手工水饺馅料自动化成型并供给设备的制作方法

本发明属于食品机械技术领域，涉及一种手工水饺加工设备，具体涉及一种手工水饺馅料自动化成型并供给设备。

背景技术：

尽管机械化生产的水饺已经是尽善尽美，还是有很多人喜欢食用手工水饺，所以手工水饺仍然有很大的市场。手工捏的手饺有特殊的口感，手工手饺比较灵活，可以捏出各种各样的花边，所以手工水饺受到很多高品位人士的青睐。

食品加工厂或者大型水饺馆的人工成本较高，熟练的水饺工的用工成本更高，或者有的加工厂干脆就招不到合格的水饺工，给手工水饺的生产带来很大的局限性。

由普通的学徒工培训成一个熟练的水饺工需要相当长的时间，学徒期间生产的水饺质量不好，还会造成食材的浪费。培训好的工人还不稳定，容易被同行挖走，给用工单位造成很大的损失，所以多数用工单位并不想去专门的培训学徒工，而是想直接招用熟练工。

市场现状就要求我们采取一定的措施，使部分机械重复性较强的工序让机械设备来做，这样做的生产效率会较高，并且能使做出的半成品尺寸统一。比如将半流动性的散状水饺馅料做成成型馅料就可以让机械设备来做。将面皮折起来捏在一起的工作由人工来完成。

水饺馅料是散状半流动性，包好的水饺的馅料形状是两端截面尺寸较小，中间截面尺寸较大的长形，底面尺寸较大，上部尺寸较小，横截面是正放的三角形，所以成型的水饺馅料短时间单独存放是完全有可能的。

技术实现要素：

本发明的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种生产效率高、产品的大小统一、口感稳定的手工水饺馅料自动化成型并供给设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种手工水饺馅料自动化成型并供给设备，包括上支板组件、水平移动组件、下升降气缸、成型模组件、供料器和输送器；

上支板组件包括直线导轨、水平气缸和上支板；上支板与机架固定连接；直线导轨固定连接在上支板上，直线导轨左右水平方向布置；水平气缸包括水平气缸缸体和水平气缸活塞杆，水平气缸缸体和上支板固定连接，水平气缸活塞杆沿着水平气缸缸体在左右水平方向上做活塞运动；

水平移动组件包括滑块、水平移动板和上升降气缸；上升降气缸是带导杆型气缸，上升降气缸包括上升降气缸体和上升降气缸杆末端板，上升降气缸杆末端板在上下方向上做活塞运动；上升降气缸体和滑块分别与水平移动板固定连接；滑块与直线导轨组成直线导轨副；水平气缸活塞杆的末端与水平移动板固定连接，水平气缸活塞杆驱动水平移动组件沿着直线导轨在左右水平方向上往复平移；

下升降气缸是带导杆型气缸；下升降气缸包括下升降气缸体和下升降气缸杆末端板，下升降气缸体固定连接在上升降气缸杆末端板上，下升降气缸杆末端板沿着下升降气缸体在上下方向上做活塞运动；

成型模组件包括成型气缸、成型盒和成型模；成型气缸是带导杆型气缸；成型气缸包括成型气缸体和成型气缸活塞杆末端板；成型盒是一个开口朝上的容器，成型盒包括竖直的左侧板和水平的底板；成型气缸体和左侧板固定连接，成型气缸活塞杆末端板在左右水平方向上做活塞运动；底板的右端设有馅料过孔；成型模与成型气缸活塞杆末端板固定连接；成型模的上端与下升降气缸杆末端板固定连接，成型模的下端是一个水平方向的平面，成型模的下端平面上设有成型凹槽，成型凹槽的形状和成型馅料的形状相吻合；成型模的下端靠紧底板的上表面；成型气缸的活塞杆伸出，成型气缸活塞杆末端板固定在成型模上不动，成型气缸体推动成型盒至行程的最左端，成型凹槽朝下的开口与馅料过孔对齐；成型气缸的活塞杆缩回，成型气缸体拉动成型盒至行程的最右端，成型凹槽朝下的开口不与馅料过孔对齐，成型凹槽与底板围成一个封闭的空间；

