一种可均匀添加配料的和面机的制作方法

本发明属于食品机械技术领域，具体涉及一种可均匀添加配料的和面机。

背景技术：

随着人们生活节奏的加快，和面装置在生产生活中普及量在不断增加，因此对和面装置的要求也在不断提高，现有和面装置主要包括搅拌箱和进水管，通常将水和面进行搅拌后和面，在实际和面中，需要加入发酵粉，现有装置通常将水和发酵粉直接与面粉混合，但面粉遇水会迅速变成粘稠状，使发酵粉无法在面粉中均匀分布，导致面团发酵不均匀，进而会影响所制备面条的口感；在方便面制备过程中，除了发酵粉还需要加入其它添加粉料，也容易存在无法在面粉中均匀分布的情况，而且发酵粉等添加粉料相比面粉的加入量较小，不容易与量较大的面粉有效混合，因此为了保证和面后面团性能，需要在加水前对面粉及其配料进行有效混合。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有发酵粉等配料在和面机中无法与面粉均匀混合，进而影响和面效果的问题，提供了一种可均匀添加配料的和面机；所述和面机能根据实际需求通过加料装置通过筛网加入一种或多种添加粉料，通过筛网震动的形式添加，能够尽可能的使其与初混腔内的面粉均匀混合；然后经过搅拌叶一初步搅拌混合后，进入搅拌腔中，进一步对混合粉料进行搅拌，由于只有一侧设有通槽，因此在搅拌腔内的混合粉料相对较多，有助于充分搅拌混合，而初滤网的设置，能够在一定程度上控制初混的粉料进入搅拌腔，由能与搅拌腔连通避免搅拌腔内混合粉料过多造成无法搅拌的现象；经过通槽落入导料腔内的混合粉料，依次经过多个倾斜设置的弹性导料板，能使混合粉料进入和面腔，又能避免加入过快；进入和面腔的粉料与水混合，经搅拌杆搅拌和面过程中输送至过滤腔内，此时还有少量混合粉体未形成面团，则通过网孔掉落，由导料出口导出收集，而形成的面团通过螺旋供料机进行下一步加工。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种可均匀添加配料的和面机，包括面粉进料装置、供水装置和搅拌装置，所述面粉进料装置包括进料通道，所述进料通道倾斜设置，底部开口于搅拌装置连通，所述进料通道内设有绞龙，绞龙由进料电机通过绞龙转轴驱动转动，进料通道上端连通进料仓；

所述搅拌装置为竖直设置的柱体结构，由上到下依次设有初混腔、搅拌腔、导料腔，所述初混腔顶部设有加料装置，所述加料装置与初混腔在水平方向上弹性连接，所述加料装置的底部为筛网，在加料装置侧壁外设置震动装置；所述初混腔底部设有初滤网，搅拌腔底部设有分隔板；所述导料腔的侧壁上由上到下均匀分布多个倾斜设置的导料板，上下相邻的导料板交错设置，所述导料板与导料腔的侧壁可转动连接，导料板底部设有与导料腔侧壁相连的支撑弹簧，导料板底部设有震动装置；分隔板底部与最上方导料板相对的位置设有动力腔，所述动力腔内设有驱动电机一，所述驱动电机一驱动主动轮转动，主动轮与从动轮啮合，从动轮驱动搅动转轴转动；所述搅动转轴向上依次穿过分隔板和初滤网，搅拌转轴位于初滤网上的外周设有搅拌叶一，搅拌转轴位于分隔板上的外周设有搅拌叶二，所述搅动转轴高于分隔板的部分外周设有转轴套体，搅拌叶一外设有叶型套体一，搅拌叶二外设有叶型套体二；所述分隔板上对应最上方导料板的位置设有贯穿分隔板的通槽；所述导料腔靠下位置的侧壁连通进水管，进水管上设有进水泵；

导料腔底部连通水平固定设置的和面腔，所述和面腔的一侧连接侧壁设有网孔的过滤腔，所述过滤腔与和面腔直径相同；和面腔和过滤腔内设有和面轴，所述和面轴由驱动电机二驱动转动，和面轴外周均匀分布搅拌杆；所述过滤腔外周设有收集腔，所述收集腔底部设有导料出口；过滤腔远离和面腔的一端连接螺旋供料机。

具体的，所述加料装置的侧壁通过弹簧件与初混腔内壁连接，能有效将加料装置内的添加粉料加入；所述加料装置上端设有一个或多个落粉口，能够用于添加酵母粉或酵母粉以外的添加料；所述转轴套体顶部设有锥形导料件，能够防止混合粉料在转轴套体顶部堆积。

