一种茶叶生产用包揉机的制作方法

本发明涉及茶叶加工生产设备领域，具体是一种茶叶生产用包揉机。

背景技术：

我国是茶叶的原产地，是发现和利用茶叶最早的国家，也是目前世界上茶类最丰富的国家，经过加工后的茶叶才能成为商品进行买卖，经过了几千年的历史发展过程，茶叶加工由最原始的手工操作转变为现在的机械化生产，我国从唐宋时期就已经懂得利用水车将茶碾碎制成团茶，但逐步普及利用机械加工茶叶是从新中国开始的。

茶叶的采制技术十分讲究，据有关历史书籍记载，茶叶采制基本过程是：采茶、拣茶、蒸茶、洗茶、榨茶、搓揉、再榨茶在搓揉反复数次、研茶、压膜（造茶）、焙茶、过沸汤、再焙茶过沸汤反复数次、烟焙、过汤出色、晾干，搓揉是为了让茶叶的形体更加曼妙，茶叶更加醇厚。

茶叶初步进行揉捻后便可以进行包揉，包揉机包揉是把茶叶放入包揉机内，用机器进行包揉，这种方法不需要技术，加工快，目前大规模生产茶叶都是用包揉机揉茶。

专利授权公告号为cn205912807u的专利申请文件中提供了一种茶叶生产用包揉机，其通过驱动包揉筒内表面进行凹凸处理，并结合机体上部的加压装置，可以控制茶叶包揉的力度。但这种装置也存在一定缺陷，例如，加压装置虽然能够控制包揉茶叶力度，但是加压装置与包揉筒之间存在的间隙较大，因此包揉后的茶叶产品质量较差；另外，该茶叶生产用包揉机不仅不便移动，而且运作时会对地面产生的较大的振动感。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种茶叶生产用包揉机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶生产用包揉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶生产用包揉机，其包括：包揉机本体，所述包揉机本体下端设有支撑组件，包揉机本体下端左右两侧设有移动组件；所述包揉机本体下端中间设有固定台，固定台上设有传动组件，传动组件上端安装有转盘；所述包揉机本体上端设有固定箱，固定箱上安装有驱动组件，驱动组件下端设有压板组件。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括支腿以及座垫，支腿上端与包揉机本体连接固定，支腿下端设有座垫，支腿在包揉机本体与座垫之间的部分上安装有第二压缩弹簧；第二压缩弹簧对所述茶叶生产用包揉机运作时起缓冲减震。

作为本发明进一步的方案：所述移动组件包括第一螺杆以及滚轮，所述包揉机本体一端设有垫块，第一螺杆穿过垫块后的底端部分上铰接活动安装有滚轮；通过转动第一螺杆调整滚轮高度位置，便于对所述茶叶生产用包揉机进行移动。

作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括第二电机、减速箱、第一锥齿轮、转轴以及第二锥齿轮，第二电机的驱动轴与减速箱连接，减速箱一端设有传动轴，传动轴一端上安装有第一锥齿轮；所述转轴上端设有转盘，转轴上安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与转轴上的第二锥齿轮之间相互咬合。

作为本发明进一步的方案：所述转盘中间开设有安装孔，安装孔用于连接转轴；转盘上设有第二纵向棱骨以及固定曲块，转盘转动时，通过第二纵向棱骨、固定曲块以及压板组件配合使用，对茶叶具有较好的包揉效果。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括第一电机、传动轮、第二螺杆以及滑筒，第一电机上端设有主动轮，主动轮与传动轮之间通过传送带连接，所述传动轮下端设有第二螺杆，第二螺杆限位安装在固定箱内部，第二螺杆下端螺纹过盈配合连接有滑筒，滑筒下端设有压板组件。

作为本发明进一步的方案：所述压板组件包括第一压盘以及第二压盘，第一压盘与第二压盘之间通过连杆连接，连杆上设有第一压缩弹簧，所述第二压盘下端设有凸起以及第一纵向棱骨；凸起以及第一纵向棱骨配合作用提高与转盘上放置的茶叶的包揉效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的茶叶生产用包揉机通过压板组件设置的凸起以及第一纵向棱骨、转盘上设置的第二纵向棱骨以及固定曲块之间的配合作用，缩小了压板组件与转盘之间的间隙，利于提高茶叶包揉效果；另外，其设置的支撑组件以及移动组件等，便于所述茶叶生产用包揉机方便移动，又能在作业时具有较好的缓冲减震效果。

