一种新型拉面机的制作方法

文档序号:18698267发布日期:2019-09-17 22:30阅读:648来源:国知局
一种新型拉面机的制作方法

本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种新型拉面机。



背景技术:

现有拉面机的切面刀多是由电磁铁控制,如专利号为201520319864.x公开的一种拉面机,但利用电磁铁工作,安全效率低,燥音大。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种新型拉面机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种新型拉面机,包括机架、液压缸、压面碗、切面刀,所述压面碗安装在机架下板上,所述液压缸的缸体安装在机架上板上,所述液压缸的活塞杆与压面碗上下对应,所述切面刀位于机架下板下方并与压面碗上下对应,所述切面刀与切面刀驱动装置连接,所述切面刀驱动装置包括齿条、齿轮、压簧器、压簧杆、拉杆、弹簧、拐臂,所述齿条与活塞杆连接,所述齿条随活塞杆运动方向移动,所述齿条与安装在机架上板的齿轮啮合,所述压簧器一端安装在齿轮上,另一端位于压簧杆一端的上部,所述压簧杆另一端与拉杆上端铰接,所述拉杆穿过机架上板,所述拉杆下端安装在连接座上,所述弹簧套装在拉杆上,并位于机架上板、连接座之间,所述拐臂一端与连接座铰接,另一端与切面刀连接。

所述齿轮上安装有调节盘,所述压簧器安装在调节盘上。

所述齿轮通过轴座安装在机架上板上。

所述压簧杆中部与连轴座铰接,所述连轴座安装在机架上板上。

所述连接座下方设有支撑座,所述支撑座安装在机架下板上,所述支撑座与拐臂中部铰接。

所述齿条设置在齿条滑座内,所述齿条滑座固定在液压缸的缸体上。

所述活塞杆顶端安装有连接器,所述齿条通过连接器与活塞杆连接。

所述连接器上安装有导向杆,所述导向杆套装在导向套内,二者之间套装有衬套,所述导向杆随活塞杆运动方向移动。

本发明的特点是:将液压缸的纵向运动转换成切面刀的横向运动,切面干净,工作可靠,不易损坏,坚固耐用,消除杂音。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明压簧杆处示意图。

其中:1、液压缸101、活塞杆201、上板202、下板3、齿条301、齿条滑座302、连接器303、导向杆304、导向套305、衬套4、齿轮401、轴座402、调节盘5、压簧器6、压簧杆601、连轴座7、拉杆8、弹簧9、连接座10、拐臂11、切面刀12、压面碗13、支撑座。

具体实施方式

如图1、2所示,本发明为一种新型拉面机,包括机架、液压缸1、压面碗12、切面刀11,所述压面碗12安装在机架的下板202上,所述液压缸1的缸体安装在机架的上板201上,所述液压缸1的活塞杆101与压面碗12上下对应,所述切面刀11位于机架的下板202下方并与压面碗12上下对应,所述切面刀11与切面刀驱动装置连接,所述切面刀驱动装置包括齿条3、齿轮4、压簧器5、压簧杆6、拉杆7、弹簧8、拐臂9,所述齿条3设置在齿条滑座301内,所述齿条滑座301固定在液压缸1的缸体上,所述齿条3通过连接器302与活塞杆101连接,所述连接器302安装在活塞杆101顶端,所述齿条3与活塞杆101同步上下移动,所述连接器302上安装有导向杆303,所述导向杆303套装在导向套304内,二者之间套装有衬套305,所述导向杆303与活塞杆101同步上下移动,通过设置导向杆303保证齿条3运行过程中的稳定性,所述齿轮4通过轴座401安装在机架上板201上,所述齿条3与齿轮4啮合,所述齿轮4上固定有调节盘402,所述压簧器5一端安装在齿轮4调节盘402上,调节盘402上有多个用于与压簧器5连接的调节孔,压簧器5通过安装在不同的调节孔内实现位置的调整,所述压簧器5另一端位于压簧杆6一端的上部,所述压簧杆6中部与连轴座601铰接,所述连轴座601安装在机架上板201上,所述压簧杆6另一端与拉杆7上端铰接,所述拉杆7穿过机架上板201,所述拉杆7下端安装在连接座9上,所述弹簧8套装在拉杆7上,并位于机架上板201、连接座9之间,所述连接座9下方设有支撑座13,所述支撑座13安装在机架的下板202上,所述拐臂10一端与连接座9铰接,所述拐臂10中部与支撑座13铰接,所述拐臂10另一端与切面刀11连接,通过拐臂10将拉杆7的纵向运动转换为横向运行。

工作原理如下:当液压缸1的活塞杆101上行时,带动齿条3上行,与齿条3啮合的齿轮4随之转动,带动压簧器5向下按压压簧杆6使压簧杆6绕其中部铰接处旋转,压簧杆6位于压簧器5一端被按压向下运动,则压簧器5位于拉杆7一端则向上运动,即带动拉杆7以及拉杆7上的连接座9向上运动,拐臂10一端随连接座9向上运行,拐臂10以其与支撑座13的铰接处为转轴,拐臂10另一端则实现切面刀11横向移动切面,拉杆7向上运动时,机架的上板201与连接座9之间的距离变短,则弹簧8处于压缩状态,当液压缸1的活塞杆101下行时,带动齿条3下行,与齿条3啮合的齿轮4反向转动,则带动压簧器5抬起,压簧杆6一端则不再受到压簧器5的按压力,处于自由状态,此时弹簧8复位,则带动拉杆7向下运动,再带动拐臂10使切面刀11快速回位,液压缸1的活塞杆101底部下行至压面碗12中进行拉面工作,拉面工作完成时液压缸1的活塞杆101再次上行,重复上述动作。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型拉面机,包括机架、液压缸、压面碗、切面刀,压面碗安装在机架下板上,液压缸的缸体安装在机架上板上,液压缸的活塞杆与压面碗对应,切面刀位于下板下方并与压面碗对应,切面刀与切面刀驱动装置连接,切面刀驱动装置包括齿条、齿轮、压簧器、压簧杆、拉杆、弹簧、拐臂,齿条与活塞杆连接,齿条与齿轮啮合,压簧器一端安装在齿轮上,另一端位于压簧杆上部,压簧杆另一端与拉杆上端铰接,拉杆下端安装在连接座上,弹簧套装在拉杆上并位于上板、连接座之间,拐臂一端与连接座铰接,另一端与切面刀连接。本发明的特点是:将液压缸的纵向运动转换成切面刀的横向运动,切面干净,工作可靠,不易损坏,坚固耐用,消除杂音。

技术研发人员:于洪江
受保护的技术使用者:大连洪盛机械有限公司
技术研发日:2019.06.05
技术公布日:2019.09.17
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