品制品在糊状物溢流装置上游或基本上在糊状物溢流装置处落在输送器上。出于本说明书的目的，糊状物供应部的位置被限定为这样的位置：在该位置处，糊状物被供应到一系列食品制品或者糊状物被朝向一系列食品制品供应。实际单元本身，诸如供应糊状物的导管的容器可以被定位成远离那个位置和/或远离那个位置进一步延伸。因此，进一步有利的是，附加的糊状物溢流装置既可以用于在将食品制品接收在输送器上之前补充下部糊状物床，又可以用于将附加的糊状物供应到已经接收在输送器上的食品制品的下部表面。

应当注意，术语“食品制品”包括大范围的不同制品。特别是食品制品意在至少包括意在用于人类或动物消耗的制品，诸如基于任何起源和结构的制品的蛋白质，诸如例如，来自例如家禽、鱼类、蔬菜和/或其他肉类蛋白质来源的剁碎的、薄片的、形成的和/或完整的肌肉或器官制品。术语“糊状物”在本文用作意在全部或部分涂覆食品制品的任何流体和/或浆糊状物质，例如以能够将随后的干的涂覆物附着到食品制品的表面和/或以在热处理中发展为烘焙硬皮。糊状物可以包括，例如牛奶、水、油或任何其他适当的载体流体，可选地，与例如面粉、药草、芳香物质等组合的载体流体。糊状物的示例包括通用糊状物、天妇罗(tempura)糊状物和腌泡汁。

在根据本发明的涂覆设备的实施例中，输送器带的返回运转部在糊状物容器的外部运转。输送器带不穿过糊状物容器运转，糊状物泵将糊状物从糊状物容器泵送到糊状物供应部。注意，然而，输送器带可以在输送器带运转回到进入部段期间穿过糊状物运转，但是不穿过通过泵将糊状物从中泵送的容器。这为机器的布局提供了更多灵活性，同时减小了糊状物容器中的糊状物受到输送器带上的残留物的潜在污染。

在根据本发明的涂覆设备的实施例中，糊状物溢流装置包括在输送器带的传送运转部和返回运转部之间的容器，其中，容器包括用于通过糊状物泵将糊状物从糊状物容器供应到糊状物溢流装置容器中的供应开口和邻近传送运转部的进入部段的用于朝向输送器带的传送运转部输出糊状物的开口。开口可以形成为一个或多个单独的孔，或者可以例如形成为在输送器带的宽度上的槽。

在根据本发明的涂覆设备的实施例中，设备还包括在糊状物容器和糊状物泵下游的流体连接件中的控制阀，用于控制糊状物朝向上部装置和糊状物溢流装置的流动。控制阀可以是能够控制流体流动的任何适当的阀或阀组件。这可以例如是开/关类型或连续可控的类型。阀或阀组件限定了朝向一个或多个糊状物供应位置的流量和/或糊状物供应位置的流量之间的比率。阀可以手动操作和/或，例如通过电子控制器单元，自动操作。阀可以例如是用于朝向糊状物供应位置的单独的导管的二通阀，或者是例如分离朝向第一糊状物供应部和第二糊状物供应部的糊状物流的三通阀。

在根据本发明的涂覆设备的实施例中，设备还包括糊状物保持件，该糊状物保持件至少部分地包围前滚轮的下部部分并且在输送器带的返回运转部下面延伸。糊状物保持件捕获未使用的糊状物的至少一部分，并且使输送器带的返回运转部能够使保持在返回运转部上的糊状物的一部分朝向进入部段推进，同时用糊状物覆盖输送器带的表面的至少一部分。通过部分包围前滚轮，特别是前滚轮的下部部分，在这个实施例中，该前滚轮是驱动输送器带支撑件，当适当地驱动时，糊状物被向上朝向进入部段推进。在替代实施例中，前滚轮是可自由转动的滚轮，并且输送器带由输送器驱动器驱动，该输送器驱动器在另一位置处接合输送器带。

