茶叶辊印加工设备的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术，具体涉及一种茶叶辊印加工设备。

背景技术：

中国自古以来就有饮茶的习惯，随着生活水平的不断提高，人们对茶叶的口感、品质等有着更高的要求。茶叶的产地、加工工艺以及品牌等都对消费者的选择具有一定的影响，现有技术中，消费者依靠外包装的信息和冲泡出的茶液进行茶叶品质的区分，其中，外包装的伪造过于容易，而依靠茶液识别茶叶品质需要较高的品鉴功力，消费者的识别能力有限。

现有技术中的茶叶，缺少一种容易识别却造假相对较难的识别技术。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种茶叶辊印加工设备，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶辊印加工设备，包括基架，所述基架上设置有：

输送带；

辊印组件，其包括圆辊，所述圆辊上设置有凸出标记，所述圆辊滚动的布置于所述输送带的上方；所述凸出标记为图案和/或文字。

上述的茶叶辊印加工设备，还包括：

均匀组件，其布置于所述辊印组件的上游，所述均匀组件用于匀化所述输送带上的茶叶。

上述的茶叶辊印加工设备，所述均匀组件包括多个振动锤，所述振动锤的振动行程触及所述输送带。

上述的茶叶辊印加工设备，所述圆辊有多组，每组所述圆辊包括两个，所述输送带位于每组的两个所述圆辊之间。

上述的茶叶辊印加工设备，还包括：调向组件，其布置于所述辊印组件的上游，所述调向组件用于调节所述输送带上茶叶的布置方向。

上述的茶叶辊印加工设备，所述调向包括等距布置的多个调向件，多个所述调向件按照在所述输送带上方的宽度方向并列布置。

上述的茶叶辊印加工设备，所述调向件为波浪形板。

上述的茶叶辊印加工设备，还包括：

挤压组件，其布置于所述辊印组件的下游，其用于挤压所述茶叶。

上述的茶叶辊印加工设备，所述辊印组件有多个，多个所述圆辊在所述输送带的长度方向上并列布置。

在上述技术方案中，本发明提供的茶叶辊印加工设备，茶叶上的不同标记容易识别，同时，标记的大小、深浅等涉及圆辊的大小、凸起标记的高度以及按压强度等诸多不同的技术因素，仿制的难度和经济成本均较高，相对外包装难度更大。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的茶叶辊印加工设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的调向组件的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、基架；2、输送带；3、辊印组件；4、均匀组件；5、调向组件；5.1、支架；5.2、调节结构；5.3、调向件；6、挤压组件；7、进料斗。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本发明实施例提供的一种茶叶辊印加工设备，包括基架1，所述基架1上设置有输送带2和辊印组件3，辊印组件3包括圆辊，所述圆辊上设置有凸出标记，所述圆辊滚动的布置于所述输送带2的上方；所述凸出标记为图案和/或文字。

具体的，基架1为支撑结构，如各类支撑架，其用于为输送带2和辊印组件3提供安置基础，输送带2用于输送茶叶，其可以是连接其它工序的，如从上道工序到本道工序，又或者从本道工序到下道工序的，又或者兼而有之的，也即茶叶辊印加工设备为茶叶加工生产线上的一部分，但也可以是独立的设备，如图1所示，输送带2呈环状仅布置在基架1上，其顶部平面为茶叶的输送平面，茶叶从一端输入，从另一端输出。

本实施例中，辊印组件3用于向输送带2上的茶叶上印制图案和/或文字，即印制图案，或者印制文字，或者印制图案和文字，这里印制指的是依靠凸出的硬质结构挤压以印上标记，类似于钢印。结构上辊印组件3包括圆辊，所述圆辊上设置有凸出标记，该凸出标记为图案和/或文字，所述圆辊滚动的布置于所述输送带2的上方，所述凸出标记为图案和/或文字。圆辊的施压部分的长度与输送带2的宽度基本相等，或者略大于输送带2的宽度，其横置于输送带2上，使得输送带2输送的茶叶都会被圆辊压上，如此，当茶叶经过圆辊下方时，圆辊压上茶叶，其上的凸出标记在茶叶上压出标记。

本发明各实施例中，在圆辊挤压标记这一环节，茶叶是片状的，但是最终的成品并不要求必然是片状的，如其可以是西湖龙井、太平猴魁这种片状的成品，但是类似大红袍、铁观音、黄山毛峰等成品为球状、卷曲状、针状的茶叶，其在加工前的鲜叶仍旧可以使用茶叶辊印加工设备予以标记，这些茶叶在冲泡后会恢复到片状，仍旧具有一定的识别效果。