供料器包括供料盒组件，供料盒组件包括供料盒，供料盒是开口朝上的容器，供料盒内盛放未成型的水饺馅料；供料盒组件与机架固定连接；

输送器包括水平方向的张紧的输送带，水饺面皮放在输送带的上工作边上。

供料器还包括右旋螺旋推进器、左旋螺旋推进器、被动齿轮、主动齿轮和供料电机；供料盒组件还包括存料箱，供料盒固定连接在存料箱的左边，供料盒的内腔与存料箱的内腔通过连通孔相连通；右旋螺旋推进器包括固定连接的右旋推进器轴和右旋螺旋叶片，右旋推进器轴和供料盒组件通过转动副相连；左旋螺旋推进器包括固定连接的左旋推进器轴和左旋螺旋叶片，左旋推进器轴和供料盒组件通过转动副相连；右旋螺旋推进器和左旋螺旋推进器分别贯穿存料箱和供料盒组成的内腔；被动齿轮与右旋螺旋推进器固定连接；主动齿轮和左旋螺旋推进器固定连接，被动齿轮和主动齿轮啮合；供料电机的外壳法兰和供料盒组件固定连接，供料电机的输出轴和左旋推进器轴固定连接，供料电机驱动左旋螺旋推进器旋转，同时通过主动齿轮-被动齿轮的组合驱动右旋螺旋推进器旋转，右旋螺旋推进器和左旋螺旋推进器分别将存料箱内的水饺馅料推向供料盒。

输送器还包括被动滚筒、驱动滚筒、输送电机和输送机架；被动滚筒和驱动滚筒分别与输送机架通过转动副相连，输送电机的外壳法兰和输送机架固定连接，输送电机的输出轴和驱动滚筒固定连接；输送带张紧地连接在被动滚筒和驱动滚筒之间，输送带上有上工作边和下回程边两个边。输送机架与机架固定连接。

以上所述的输送带沿着周长方向等间距地标有圆形区域，圆形区域采取不同的颜色标识出来以便于观察，在工作中，工人将水饺面皮放在圆形区域内，水饺面皮和圆形区域同圆心。

以上所述的输送带上沿着周长方向等间距地设有检测孔，输送器在运行中通过传感器检测检测孔的位置并及时停止运行，等待供料。相邻两个检测孔的间距等于相邻两个圆形区域的间距。

以上所述的右旋螺旋推进器的左端还设有1至2圈左旋短螺旋叶片，左旋短螺旋叶片和右旋螺旋叶片连接处对应于成型凹槽取料的位置。右旋螺旋叶片将水饺馅料向左推送到成型凹槽取料的位置后，为了避免继续向左推，特设了左旋短螺旋叶片，使水饺馅料停留、堆积在成型凹槽待取料的位置。

以上所述的左旋螺旋推进器的左端还设有1至2圈右旋短螺旋叶片，右旋短螺旋叶片和左旋螺旋叶片连接处对应于成型凹槽取料的位置。左旋螺旋叶片将水饺馅料向左推送到成型凹槽取料的位置后，为了避免继续向左推，特设了右旋短螺旋叶片，使水饺馅料停留、堆积在成型凹槽取料的位置。

以上所述的成型模内部还设有通气孔，通气孔连通成型凹槽和外界，当向成型凹槽内填充水饺馅料时，可以能过通气孔将成型凹槽内的空气排到界外，避免成型凹槽内留存有空气。通气孔和外界相连通的出气口还可以与气动控制回路相连通，当向成型凹槽内填充水饺馅料时通过气动控制回路与外界相连通，当成型凹槽内空着没有水饺馅料时则通过气动控制回路向里吹空气，使停留在通气孔的水饺馅料通过成型凹槽吹出来。

本发明的工作过程如下所述。

1)初始状态，水平移动组件在行程的最右端，上升降气缸杆末端板和下升降气缸杆末端板都处于行程的最上端，成型盒处于行程的最左端，成型凹槽朝下的开口与馅料过孔对齐并处于供料盒开口的正上方。

2)上升降气缸通入压缩空气，上升降气缸杆末端板带动下面的部件向下平移，成型模插入到供料盒内的水饺馅料内，水饺馅料被迫流动，部分水饺馅料通过馅料过孔流入到成型凹槽，成型凹槽内的空气通过通气孔溢出，水饺馅料充满成型凹槽，然后成型气缸通入压缩空气，成型气缸体拉动成型盒至行程的最右端，成型凹槽朝下的开口不再与馅料过孔对齐，成型凹槽与底板围成一个封闭的空间，并将水饺馅料封在该封闭空间内。