在根据本发明的涂覆设备的又一实施例中，保持件基本上平行于输送器带的返回运转部延伸，直到沿传送方向至少在上部施用器装置的后面，使得在操作中，来自上部施用器装置的过剩糊状物的至少一部分被收集在保持件上。这提供了将糊状物基本上被动地供应到保持件上。适当的保持件可以例如是板状元件，可选地是部分穿孔、加强和/或弯曲的。

在根据本发明的涂覆设备的实施例中，输送器带包括有空隙的网丝带，该有空隙的网丝带构造成在食品制品在有空隙的网丝带上前进期间支撑食品制品，并且其中，前滚轮适于借助于齿接部接合有空隙的网丝带。这种有空隙的网丝带是有利的，以便为待涂覆的制品提供支撑，同时使未用于涂覆制品的过剩糊状物能够穿过网朝向例如保持件和/或其他收集元件掉落，以从系统移除过剩糊状物或者以经由糊状物泵将糊状物回收到糊状物供应部中的一者。

在根据本发明的涂覆设备的实施例中，上部施用器装置包括定位在输送器带上方的溢流型糊状物缓冲器，并且其中，糊状物缓冲器构造成经由糊状物泵接收糊状物。这种溢流型糊状物缓冲器收集经由糊状物供应部泵送入的糊状物，直到糊状物达到缓冲器的上部边缘，在该上部边缘处，糊状物溢流。通常，经由相对于竖向成一角度、例如大约30度至70度，或者更具体地大概40度至50度，诸如基本上45度、放置的侧板元件。通过使缓冲器连续溢流，形成基本上连续的糊状物幕，食品制品穿过该糊状物幕行进，使得食品制品的暴露部分可以用糊状物幕的糊状物涂覆。

在根据本发明的涂覆设备的又一实施例中，上部施用器装置包括多个溢流型糊状物缓冲器，其中，在操作中，上部糊状物缓冲器层叠到一个或多个另外的糊状物缓冲器中，其中，糊状物缓冲器沿传送方向彼此偏移定位，使得在操作中，糊状物以多个单独的糊状物流的方式流动到输送器带上。

在根据本发明的涂覆设备的实施例中，设备还包括用于从食品制品移除过量糊状物的装置，其中，用于移除过量糊状物的装置定位在上部糊状物施用器装置下游。

在根据本发明的涂覆设备的又一实施例中，用于移除过量糊状物的装置包括朝向前进的食品制品瞄准的气刀。一个或多个气刀可以是，例如沿气流方向和/或气流量方向，可调节的。

在根据本发明的涂覆设备的又一实施例中，上部糊状物施用器装置包括用于引导气流远离糊状物流的排气装置。可能有来自诸如气刀的多方面来源的一些气流，这些气流可能干扰糊状物流。通过施用排气装置，可以使气流转向远离糊状物流，使得糊状物流受到较少干扰，并且减小了糊状物不完全覆盖到食品制品的机会。

在本发明的第二方面中，提供了一种用于在设备中用糊状物涂覆食品制品的方法，该设备包括框架，该框架支撑环状输送器带(15、15’)，该环状输送器带(15、15’)具有上部传送运转部(15)，在该上部传送运转部(15)上，食品制品被接收并且沿传送方向(t)从进入部段(a、b)朝向环状输送器带的排出部段(d)前进；

-将糊状物从上部糊状物施用器(40)施用到食品制品上，其中，所述上部糊状物施用器在进入部段下游定位在输送器带上方，并且构造成形成从上部糊状物施用器到输送器带的传送运转部(15)的一个或多个糊状物流幕，从而将糊状物提供到食品制品的上部表面，其中，糊状物通过糊状物泵组件(50)来自糊状物容器(51)；

-邻近输送器带并且接近前滚轮(16)设置在前端处的壁结构(17)有助于糊状物随输送器带和/或前滚轮朝向进入部段向上被拖动；

-在输送器带的进入部段下方的糊状物溢流装置，糊状物溢流装置(45、46、47)包括在输送器带的进入部段的至少一部分下方的具有一个或多个穿孔(46)的穿孔表面和在所述穿孔表面下方的糊状物蓄存器，

