一种茶叶初加工用连续杀青装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶初加工用连续杀青装置。

背景技术：

茶叶初加工工艺流程为：采叶—杀青—揉捻—干燥。杀青是制作茶叶的主要工艺，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，现有技术中采用杀青机对茶叶进行高效效率杀青。

但是由于现有的杀青机加料机构采用带传动的方式送料，在送料过程中由于带相对转动难免会挤压茶叶，导致茶叶破损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶初加工用连续杀青装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种茶叶初加工用连续杀青装置，包括加料机构，所述加料机构连接于杀青筒的进料端，所述杀青筒另一端设置有出料斗，所述杀青筒通过传动机构与驱动设备连接，所述传动机构与加料机构传动连接，所述加料机构包括加料斗，所述加料斗底端连接有气动加料管，所述气动加料管与杀青筒转动连接。

优选的，所述气动加料管上侧与加料斗连通，位于所述气动加料管内与加料斗连接处左侧设有阻拦网，所述气动加料管左端滑动连接有活塞，所述活塞连接有活塞杆的一端通过弹簧与气动加料斗连接，活塞杆外端与齿板固定连接。

优选的，所述杀青筒内部设有螺旋导叶片，所述加料机构均与固定架固定连接，所述杀青筒与固定架转动连接，所述固定架与支架转动连接，所述固定架与支架通过调节机构连接。

优选的，所述调节机构包括与固定架活动连接的螺纹套，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述丝杆与支架转动连接。

优选的，所述传动机构包括与固定架转动连接的缺齿轮，所述缺齿轮与蜗杆固定连接，所述蜗杆与杀青筒外侧固定的齿圈啮合。

优选的，所述缺齿轮与齿板啮合。

本发明的有益效果是：

本发明中，首先将杀青筒与加料机构连接，加料斗底端连接气动上料管，气动上料管与杀青筒连通，使茶叶能够进入杀青筒内，在上料过程中，茶叶与加料机构中除通道外与其他部件无硬性接触，避免了茶叶受到挤压而破损；杀青筒、加料机构均通过传动机构与驱动设备传动连接，采用单个驱动设备驱动上料与杀青筒的转动，结构简单，且通过控制电机的转动速率可同时控制杀青时间与上料频率；杀青筒与固定架转动连接，固定架与支架转动连接且固定架与支架之间通过调节机构连接，使杀青筒能够转动使茶叶在杀青筒内部翻转，同时通过调节机构可调整杀青筒与地面的倾角，配合控制杀青筒轴向转速控制杀青时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明固定架的立体结构示意图；

图3为本发明气动上料管的剖视图；

图4为本发明杀青筒的剖视图；

图5为本发明传动机构的结构示意图；

附图标记：1、加料机构；101、加料斗；102、气动加料管；1021、活塞；1022、阻拦网；1023、弹簧；103、连接筒；2、杀青筒；201、齿圈；202、限位盘；203、螺旋导叶片；3、固定架；301、挡盘；302、转轴；303、连接杆；4、支架；401、轴承；5、出料斗；6、传动机构；601、蜗杆；602、缺齿轮；7、调节机构；701、丝杆；702、杆套；703、转盘；8、挂杆；9、电机；10、传动杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种茶叶初加工用连续杀青装置，包括加料机构1，加料机构1连接于杀青筒2的进料端，杀青筒2另一端设置有出料斗5，杀青筒2通过传动机构6与驱动设备连接，传动机构6与加料机构1传动连接，加料机构1包括加料斗101，加料斗101底端连接有气动加料管102，气动加料管102与杀青筒2转动连接，气动加料管102上侧与加料斗101连通，位于气动加料管102内与加料斗101连接处左侧设有阻拦网1022，气动加料管102左端滑动连接有活塞1021，活塞1021连接有活塞1021杆的一端通过弹簧1023与气动加料斗101连接，活塞1021杆外端与齿板固定连接，杀青筒2内部设有螺旋导叶片203，加料机构1均与固定架3固定连接，杀青筒2与固定架3转动连接，固定架3与支架4转动连接，固定架3与支架4通过调节机构7连接。