3)上升降气缸反向通入压缩空气，上升降气缸杆末端板带动下面的部件向上平移，成型模离开供料盒内的水饺馅料。水平气缸通入压缩空气，水平气缸活塞杆拉动水平移动组件及下面的下升降气缸和成型模组件朝左平移，被成型凹槽与底板封闭的水饺馅料位于待放置馅料的水饺面皮的正上方。

4)上升降气缸和下升降气缸同时通入压缩空气，使上升降气缸杆末端板和下升降气缸杆末端板都向下平移，被成型凹槽与底板封闭的水饺馅料平移到水饺面皮的正上方比较靠近的位置。成型气缸反向通入压缩空气，成型气缸体推动成型盒至行程的最左端，成型凹槽朝下的开口与馅料过孔对齐，里面的水饺馅料在重力作用下落下形成成型馅料，正好落在待放置馅料水饺面皮的正中央，并能保持住和成型凹槽内腔相同的形状不变。成型馅料的大小都统一，都等于成型凹槽的容积，外部形状也都相同，和成型凹槽的形状相吻合。

5)上升降气缸和下升降气缸同时通入压缩空气，使上升降气缸杆末端板和下升降气缸杆末端板都向上平移；然后水平气缸通入压缩空气，水平气缸活塞杆推动水平移动组件及下面的下升降气缸和成型模组件朝右平移，成型凹槽朝下的开口与馅料过孔对齐并处于供料盒开口的正上方，系统又回到步骤1)所述的初始状态。

同时供料电机启动，驱动左旋推进器轴和左旋螺旋叶片旋转，将存料箱内的水饺馅料推向供料盒内，使水饺馅料停留、堆积在成型凹槽待取料的位置。

同时输送电机启动，带动输送带的工作边朝左平移，带动放有成型馅料的水饺面皮及还未放成型馅料的水饺面皮同时都向左平移，输送电机运行过程中传感器也在不停地检测寻找检测孔的位置，寻到下一个检测孔后输送电机关停，工人就可以从输送带的左端取下放有成型馅料的水饺面皮并包成水饺，工人将另一个水饺面皮放到右端从非工作边转过来的圆形区域上，并使水饺面皮与圆形区域同圆心。

不停地重复以上步骤2)至5)，就能将散状的水饺馅料不断地转变成成型馅料并放置到水饺面皮上。

本发明的有益效果：生产效率提高，产品的大小统一，口感稳定。在手工包水饺的过程中，挖一块水饺馅料抹到水饺面皮上这一道过序往往比较慢，手工挖的一块大小和形状不好快速把握，调整到合适的程度需要浪费时间，影响工作效率，要想提高速度，那只能使用的水饺面皮配上一小块水饺馅料，水饺面皮的比重较大，水饺馅料的比重较小，影响口感，影响产品的质量。顾客都喜欢馅大皮薄的水饺。水饺馅料的大小不统一，导致最终产品的大小不统一。使用本发明后，可以大幅提高放置水饺馅料的速度，尽可能提高馅料的比重，并且大小和形状都统一，一台本发明设备可以供多个工人包水饺，多个工人分成两排排列在输送带左端的前后两边；手工或者机器自动在输送带的右端放置水饺面皮。由于水饺面皮和水饺馅料的比例较为稳定，所以口感比较稳定。由手工最终将面皮折起来捏在一起，仍然可以捏出各种花样的水饺，仍然被称为手工水饺，仍然有手工水饺的特殊风味。

附图说明

图1是本发明实施例的正视图，初始状态的状况；

图2是本发明实施例的正视图，成型模43插入到供料盒512内的水饺馅料内，成型凹槽431与底板422将水饺馅料围在一个封闭的空间的状况；

图3是本发明实施例的正视图，上升降气缸杆末端板232带动下面的部件向上平移，水平气缸活塞杆122拉动水平移动组件2及下面的下升降气缸3和成型模组件4朝左平移的状况；