方法还包括将糊状物供给到糊状物溢流装置使得在操作中糊状物穿过穿孔表面溢流并且在所述表面的顶部上形成下部糊状物层的步骤。

在本发明的另一方面中，提供了一种食品加工线，该食品加工线包括用于使一系列接连的食品制品从食品制品供应设备前进的输送器系统和用于将基本上干的涂覆材料层施用到一系列接连的食品制品的干涂覆设备和/或用于将热处理施用到一系列食品制品的热处理装置和/或用于包装单独的食品制品和/或一组食品制品的包装机器，其特征在于，该食品加工线还包括根据本发明的第一方面的涂覆设备的用于用糊状物涂覆食品制品的设备，其中，用于用糊状物涂覆食品制品的设备定位在干涂覆设备上游。

附图说明

从下文给出的详细描述，本发明的进一步的适用范围将变得显而易见。然而，应该理解的是，详细描述和具体的示例尽管表示本发明的实施例，但仅以举例的方式给出，因为对于本领域技术人员而言从不限制本发明的该详细描述和随附的示意性附图中，在本发明的范围内的各种变形和修改都会变得显而易见，并且其中：

图1是根据本发明的用于用糊状物涂覆食品制品的设备的示意性剖视图；

图2是根据本发明的用于用糊状物涂覆食品制品的设备的示意性立体图；

图3是如图2所示的设备的示意性立体图，其中示出了层叠的上部糊状物施用装置的细节；

图4是根据本发明的用于用糊状物涂覆食品制品的设备的示意性立体图；

图5是结合糊状物混合器装置和相关联的泵的根据本发明的用于用糊状物涂覆食品制品的设备的示意图；

图6是糊状物溢流装置的示意性详细视图。

具体实施方式

现在将参照随附附图描述本发明，其中，在若干视图中，相同的附图标记已经用于标识相同或相似的元件。

应当注意，附图是示意性的，不一定是按比例绘制的，并且可能已经省略了理解本发明所不需要的细节。除非另外说明，否则术语“向上”、“向下”、“下方”、“上方”等涉及如附图中定向的实施例。此外，至少基本上相同或执行至少基本上相同的功能的元件由相同的标记表示，其中用撇号后缀有助于区别化。

图1示意性示出了用于用糊状物涂覆食品制品的设备1的示例。有空隙的网丝带输送器在第一带支撑件16和第二远程支撑滚轮16’之间在第一带支撑件16和第二远程支撑滚轮16’之间的多个可转动的支撑件上方运转。第一带支撑件16由电动马达61驱动，并且在这个剖视图中，输送器带沿顺时针方向运转。将一系列单独的食品制品10交存到输送器带15上。输送器带15的上部部分是输送器带的传送运转部15，食品制品在输送器带15的上部部分上从左部上的进入部段朝向右部上的排出部段被传送。使带朝向进入部段返回的下部部分称为返回运转部15’。

