一种面条加工用搅拌装置的制作方法

文档序号:20014636发布日期:2020-02-25 10:10阅读:309来源:国知局
一种面条加工用搅拌装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种面条加工用搅拌装置。



背景技术:

面条加工需要将面粉和水均匀混合,制作面食,现有的面条加工的搅拌器往往是由普通铁管、圆管以及扁平管焊接而成,并且通过较多螺丝固定在搅拌轴上,这样的面条加工装置的不足是:1、面粉与水的搅拌只在同一层面上,不能像手工和面那样有一个挤压的过程,这样面条加工出来往往没有手工制作的劲道;2面粉与水混合后粘性较大,往往会使搅拌杆停转,对电机造成损坏。

经检索,中国专利申请号为cn201710901319.5的专利,公开了面条加工装置,包括搅拌箱和搅拌装置,搅拌箱的上面固定安装有搅拌装置,搅拌装置的内壁固定安装有固定杆和承重杆,且固定杆的一端与承重杆垂直连接,固定杆通过轴承与涡轮连接,涡轮的转动轴与电机的输出端固定,电机的顶端通过缓冲装置与搅拌装置固定连接,涡轮的偏心位置通过铰链与连接杆连接,连接杆的一端通过铰链与承重杆固定连接,涡轮的一端与涡杆啮合,涡杆穿过承重杆并与搅拌箱内的搅拌杆连接固定,搅拌杆的一端与搅拌叶片固定连接,搅拌箱的一端设置有面粉进料口,另一端设置有进水口。

上述专利中面条加工装置存在以下缺陷:通过固定杆、连接杆、承重杆和蜗轮的配合,使得涡轮做上下往复运动,带动涡杆与搅拌杆同步做上下往复运动传动效率低,搅拌效果较差。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中搅拌时传动效率低,搅拌效果较差的问题,而提出的一种面条加工用搅拌装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种面条加工用搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱内的顶部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有凸轮,所述驱动箱内设有驱动杆,所述驱动杆的上端为弧形,且设有滚珠,所述滚珠与凸轮的侧壁滚动连接,所述驱动杆的下端依次贯穿驱动箱的底部和搅拌箱的顶部并向搅拌箱内部延伸,且驱动杆的底部固定连接有驱动板,所述驱动板的下端固定连接有搅拌装置,位于所述驱动箱内驱动杆靠近滚珠一端位置的杆壁上固定连接有复位板,所述复位板的下端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定连接在驱动箱内的底部,所述复位弹簧套设在驱动杆上。

优选的,所述搅拌装置包括第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴上连接有第一螺旋叶片,所述第一驱动轴的下端通过第一轴承连接有固定块,所述第一驱动轴靠近固定块的一端侧壁上对称连接有呈“l”型的固定板,其中一块所述固定板靠进固定块的一侧通过第三轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的另一端固定连接有第三锥齿轮,所述第一驱动轴靠近固定块一端侧壁的上套接有第三锥齿轮相啮合的第一锥齿轮,所述固定块的下端通过第二轴承转动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴上连接有第二螺旋叶片,所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相同,所述第二驱动轴靠近固定块一端位置的侧壁上套接有第三锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的,所述驱动箱内的底部上对称固定连接有限位板,两块所述限位板的相向一侧对称开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有一个限位块,两个所述限位块靠近复位板的一端固定连接在复位板的对应侧壁上。

优选的,所述限位块远离复位板的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚动球,所述滚动球远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸。

优选的,所述滚动球的球径大于滚动槽槽口的槽径。

优选的,另一块所述固定板靠近固定块的一侧连接有固定杆,所固定杆的另一端连接在固定块的对应侧壁上。

优选的,所述搅拌箱的顶部关于驱动箱对称连接有进料口和加水口。

与现有技术相比,本发明提供了一种面条加工用搅拌装置,具备以下有益效果:

1、该面条加工用搅拌装置,通过设置第一驱动电机、凸轮、驱动杆、驱动板、复位板、复位弹簧和搅拌装置,启动第一驱动电机带动凸轮转动,凸轮突出部位与驱动杆接触时,驱动杆被挤压向下运动,并且通过驱动板带动搅拌箱内的搅拌装置向下运动搅拌,当凸轮突出部位与驱动杆相分离时,在复位弹簧和复位板配合下,压缩的复位弹簧恢复原样,并带动驱动杆上升,并且通过驱动板带动搅拌箱内的搅拌装置向上运动搅拌,使得搅拌装置做上下往复运动的搅拌,仿人工和面的过程,即在搅拌面粉的同时对面团进行挤压,搅拌效率高。

2、该面条加工用搅拌装置,通过设置第二驱动电机、第一驱动轴、第一螺旋叶片、固定块、固定板、转动轴、第三锥齿轮、第一锥齿轮、第二驱动轴、第二螺旋叶片和第二锥齿轮,第二驱动电机带动第一驱动轴和第一螺旋叶片做同步同向正转,将搅拌箱内第一螺旋叶片附近的面料从上往下运输搅拌,第一驱动轴同时带动第一锥齿轮转动,通过与其相啮合的第三锥齿轮和与第三锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,带动第二驱动轴和第二螺旋叶片做同步异向反转,将搅拌箱内第二螺旋叶片附近的面料从下往上运输搅拌,使得面料被搅拌糅合的更加充分。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,操作方便,提高了和面、搅拌的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种面条加工用搅拌装置的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大图;