图4是本发明实施例的正视图，上升降气缸杆末端板232和下升降气缸杆末端板32都向下平移，成型凹槽431内的水饺馅料在重力作用下落下形成成型馅料8的状况；

图5是上支板组件1的三维结构示意图；

图6是水平移动组件2的正视图；

图7是下升降气缸3的正视图；

图8是成型模组件4的正视图；

图9是成型盒42的三维结构示意图；

图10是成型模43的三维结构局部剖视示意图；

图11是供料器5第一视角的三维结构局部剖视示意图；

图12是供料器5第二视角的三维结构示意图；

图13是供料盒组件51的三维结构局部剖视示意图；

图14是右旋螺旋推进器52的正视图；

图15是左旋螺旋推进器53的正视图；

图16是输送器6的三维结构示意图；

图17是输送带64的三维结构示意图；

图18是成型馅料8的三维结构示意图；

图中所示：1.上支板组件；11.直线导轨；12.水平气缸；121.水平气缸缸体；122.水平气缸活塞杆；13.上支板；

2.水平移动组件；21.滑块；22.水平移动板；221.水平气缸缸体安装孔；23.上升降气缸；231.上升降气缸体；232.上升降气缸杆末端板；

3.下升降气缸；31.下升降气缸体；32.下升降气缸杆末端板；

4.成型模组件；41.成型气缸；411.成型气缸体；412.成型气缸活塞杆末端板；42.成型盒；421.左侧板；4211.成型气缸活塞杆过孔；4212.成型气缸导杆过孔；422.底板；4221.馅料过孔；43.成型模：431.成型凹槽；432.成型模上安装面；433.通气孔；

5.供料器；51.供料盒组件；511.存料箱；512.供料盒；513.连通孔；514.右旋推进器安装孔；515.左旋推进器安装孔；52.右旋螺旋推进器；521.右旋推进器轴；522.右旋螺旋叶片；523.左旋短螺旋叶片；53.左旋螺旋推进器；531.左旋推进器轴；532.左旋螺旋叶片；533.右旋短螺旋叶片；54.被动齿轮；55.主动齿轮；56.供料电机；

6.输送器；61.被动滚筒；62.驱动滚筒；63.输送电机；64.输送带；641.圆形区域；642.检测孔；65.输送机架；66.传感器；

7.水饺面皮；8.成型馅料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例：参见图1至图18。

一种手工水饺馅料自动化成型并供给设备，包括上支板组件1、水平移动组件2、下升降气缸3、成型模组件4、供料器5和输送器6；

上支板组件1包括直线导轨11、水平气缸12和上支板13；上支板13与机架固定连接；直线导轨11固定连接在上支板13上，直线导轨11左右水平方向布置；水平气缸12包括水平气缸缸体121和水平气缸活塞杆122，水平气缸缸体121和上支板13固定连接，水平气缸活塞杆122沿着水平气缸缸体121在左右水平方向上做活塞运动；

水平移动组件2包括滑块21、水平移动板22和上升降气缸23；上升降气缸23是带导杆型气缸，上升降气缸23包括上升降气缸体231和上升降气缸杆末端板232，上升降气缸杆末端板232在上下方向上做活塞运动；上升降气缸体231和滑块21分别与水平移动板22固定连接；滑块21与直线导轨11组成直线导轨副；水平气缸活塞杆122的末端与水平移动板22固定连接，水平气缸活塞杆122驱动水平移动组件2沿着直线导轨11在左右水平方向上往复平移；

下升降气缸3是带导杆型气缸；下升降气缸3包括下升降气缸体31和下升降气缸杆末端板32，下升降气缸体31固定连接在上升降气缸杆末端板232上，下升降气缸杆末端板32沿着下升降气缸体31在上下方向上做活塞运动；

成型模组件4包括成型气缸41、成型盒42和成型模43；成型气缸41是带导杆型气缸；成型气缸41包括成型气缸体411和成型气缸活塞杆末端板412；成型盒42是一个开口朝上的容器，成型盒42包括竖直的左侧板421和水平的底板422；成型气缸体411和左侧板421固定连接，成型气缸活塞杆末端板412在左右水平方向上做活塞运动；底板422的右端设有馅料过孔4221；成型模43与成型气缸活塞杆末端板412固定连接；成型模43的上端与下升降气缸杆末端板32固定连接，成型模43的下端是一个水平方向的平面，成型模43的下端平面上设有成型凹槽431，成型凹槽431的形状和成型馅料8的形状相吻合；成型模43的下端靠紧底板422的上表面；成型气缸41的活塞杆伸出，成型气缸活塞杆末端板412固定在成型模43上不动，成型气缸体411推动成型盒42至行程的最左端，成型凹槽431朝下的开口与馅料过孔4221对齐；成型气缸41的活塞杆缩回，成型气缸体411拉动成型盒42至行程的最右端，成型凹槽431朝下的开口不与馅料过孔4221对齐，成型凹槽431与底板422围成一个封闭的空间；