本发明各实施例中，凸出标记可以是茶叶的商标、产地信息或者其他的相关信息。

额外说明的，本发明各实施例并不追求在所有茶叶上均印上标记，可能具有部分茶叶上没有标记，而对于印上标记的茶叶，也不追求在单片茶叶上印上所有的标记，可能仅印有部分信息，如商标的一部分，茶叶上印制信息本身就具有一定的识别效果，而且大量的茶叶肯定部分或者能够拼凑出完整的字符或图案如商标使得其具有更多的识别效果。

本发明实施例提供的茶叶辊印加工设备，茶叶上的不同标记容易识别，同时，标记的大小、深浅等涉及圆辊的大小、凸起标记的高度以及按压强度等诸多不同的技术因素，仿制的难度和经济成本均较高，相对外包装难度更大。

本发明提供的另一个实施例中，进一步的，还包括均匀组件4，其布置于所述辊印组件3的上游，本发明各实施例中，上游指的是该工艺在圆辊加工工艺之前，下游则相反，所述均匀组件4用于匀化所述输送带2上的茶叶。输送带2上的茶叶可能厚薄不均，如由进料斗7落到输送带2上的茶叶都集中堆积在一条直线上，这不利于后续的印制加工，通过匀化组件将堆积一起的茶叶予以分散，使其相对均匀，匀化组件可以有两种结果，其一布置于输送带2的上方，如刷子、扫帚状结构等，其与茶叶发生相对运动以使得茶叶从堆积处予以疏散。其二优选的，其布置于输送带2的下方，所述均匀组件4包括多个振动锤，如电动凸轮，所述振动锤的振动行程触及所述输送带2，振动锤反复的去振动输送带2，使得输送带2上下振动，形成类似振动筛的振动，如此将输送带2上堆积的茶叶疏散到两侧，实现相对匀化。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，所述圆辊有多组，每组所述圆辊包括两个，所述输送带2位于每组的两个所述圆辊之间，两个圆辊可以仅位于输送带2上方的圆辊上具有凸出标记，两个圆辊可以严格控制圆辊与输送带2的距离，便于控制挤压压力，防止由于圆辊的施压导致输送带2下移以卸下挤压的压力。同时，若有匀化组件的振动也会导致输送带2整体振动，使得挤压效果变差。

另外，多组圆辊也可以设置不同凸出标记，每组圆辊的高度可调，如此根据茶叶的不同选择对应的圆辊进行挤压。高度调节结构5.2如螺纹调节结构5.2为机械领域的公知常识，不赘述。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，还包括调向组件5，其布置于所述辊印组件3的上游，所述调向组件5用于调节所述输送带2上茶叶的布置方向，即将茶叶都调整为以长度方向经过圆辊，对应的，圆辊外壁上的凸出标记也周向布置，如此使得凸出标记尽可能多的印到同一片茶叶上。结构上，调向组件5包括多个布置于输送带2上方的调向件5.3，调向件5.3为遮挡结构，如杆件，茶叶的中部碰到杆件后会打转，从而使得原本横向布置在输送带2伤的茶叶转动变得倾斜的或者长度方向布置的。

更进一步的，如图2所示，所述调向包括等距布置的多个调向件5.3，多个所述调向件5.3按照在所述输送带2上方的宽度方向并列布置，也即多个调向件5.3两两相邻限定出多个通道，每个通道的宽度大于茶叶的宽度却小于茶叶的长度，如此茶叶碰到调向件5.3后必须转动才能通过通道，实现转向。

再进一步的，所述调向件5.3为波浪形板，如此，茶叶必须一个一个的排列通过波浪形板间限定的通道，实现彻底的调向。

再进一步的，调向组件5包括支架5.1和连接于支架5.1上的调向件5.3，支架5.1搭接到基架1上，调向件5.3即布置到输送带2的上方，如此便于调向组件5的安装和拆卸。

同时，支架5.1上可以设置调节结构5.2，其用于调节调向件5.3间的距离也即通道的宽度，实现对不同尺寸茶叶的价格，调节结构5.2具体的，可以支架5.1上设置杆件，调向件5.3可移动的连接于杆件上，如此移动调向件5.3即可实现其相互间距离的调节，也可以调向件5.3通过结构如链条传动连接于杆件上，形成照搬百叶窗或者窗帘拉动的结构，如此拉动一端的控制绳，各调向件5.3间的距离即可实现调整。

本发明提供的再一个实施例中，进一步的，还包括挤压组件6，其布置于所述辊印组件3的下游，其用于挤压所述茶叶。挤压组件6用于充分的挤压茶叶，使其组织细胞尽量多的破碎，提升冲泡时的茶叶滋味，挤压组件6可以是设置于输送带2上的挤压结构。可选的，也可以布置一个收集箱于输送带2的末端，其收集输送带2输送过来的茶叶，同时在收集箱上方布置一个活塞，活塞间歇性下移挤压收集箱内的茶叶。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。