具体的，所述加料装置的筛网目数为100-140目，能避免加料装置内粉体掉落过快，也能起到过滤杂质的作用，通过过滤后的粉体能更有助于和面成型；所述过滤腔的网孔直径为8-30mm，开孔率为33-45%；驱动电机二通过减速器与和面轴连接。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明利用绞龙输送面粉，能够有效控制面粉加入量及加入速度；利用加料装置加入酵母粉等添加粉料，能使其实现初次均匀分布；依次经过初混腔和搅拌腔实现混合粉料充分搅拌混合，再经导料腔导料后在和面腔中与水混合，在和面腔中通过搅拌杆和成面团，为了避免未成形的粉体在和面腔中堆积，设置过滤腔，能将未成形的混合粉料导出，有助于再次利用；本发明中和面机能够充分混合多种面料，有助于面团快速成型，避免未成型混合粉料在和面腔中堆积，自动化程度较高，容易操作，适于推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是a处放大图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例附图，对本发明实施例技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明中的创新点在于，能根据实际需求通过加料装置通过筛网加入一种或多种添加粉料，通过筛网震动的形式添加，能够尽可能的使其与初混腔内的面粉均匀混合；然后经过搅拌叶一初步搅拌混合后，进入搅拌腔中，进一步对混合粉料进行搅拌，由于只有一侧设有通槽，因此在搅拌腔内的混合粉料相对较多，有助于充分搅拌混合，而初滤网的设置，能够在一定程度上控制初混的粉料进入搅拌腔，由能与搅拌腔连通避免搅拌腔内混合粉料过多造成无法搅拌的现象；经过通槽落入导料腔内的混合粉料，依次经过多个倾斜设置的弹性导料板，能使混合粉料进入和面腔，又能避免加入过快；进入和面腔的粉料与水混合，经搅拌杆搅拌和面过程中输送至过滤腔内，此时还有少量混合粉体未形成面团，则通过网孔掉落，由导料出口导出收集，而形成的面团通过螺旋供料机进行下一步加工。

如图1-2中所示，一种可均匀添加配料的和面机，包括面粉进料装置、供水装置和搅拌装置，所述面粉进料装置包括进料通道3，所述进料通道3倾斜设置，底部开口于搅拌装置连通，所述进料通道3内设有绞龙33，绞龙33由进料电机34通过绞龙转轴32驱动转动，进料通道3上端连通进料仓31；

所述搅拌装置为竖直设置的柱体结构，由上到下依次设有初混腔11、搅拌腔12、导料腔13，所述初混腔11顶部设有加料装置2，所述加料装置2的侧壁通过弹簧件（为常规结构未在图中画出）与初混腔11内壁连接，能有效将加料装置2内的添加粉料加入，所述加料装置2的底部为筛网21，所述加料装置2的筛网21目数为120目，能避免加料装置2内粉体掉落过快，也能起到过滤杂质的作用，通过过滤后的粉体能更有助于和面成型；在加料装置2侧壁外设置震动装置（为常规结构未在图中画出），能避免粉料在筛网21上堆积；所述加料装置2上端设有一个或多个落粉口，能够用于添加酵母粉或酵母粉以外的添加料；所述初混腔11底部设有初滤网112，搅拌腔12底部设有分隔板122；所述导料腔13的侧壁上由上到下均匀分布多个倾斜设置的导料板9，上下相邻的导料板9交错设置，所述导料板9与导料腔13的侧壁通过连接件91可转动连接，导料板9底部设有与导料腔13侧壁相连的支撑弹簧92，导料板9底部设有震动装置93；分隔板122底部与最上方导料板9相对的位置设有动力腔42，所述动力腔42内设有驱动电机一4，所述驱动电机一4驱动主动轮41转动，主动轮41与从动轮51啮合，从动轮51驱动搅动转轴54转动；所述搅动转轴54向上依次穿过分隔板122和初滤网112，搅拌转轴54位于初滤网112上的外周设有搅拌叶一53，搅拌转轴54位于分隔板122上的外周设有搅拌叶二52，所述搅动转轴54高于分隔板122的部分外周设有转轴套体121，所述转轴套体121顶部设有锥形导料件113，能够防止混合粉料在转轴套体121顶部堆积；搅拌叶一53外设有叶型套体一111(套设于搅拌叶一外随搅拌叶一在初滤网表面搅动)，搅拌叶二52外设有叶型套体二5；所述分隔板122上对应最上方导料板9的位置设有贯穿分隔板的通槽123；所述导料腔13靠下位置的侧壁连通进水管10，进水管10上设有进水泵101；

导料腔13底部连通水平固定设置的和面腔6，所述和面腔6的一侧连接侧壁设有网孔的过滤腔8，所述过滤腔8的网孔直径为12mm，开孔率为33%；所述过滤腔8与和面腔6直径相同；和面腔6和过滤腔8内设有和面轴61，驱动电机二63通过减速器（为常规结构未在图中画出）与和面轴61连接，和面轴61外周均匀分布搅拌杆62；所述过滤腔8外周设有收集腔7，所述收集腔7底部设有导料出口71；过滤腔8远离和面腔6的一端连接螺旋供料机81。

在工作时，通过进料仓31投入面粉原料，通过加料装置2加入酵母粉及其他粉料添加剂，通过控制绞龙33的工作状态控制面粉的导入速度及导入量，酵母粉经加料装置2的筛网21过滤后与面粉原料混合，依次通过初混腔11中搅拌叶一53和搅拌腔中搅拌叶二52进行搅拌混合，通过设置转轴套体121、叶型套体一111、叶型套体二5避免面粉混料卡入相接处；由主动轮41驱动从动轮51带动搅动转轴54转动，能合理利用空间；经过充分搅拌混合的面粉混料通过导料板9导入和面腔6中，与水混合，经搅拌杆62搅拌和面过程中输送至过滤腔8内，此时还有少量混合粉体未形成面团，则通过网孔掉落，由导料出口71导出收集，而形成的面团通过螺旋供料机81进行下一步加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。