供料器5包括供料盒组件51，供料盒组件51包括供料盒512，供料盒512是开口朝上的容器，供料盒512内盛放未成型的水饺馅料；供料盒组件51与机架固定连接；

输送器6包括水平方向的张紧的输送带64，水饺面皮7放在输送带64上。

供料器5还包括右旋螺旋推进器52、左旋螺旋推进器53、被动齿轮54、主动齿轮55和供料电机56；供料盒组件51还包括存料箱511，供料盒512固定连接在存料箱511的左边，供料盒512的内腔与存料箱511的内腔通过连通孔513相连通；右旋螺旋推进器52包括固定连接的右旋推进器轴521和右旋螺旋叶片522，右旋推进器轴521和供料盒组件51通过转动副相连；左旋螺旋推进器53包括固定连接的左旋推进器轴531和左旋螺旋叶片532，左旋推进器轴531和供料盒组件51通过转动副相连；右旋螺旋推进器52和左旋螺旋推进器53分别贯穿存料箱511和供料盒512组成的内腔；被动齿轮54与右旋螺旋推进器52固定连接，主动齿轮55和左旋螺旋推进器53固定连接，被动齿轮54和主动齿轮55啮合；供料电机56的外壳法兰和供料盒组件51固定连接，供料电机56的输出轴和左旋推进器轴531固定连接，供料电机56驱动左旋螺旋推进器53旋转，同时通过主动齿轮55-被动齿轮54的组合驱动右旋螺旋推进器52旋转，右旋螺旋推进器52和左旋螺旋推进器53分别将存料箱511内的水饺馅料推向供料盒512。

输送器6还包括被动滚筒61、驱动滚筒62、输送电机63和输送机架65；被动滚筒61和驱动滚筒62分别与输送机架65通过转动副相连，输送电机63的外壳法兰和输送机架65固定连接，输送电机63的输出轴和驱动滚筒62固定连接；输送带64张紧地连接在被动滚筒61和驱动滚筒62之间。输送机架65与机架固定连接。

以上所述的输送带64上沿着周长方向等间距地标有圆形区域641，圆形区域641采取不同的颜色标识出来以便于观察，在工作中，工人将水饺面皮7放在圆形区域641内，水饺面皮7和圆形区域641同圆心。

以上所述的输送带64上沿着周长方向等间距地设有检测孔642，输送器6在运行中通过传感器66检测检测孔642的位置并及时停止运行，等待供料。相邻两个检测孔642的间距等于相邻两个圆形区域641的间距。

以上所述的右旋螺旋推进器52的左端还设有1圈左旋短螺旋叶片523，左旋短螺旋叶片523和右旋螺旋叶片522连接处对应于成型凹槽431取料的位置。右旋螺旋叶片522将水饺馅料向左推送到成型凹槽431取料的位置后，为了避免继续向左推，特设了左旋短螺旋叶片523，使水饺馅料停留、堆积在成型凹槽431待取料的位置。

以上所述的左旋螺旋推进器53的左端还设有1至2圈右旋短螺旋叶片533，右旋短螺旋叶片533和左旋螺旋叶片532连接处对应于成型凹槽431取料的位置。左旋螺旋叶片532将水饺馅料向左推送到成型凹槽431取料的位置后，为了避免继续向左推，特设了右旋短螺旋叶片533，使水饺馅料停留、堆积在成型凹槽431取料的位置。

以上所述的成型模43内部还设有通气孔433，通气孔433连通成型凹槽431和外界，当向成型凹槽431内填充水饺馅料时，可以能过通气孔433将成型凹槽431内的空气排到界外，避免成型凹槽431内留存有空气。通气孔433和外界相连通的出气口还可以与气动控制回路相连通，当向成型凹槽431内填充水饺馅料时通过气动控制回路与外界相连通，当成型凹槽431内空着没有水饺馅料时则通过气动控制回路向里吹空气，使停留在通气孔433的水饺馅料通过成型凹槽431吹出来。

本实施例的工作过程如下所述。

1)初始状态，如图1所示，水平移动组件2在行程的最右端，上升降气缸杆末端板232和下升降气缸杆末端板32都处于行程的最上端，成型盒42处于行程的最左端，成型凹槽431朝下的开口与馅料过孔4221对齐并处于供料盒512开口的正上方。