附图说明

图1为本发明实施例的一种茶叶生产用包揉机的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种茶叶生产用包揉机的转盘结构示意图。

图中：1-滚轮、2-第一螺杆、3-垫块、4-包揉机本体、5-固定箱、6-传动轮、7-第二螺杆、8-滑筒、9-传送带、10-主动轮、11-第一电机、12-第一压盘、13-连杆、14-第一压缩弹簧、15-第二压盘、16-凸起、17-第一纵向棱骨、18-第二纵向棱骨、19-固定曲块、20-转盘、21-第二电机、22-减速箱、23-第一锥齿轮、24-转轴、25-第二锥齿轮、26-座垫、27-第二压缩弹簧、28-支腿、29-安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例1中，一种茶叶生产用包揉机，其包括：包揉机本体4，所述包揉机本体4下端设有支撑组件，包揉机本体4下端左右两侧设有移动组件；所述包揉机本体4下端中间设有固定台，固定台上设有传动组件，传动组件上端安装有转盘20；所述包揉机本体4上端设有固定箱5，固定箱5上安装有驱动组件，驱动组件下端设有压板组件；

对茶叶进行包揉加工时，将茶叶放置在转盘20上，茶叶放置完成后通过驱动组件调整压板组件高低位置，使压板组件与转盘20靠近至合适位置，接着通过传动组件使转盘20转动，通过转盘20与压板组件配合作用，对茶叶进行一定程度的包揉作业。

进一步地，所述支撑组件包括支腿28以及座垫26，支腿28上端与包揉机本体4连接固定，支腿28下端设有座垫26，支腿28在包揉机本体4与座垫26之间的部分上安装有第二压缩弹簧27；第二压缩弹簧27对所述茶叶生产用包揉机运作时起缓冲减震。

进一步地，所述移动组件包括第一螺杆2以及滚轮1，所述包揉机本体4一端设有垫块3，第一螺杆2穿过垫块3后的底端部分上铰接活动安装有滚轮1；通过转动第一螺杆2调整滚轮1高度位置，便于对所述茶叶生产用包揉机进行移动。

进一步地，所述传动组件包括第二电机21、减速箱22、第一锥齿轮23、转轴24以及第二锥齿轮25，第二电机21的驱动轴与减速箱22连接，减速箱22一端设有传动轴，传动轴一端上安装有第一锥齿轮23；所述转轴24上端设有转盘20，转轴24上安装有第二锥齿轮25，第一锥齿轮23与转轴24上的第二锥齿轮25之间相互咬合；

启动第二电机21，第二电机21通过减速箱22、传动轴、第一锥齿轮23、转轴24以及第二锥齿轮25配合作用使转盘20运转。

请参阅图2，进一步地，所述转盘20中间开设有安装孔29，安装孔29用于连接转轴24；转盘20上设有第二纵向棱骨18以及固定曲块19，转盘20转动时，通过第二纵向棱骨18、固定曲块19以及压板组件配合使用，对茶叶具有较好的包揉效果。

实施例2

进一步地，所述驱动组件包括第一电机11、传动轮6、第二螺杆7以及滑筒8，第一电机11上端设有主动轮10，主动轮10与传动轮6之间通过传送带9连接，所述传动轮6下端设有第二螺杆7，第二螺杆7限位安装在固定箱5内部，第二螺杆7下端螺纹过盈配合连接有滑筒8，滑筒8下端设有压板组件；

启动第一电机11，第一电机11通过主动轮10以及传送带9配合作用使传动轮6转动，传动轮6转动的时候带动第二螺杆7转动，第二螺杆7通过螺纹过盈配合连接使滑筒8上升或下降，进而带动压板组件上升或下降。

进一步地，所述压板组件包括第一压盘12以及第二压盘15，第一压盘12与第二压盘15之间通过连杆13连接，连杆13上设有第一压缩弹簧14，所述第二压盘15下端设有凸起16以及第一纵向棱骨17；凸起16以及第一纵向棱骨17配合作用提高与转盘20上放置的茶叶的包揉效果。

本发明的工作原理是：

对茶叶进行包揉加工时，将茶叶放置在转盘20上，茶叶放置完成后通过驱动组件调整压板组件高低位置，使压板组件与转盘20靠近至合适位置，接着通过传动组件使转盘20转动，通过转盘20与压板组件配合作用，对茶叶进行一定程度的包揉作业。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。