本发明涉及一种生产玉米面粉的方法，属于粮食加工领域。
背景技术：
玉米是我国传统的粮食作物，其营养价值丰富，但其食品食用口感差，导致玉米经济价值极低，农民种植积极性不高，也不利于农业种植产业结构的调整。生产出食用性好口感优良的玉米粉有利于农业种植业结构的调，提高玉米产业的经济效益。传统的加工玉米面粉方式广泛使用干法，即含有14％以下水分的玉米原料送入磨中研磨，通常细度在40目左右。用干法粉碎设备难以获得像小麦一样的细度，这是口感粗糙的主要因素之一，特别是玉米全粉口感极其粗糙，难以下咽。为了改善口感，采用去皮、脱胚工艺加工玉米面粉。被世界公认为第四大营养素的膳食纤维主要存在于玉米皮中，这种加工方法把人们必需的膳食纤维剔除掉了，把存在于胚芽中的卵磷脂、维生素e、不饱和脂肪酸等具有降血脂的营养物质剔除掉了，实际提供给人们的玉米面粉的主要成分是玉米淀粉。干法加工的玉米面粉，通常含水在14％左右。干法加工的玉米面粉，其淀粉分子排列处于β型的占主导地位，很少有α型分子排序，因此口感粗糙，并且欠缺加工的物理特性(延展性、延伸性)，难以工业化生产玉米水饺、玉米挂面、玉米方便面等。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种生产玉米面粉的方法，使用本方法生产的玉米面粉细度高，其细度可达100目以上，食用性强，制成的食品口感细滑，能增加玉米食品加工的品种，还可作为其它食品的辅料，有利于运输和保存。
本发明的技术方案是：一种生产玉米面粉的方法，其特征在于：依次包括以下工艺步骤：
(1)、浸泡处理：含量小于30%的玉米粒与玉米碴混合物，经清水洗涤之后再浸于24-32℃水中，保温24-72小时，使其充分吸水膨胀饱合；
(2)、磨浆：浸泡的玉米粒与玉米碴的混合物经清水洗涤之后送入磨浆机磨浆，筛分后获得细度为100目以上的面浆；
(3)、制浆：面浆加水调和成浓度在35%—40%的液料；
(4)、喷雾干燥：高压喷雾泵将浓度在35%—40%的液料雾化喷入到热风干燥塔内进行干燥处理，热风带动雾化的液料顺流干燥，热风入口温度在200-360℃，干燥塔出口温度为60-70℃，干燥塔出口的风粉混合物进入旋风捕捉器，旋风捕捉器将玉米面粉从热风中分离出来；
(5)、冷却后包装入库。
由于本技术采用湿法生产工艺，含量小于30%的玉米粒与玉米碴混合物通过浸泡作用，使玉米的淀粉组织中的颗粒细化，经磨浆，脱水，喷雾干燥，玉米面粉的细度在100目以上，比用干法粉碎设备生产的玉米面粉细，所以口感好。玉米面浆经200-360℃度热风高温干燥时，由于部分淀粉分子重排，由β型变成α型排序，使玉米面粉的粘弹性增加，可以制作丰富可口的玉米食品，也可做为辅料添加到其它食品中，使其它种类具有了玉米特有的营养成份，而不影响口味，从而增加了玉米食品的品种，如玉米水饺、玉米挂面、玉米方便面等。经检测本技术的玉米面粉保留了整粒玉米的全价营养。以下是本产品与小麦特制粉每100克样品中营养成份的含量对比表。
具体实施方式
将含量小于30%的玉米粒与玉米碴混合物，输送到保温浸泡罐中，注入24-32℃水，保温24-72小时，使其充分吸水膨胀饱合；将浸泡后的玉米粒与玉米碴混合物经清水洗涤之后送入磨浆机磨浆，筛分后获得细度为100目以上的面浆；面浆加水调和成浓度在35%—40%的液料；高压喷雾泵将浓度在35%—40%的液料雾化喷入到热风干燥塔内进行干燥处理，热风带动雾化的液料顺流干燥，热风入口温度在200-360℃，干燥塔出口温度为60-70℃，干燥塔出口的风粉混合物进入旋风捕捉器，旋风捕捉器将玉米面粉从热风中分离出来；分离出来的玉米粉冷却包装。