在茶叶进行杀青过程中，将茶叶置于加料机构的加料斗101中，开启驱动设备，在驱动设备带动下，与驱动设备连接的传动机构6运行，与传动机构6转动连接的杀青筒2转动，同时加料机构运动，位于气动加料管102内的活塞1021在传动机构6的带动下向左侧滑动，活塞1021压缩弹簧1023，使弹簧1023积蓄弹性势能，当传动机构6与气动加料管102内的活塞1021之间传动关系断开时，弹簧1023的弹性势能瞬间释放使活塞1021急速向气动加料管102右侧移动，在气动加料管102中活塞1021与阻拦网1022之间的气体被急速压缩产生压差，从而使位于活塞1021右侧从加料斗101中落下的茶叶在高压差作用下由气动加料管102右端固定连接的连接筒103吹出，进入杀青筒2内，通过对杀青筒2内部加热将茶叶中一部分水分除去，同时抑制茶叶中氧化酶活性，保留茶性，由于杀青筒2内部设置有螺旋导叶片203，在杀青筒2转动过程中，位于杀青筒2左端的茶叶逐渐向右侧移动，至茶叶移动至杀青筒2右端时，茶叶落入出料斗5内，此过程中，传动机构6与活塞1021间歇传动，能够连续向杀青筒2内加入茶叶，采用气动加料的方式，避免了现有技术中加料机构与茶叶直接接触而压迫茶叶导致茶叶的破损，能够有效提高优质茶叶生产率。

实施例2

如图1-5所示，一种茶叶初加工用连续杀青装置，包括加料机构1，加料机构1连接于杀青筒2的进料端，杀青筒2另一端设置有出料斗5，杀青筒2通过传动机构6与驱动设备连接，传动机构6与加料机构1传动连接，加料机构1包括加料斗101，加料斗101底端连接有气动加料管102，气动加料管102与杀青筒2转动连接，调节机构7包括与固定架3活动连接的螺纹套，螺纹套与丝杆701螺纹连接，丝杆701与支架4转动连接，传动机构6包括与固定架3转动连接的缺齿轮602，缺齿轮602与蜗杆601固定连接，蜗杆601与杀青筒2外侧固定的齿圈201啮合，缺齿轮602与齿板啮合，驱动设备为电机9。

在调整固定架3上转动连接的杀青筒2的角度时，转动转盘703连接的丝杆701，丝杆701与支架4上固定连接的杆套702螺纹连接，当丝杆701相对于杆套702转动时，丝杆701向上移动，丝杆701顶端与固定架3相抵触，固定架3以转轴302为中心相对于支架4上固定连接的轴承401转动，使固定架3上连接的杀青筒2倾斜一定的角度，配合固定架3上连接的电机9转动速率能够改变茶叶在杀青筒2内停留的时间，能够根据所加工茶叶特性的不同调整杀青时间，在电机9转动过程中，与电机9固定连接的蜗杆601一端相对于连接杆303转动，与蜗杆601啮合的杀青筒2上固定连接的齿圈201在蜗杆601作用下带动杀青筒2以轴为中心转动，杀青筒2上的限位盘202与固定架3上的挡盘301配合使杀青筒2轴向固定，杀青筒2相对于挡盘301转动，同时固定在蜗杆601上的缺齿轮602转动，与缺齿轮602啮合的齿板移动，与齿板通过传动杆10连接的活塞1021随之运动，传动杆10与固定连接在固定架3底侧的挂杆8滑动连接，当缺齿轮602转动至与齿板分离时，传动杆10在活塞1021带动下迅速回复，完成单次上料，电机9不断转动，可不断上料。

工作原理：本发明在使用时，首先根据所需加工的茶叶加工时间调整调节机构7中的丝杆701底端高度，从而调整固定架3与支架4之间的夹角，之后将茶叶置于加料斗101内，开启电机9，电机9带动蜗杆601在连接杆303上转动，与蜗杆601啮合的齿圈201带动其固定连接的杀青筒2在固定架3上转动，同时与蜗杆601固定连接的缺齿轮602转动带动其啮合的齿板在挂杆8上滑动，齿板通过传动杆10连接的活塞1021在气动加料管102内移动，当齿板与缺齿轮602之间的的连接断开时，气塞迅速回复，使气动加料管102中的茶叶由气动加料管102右端进入杀青筒2内，电机9不断运动使气动加料筒内的活塞1021做往复运动，可实现连续加料，加料过程中避免了的加料机构与茶叶直接接触，从而降低茶叶破损率，提高优质茶叶加工产量。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。