2)上升降气缸23通入压缩空气，上升降气缸杆末端板232带动下面的部件向下平移，成型模43插入到供料盒512内的水饺馅料内，水饺馅料被迫流动，部分水饺馅料通过馅料过孔4221流入到成型凹槽431，成型凹槽431内的空气通过通气孔433溢出，水饺馅料充满成型凹槽431，然后成型气缸41通入压缩空气，成型气缸体411拉动成型盒42至行程的最右端，成型凹槽431朝下的开口不再与馅料过孔4221对齐，成型凹槽431与底板422围成一个封闭的空间，并将水饺馅料封在该封闭空间内，如图2所示。

3)上升降气缸23反向通入压缩空气，上升降气缸杆末端板232带动下面的部件向上平移，成型模43离开供料盒512内的水饺馅料。水平气缸12通入压缩空气，水平气缸活塞杆122拉动水平移动组件2及下面的下升降气缸3和成型模组件4朝左平移，被成型凹槽431与底板422封闭的水饺馅料位于待放置馅料的水饺面皮7的正上方，如图3所示。

4)上升降气缸23和下升降气缸3同时通入压缩空气，使上升降气缸杆末端板232和下升降气缸杆末端板32都向下平移，被成型凹槽431与底板422封闭的水饺馅料平移到水饺面皮7的正上方比较靠近的位置。成型气缸41反向通入压缩空气，成型气缸体411推动成型盒42至行程的最左端，成型凹槽431朝下的开口与馅料过孔4221对齐，里面的水饺馅料在重力作用下落下形成成型馅料8，正好落在待放置馅料水饺面皮7的正中央，并能保持住和成型凹槽431内腔相同的形状不变。成型馅料8的大小都统一，都等于成型凹槽431的容积，外部形状也都相同，和成型凹槽431的形状相吻合。

5)上升降气缸23和下升降气缸3同时通入压缩空气，使上升降气缸杆末端板232和下升降气缸杆末端板32都向上平移；然后水平气缸12通入压缩空气，水平气缸活塞杆122推动水平移动组件2及下面的下升降气缸3和成型模组件4朝右平移，成型凹槽431朝下的开口与馅料过孔4221对齐并处于供料盒512开口的正上方，系统又回到步骤1)所述的初始状态。

同时供料电机56启动，驱动左旋推进器轴531和左旋螺旋叶片532旋转，将存料箱511内的水饺馅料推向供料盒512内，使水饺馅料停留、堆积在成型凹槽431待取料的位置。

同时输送电机63启动，带动输送带64的工作边朝左平移，带动放有成型馅料8的水饺面皮7及还未放成型馅料8的水饺面皮7同时都向左平移，输送电机63运行过程中传感器66也在不停地检测寻找检测孔642的位置，寻到下一个检测孔642后输送电机63关停，工人就可以从输送带64上取下放有成型馅料8的水饺面皮7并包成水饺，工人将另一个水饺面皮7放到右端从非工作边转过来的圆形区域641上，并使水饺面皮7与圆形区域641同圆心。

不停地重复以上步骤2)至5)，就能将散状的水饺馅料不断地转变成成型馅料并放置到水饺面皮7上。

本实施例的有益效果：生产效率提高，产品的大小统一，口感稳定。在手工包水饺的过程中，挖一块水饺馅料抹到水饺面皮上这一道过序往往比较慢，手工挖的一块大小和形状不好快速把握，调整到合适的程度需要浪费时间，影响工作效率，要想提高速度，那只能使用的水饺面皮配上一小块水饺馅料，水饺面皮的的比重较大，水饺馅料的比重较小，影响口感，影响产品的质量。水饺馅料的大小不统一，导致最终产品的大小不统一。使用本实施例后，可以大幅提高放置水饺馅料的速度，并且大小和形状都统一，尽可能提高馅料的比重，一台本实施例设备可以供多个工人包水饺，多个工人分成两排排列在输送带左端的前后两边；手工或者机器自动在输送带的右端放置水饺面皮。由于水饺面皮和水饺馅料的比例较为稳定，所以口感比较稳定。由手工最终将面皮折起来捏在一起，仍然可以捏出各种花样的水饺，仍然被称为手工水饺，仍然有手工水饺的特殊风味。