图3为图1中b部分的放大图。

图中:1搅拌箱、2驱动箱、3第一驱动电机、4凸轮、5驱动杆、6驱动板、7复位板、8复位弹簧、9第二驱动电机、10第一驱动轴、11第一螺旋叶片、12固定块、13固定板、14转动轴、15第三锥齿轮、16第一锥齿轮、17第二驱动轴、18第二螺旋叶片、19第二锥齿轮、20限位板、21限位槽、22限位块、23滚动槽、24滚动球、25固定杆、26进料口、27加水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3,一种面条加工用搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部固定连接有驱动箱2,驱动箱2内的顶部固定连接有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端通过联轴器连接有凸轮4,驱动箱2内设有驱动杆5,驱动杆5的上端为弧形,且设有滚珠,滚珠与凸轮4的侧壁滚动连接,驱动杆5的下端依次贯穿驱动箱2的底部和搅拌箱1的顶部并向搅拌箱1内部延伸,且驱动杆5的底部固定连接有驱动板6,驱动板6的下端固定连接有搅拌装置,位于驱动箱2内驱动杆5靠近滚珠一端位置的杆壁上固定连接有复位板7,复位板7的下端固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8的另一端固定连接在驱动箱2内的底部,复位弹簧8套设在驱动杆5上,启动第一驱动电机3带动凸轮4转动,凸轮4突出部位与驱动杆5接触时,驱动杆5被挤压向下运动,并且通过驱动板6带动搅拌箱1内的搅拌装置向下运动搅拌,当凸轮4突出部位与驱动杆5相分离时,在复位弹簧8和复位板7配合下,压缩的复位弹簧8恢复原样,并带动驱动杆5上升,并且通过驱动板6带动搅拌箱1内的搅拌装置向上运动搅拌,使得搅拌装置做上下往复运动的搅拌,仿人工和面的过程,即在搅拌面粉的同时对面团进行挤压,搅拌效率高。

搅拌装置包括第二驱动电机9,第二驱动电机9的输出端通过联轴器连接有第一驱动轴10,第一驱动轴10上连接有第一螺旋叶片11,第一驱动轴10的下端通过第一轴承连接有固定块12,第一驱动轴10靠近固定块12的一端侧壁上对称连接有呈“l”型的固定板13,其中一块固定板13靠进固定块12的一侧通过第三轴承转动连接有转动轴14,转动轴14的另一端固定连接有第三锥齿轮15,第一驱动轴10靠近固定块12一端侧壁的上套接有第三锥齿轮15相啮合的第一锥齿轮16,固定块12的下端通过第二轴承转动连接有第二驱动轴17,第二驱动轴17上连接有第二螺旋叶片18,第一螺旋叶片11和第二螺旋叶片18的螺旋方向相同,第二驱动轴17靠近固定块12一端位置的侧壁上套接有第三锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮19,第二驱动电机9带动第一驱动轴10和第一螺旋叶片11做同步同向正转,将搅拌箱1内第一螺旋叶片11附近的面料从上往下运输搅拌,第一驱动轴10同时带动第一锥齿轮16转动,通过与其相啮合的第三锥齿轮15和与第三锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮19,带动第二驱动轴17和第二螺旋叶片18做同步异向反转,将搅拌箱1内第二螺旋叶片18附近的面料从下往上运输搅拌,使得面料被搅拌糅合的更加充分。

驱动箱2内的底部上对称固定连接有限位板20,两块限位板20的相向一侧对称开设有限位槽21,限位槽21内滑动连接有一个限位块22,两个限位块22靠近复位板7的一端固定连接在复位板7的对应侧壁上,复位板7运动时带动限位块22在限位槽21中做同步运动,增加了复位板7运动时的稳定性。

限位块22远离复位板7的一端开设有滚动槽23,滚动槽23内设有滚动的滚动球24,滚动球24远离滚动槽23槽底的一端穿过滚动槽23的槽口并向外延伸。提高滚动球24滚动减小限位块22在限位槽21中运动时所受的摩擦力。

滚动球24的球径大于滚动槽23槽口的槽径,防止滚动球24滑出滚动槽23。

另一块固定板13靠近固定块12的一侧连接有固定杆25,所固定杆25的另一端连接在固定块12的对应侧壁上,对固定块12进行固定。

搅拌箱1的顶部关于驱动箱2对称连接有进料口26和加水口27,通过进料口26放入面粉,通过加水口27加水。

本发明中,启动第一驱动电机3带动凸轮4转动,凸轮4突出部位与驱动杆5接触时,驱动杆5被挤压向下运动,并且通过驱动板6带动搅拌箱1内的搅拌装置向下运动搅拌,当凸轮4突出部位与驱动杆5相分离时,在复位弹簧8和复位板7配合下,压缩的复位弹簧8恢复原样,并带动驱动杆5上升,并且通过驱动板6带动搅拌箱1内的搅拌装置向上运动搅拌,使得搅拌装置做上下往复运动的搅拌,仿人工和面的过程,即在搅拌面粉的同时对面团进行挤压,搅拌效率高;第二驱动电机9带动第一驱动轴10和第一螺旋叶片11做同步同向正转,将搅拌箱1内第一螺旋叶片11附近的面料从上往下运输搅拌,第一驱动轴10同时带动第一锥齿轮16转动,通过与其相啮合的第三锥齿轮15和与第三锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮19,带动第二驱动轴17和第二螺旋叶片18做同步异向反转,将搅拌箱1内第二螺旋叶片18附近的面料从下往上运输搅拌,使得面料被搅拌糅合的更加充分。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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