糊状物储存在糊状物容器51中。在所示的实施例中，单个糊状物泵50将糊状物从容器51泵送到两个糊状物施用位置；经由糊状物导管41到上部糊状物施用装置40和经由泵导管55到在输送器带的区域a中的下部糊状物施用装置。可能地，设置阀系统以在糊状物导管41和泵导管55之间分配糊状物。可替代地(未示出)，还可以想到设置分开的泵以将糊状物从容器51泵送到两个糊状物施用位置。下部糊状物施用装置包括两个糊状物源；借助于有空隙的网丝带，一些量的糊状物从保持器板20被传送到保持器板20的弯曲的转弯部17，使得糊状物层在带的传送运转部的开端处粘附到带上。驱动滚轮16包括齿接部，该齿接部与有空隙的网丝带接合，使得带被驱动，并且还使得糊状物被推进穿过转弯部17，使得带对糊状物朝向进入部段施加推力。在带的进入部段处的第二糊状物源由糊状物泵50经由泵导管55朝向带的进入部段下面的糊状物盒45供给。糊状物盒是箱形盒，该箱形盒在其顶部部段中具有在输送器带的全部宽度上的狭缝46。经由这个供应狭缝46，将由糊状物泵50供给的一定量的糊状物朝向输送器带的下侧供应。这个下部糊状物床形成在输送器的传送运转部的开端处，使得食品制品将一定量的糊状物接收在食品制品的底部表面上，并且甚至在底部表面的接触输送器带的下部部分上。输送器带的进入部段由组合的区域a和b表示。在部段c中，接连的食品制品被供给穿过由上部糊状物施用装置40供应的四个糊状物幕。涂覆有糊状物的食品制品接连被供给穿过包括上部气刀31和下部气刀32的气刀单元30。这些气刀在气流方向和气流量方面能够以可控制的方式构造。还可以根据具体的施用需要关闭气刀。在气刀单元30之后，将食品制品10朝向带的在滚轮16’附近的排出部段传送。可以将食品制品传送和/或交存到另一系统上，例如用于进一步涂覆制品的面包屑单元、诸如油炸锅和/或烤箱的加热单元，或者例如可以将食品制品朝向包装单元传送和/或交存。输送器带经由返回运转部15’朝向滚轮16返回。如图1所示，在上部糊状物施用装置下面，保持器板21已经安装在框架中。过量糊状物将在保持器板21的端部处落下到保持器板22上。可选地，保持器板21设置有可调节大小的开口，以允许过量糊状物落下到保持器板22上。开口的大小可能能够手动或自动调节，优选地，在操作期间手动或自动调节。还可以想到，开口的大小由控制工艺的控制单元控制。保持器板22还将从下部糊状物施用装置后面接收过量糊状物，并且糊状物将经由糊状物过滤器52运转回到糊状物容器51中。可替代地，根据具体施用的食品安全状况，当然还可以将过量糊状物从环路中取出，以免污染糊状物容器中的糊状物。

糊状物传送导管55、41包括控制阀，以便控制糊状物到上部糊状物施用装置和下部糊状物施用装置的量。特别是在低粘性水性糊状物的情况下，在转弯部17处朝向进入部段向上推挤的糊状物的量将受到相对限制，并且因此，通过下部糊状物施用装置46在有空隙的网丝带15下方的附加配量的糊状物可以改善食品制品的下部涂覆质量。

如图2的示意性立体图所描绘的，系统包括控制器单元60，该控制器单元60控制工艺和带速度、由糊状物泵50泵送的糊状物的量以及糊状物的分配。控制器单元60还通过控制气泵33来控制气刀，该气泵33经由空气导管34将环境空气泵送到上部气刀31和下部气刀32。上部糊状物施用装置的框架包括排气装置62，过量空气可以经由该排气装置62逸出，使得这个气流不会对在糊状物幕处的糊状物流的质量产生负面影响。控制单元60还包括来启动、暂停和停止系统的操作者交互按钮以及紧急制动按钮。整个框架安装在传送轮上，以便简化这个湿涂覆单元1的模块化应用。糊状物容器可以借助于糊状物供应连接器58以分批的方式连续地被重新填充。

图3示出了层叠的上部糊状物施用装置的又一细节。糊状物泵通过将糊状物从供应导管41泵送到上部糊状物缓冲器42中而将糊状物泵送到上部糊状物施用装置。这个糊状物缓冲器42是箱形容器,该箱形容器是敞开的并且箱形容器的顶部表面向糊状物供应导管41敞开并且在输送器带15的宽度上延伸，并且在带宽度的两个侧部上均具有小的悬突部。糊状物被供应到糊状物缓冲器42中，并且在被完全填充之后从边缘溢出。侧部边缘形成为成角度的翻板，糊状物从该成角度的翻板溢出到两个下部糊状物缓冲器43中。在两个下部糊状物缓冲器43这里，通常重复上部糊状物缓冲器的工艺，这导致具有厚度a的四个薄片状糊状物幕。糊状物流从糊状物缓冲器43朝向输送器带流动，在该输送器带处糊状物流由食品制品接收，或者作为过量糊状物被接收在保持器板上。

在图4中，糊状物容器51填充有糊状物，该糊状物在容器51中具有高度h。容器由初始量的外部混合的糊状物和经由糊状物过滤器52来自保持器板22的回收的糊状物填充。容器51包括测量装置59，用于测量糊状物容器51内部的糊状物的水平面，使得在容器中的糊状物耗尽之前向操作者提供可听见和/或可见的警报。在如图5所描绘的糊状物需要被重新填充的情况下，将糊状物混合器装置70和相关联的泵71连接到糊状物施用器单元1。在混合器桶75中，借助于混合器桶75内部的混合器装置，可以根据任何期望的糊状物配方混合一定量的液体和干配料。在某一定量的时间之后，或者在达到糊状物的某一状态之后，糊状物可以经由导管73由混合器泵71经由糊状物供应连接器58泵送到糊状物容器51中。控制单元72连接到信号电缆74，该信号电缆74还可以承载用于糊状物混合器的电源线。控制单元用于控制糊状物从糊状物混合器70进入糊状物容器51的制备和传送。

图6示出了糊状物溢流装置47的示意性细节。输送器带15在前滚轮16上方运转。一定量的过量糊状物(未示出)由支撑件20支撑，同时输送器带15’的返回运转部和/或前滚轮16那些糊状物中的一些经由前滚轮周围的弯曲板17朝向带15的进入部段前进。在带15的上部传送运转部下面，安装糊状物溢流装置。糊状物泵组件将糊状物供给到上部糊状物施用器和糊状物溢流装置47的供应部45。在这个实施例中，溢流装置包括在输送器带的宽度上的狭缝形穿孔46。当溢流装置经由供应部45充满糊状物时，糊状物经由穿孔朝向输送器带15溢流，该输送器带15是穿孔的丝网带，使得糊状物穿过输送器带15朝向在输送器带15上的食品制品的下侧流动。溢流装置47可以平稳地溢流，或者可以用力将糊状物推挤出穿孔，这可能导致糊状物的喷泉状施用，朝向食品制品的下部表面喷涂糊状物。

此外，本文使用的术语和短语并非意在限制；而是提供对本发明的可理解的描述。如本文所使用的，术语“一(a)”或“一(an)”被限定为一个或一个以上。如本文所使用的，术语“多个”被限定为两个或两个以上。多个还可以表示较多项目中两个或更多个的子集。如本文所使用的，术语“另一个”被限定为至少第二个或更多。如本文所使用的，术语包含(including)和/或具有被限定为包括(comprising)(即开放性语言)。如本文所使用的，术语“联接”被限定为连接，但是不一定直接连接。如本文所使用的，术语“流体”被限定为可以由根据本发明的设备分配的任何可流动材料。流体的示例包括液体、浆糊等。“输送器带”可以是在两个或更多滚轮之间运转的单个带，但是也可以由多个单独的带或其他传送装置形成。术语“糊状物”在本文用作意在全部或部分涂覆食品制品的任何流体和/或浆糊状物质，例如以能够将接连的干的涂覆物附着到食品制品的表面和/或以在热处理中发展为烘焙硬皮。糊状物可以包括，例如牛奶、水、油或任何其他适当的载体流体，可选地，与例如面粉、药草、芳香物质等组合的载体流体。糊状物的示例包括通用糊状物、天妇罗糊状物和腌泡汁。

除非另外明确说明，否则对于或者关于特定实施例所讨论的元件和方面可以与其他实施例的元件和方面适当组合。对本发明如此进行了描述，显然同样可以以许多方式进行变化。这种变体不应当被视为偏离本发明的精神和范围，并且所有对本领域技术人员而言显而易见的这种修改意在被包括在如下的权利要求的范围内。