一种用于大米蛋白粉的生产装置的制作方法

本发明属于大米蛋白粉生产设备技术领域，特别是涉及一种用于大米蛋白粉的生产装置。

背景技术：

大米蛋白粉是指从大米中提取的蛋白质，经粉粹、提纯、干燥等加工后形成的粉末状物质，且大米蛋白粉因其较高的营养价值、低过敏性而具有广阔前景；但大米蛋白粉的加工相较于其他的蛋白粉更加繁琐，加工周期较长，使用的生产设备数量较多，从而会增加工序间的物料流转，工作效率较低以及半成品库存量较多，对于安全的蛋白粉成品的质量监控难度增大，难以提高蛋白质生产设备综合化。

针对上述问题，本发明通过罐体、粉碎箱、筛选组件、离心装置、加水箱、反应罐、液化箱和脱渣装置的作用，具有达到提高蛋白质生产设备综合化、提高蛋白粉的生产效率、减少中间产物的流转、减少蛋白粉的污染的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于大米蛋白粉的生产装置，通过罐体、粉碎箱、筛选组件、离心装置、加水箱、反应罐、液化箱和脱渣装置的作用，解决了现有的生产设备数量较多，从而会增加工序间的物料流转，工作效率较低，难以提高蛋白质生产设备综合化的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于大米蛋白粉的生产装置，包括罐体；所述罐体上部设置有粉碎箱；所述粉碎箱下方固定安装有筛选组件；所述筛选组件下方设置有离心装置；所述离心装置上固定安装有加水箱；所述离心装置伸出罐体延伸至反应罐内；所述反应罐下方设置有液化箱；所述液化箱下方固定安装有脱渣装置；

所述罐体下部设置有操作窗口；所述筛选组件与粉碎箱底部之间设置有出口，并配合有阀门；

所述粉碎箱内部设置有粉碎装置；所述粉碎箱顶部设置有进料口。

进一步地，所述粉碎箱底部开设有出料口；所述出料口边缘转动连接有用于密封出料口的仓门，大米或碎米粉碎完成后将仓门打开，放下粉碎后的大米。

进一步地，所述筛选组件包括倾斜设置的振动筛，对碎米进行筛选；所述振动筛一端伸出罐体，并在振动筛下方固定有一收集箱，收集颗粒较粗的颗粒；位于罐体内部的所述振动筛下方固定安装有一锥形集料斗，将筛选后的大米进行收集并进入离心机a内进行浸泡。

进一步地，所述离心装置包括离心机a和离心机b；所述离心机a和离心机b通过连通管连接；所述连通管上设置有抽水泵a；所述离心机b连接有抽水管；所述抽水管上设置有抽水泵b；所述离心机b连接有输送管道，并与反应罐连通；所述输送管道上设置有抽水泵c。

进一步地，所述加水箱下方设置有t形管，并与离心装置均连通，用于给离心机a内粉碎后的大米进行浸泡，同时加入氢氧化钠溶液浸提，并进行搅拌后离心；再通过抽水管将离心机a内上清液抽取到离心机b内，并用盐酸调节ph，离心后通过抽水管抽出上清液，剩下的即为粗蛋白；再将粗蛋白通过加水箱进行清洗、干燥；最后再将粗蛋白抽到反应罐内。

进一步地，所述反应罐上方设置有加酶罐；所述反应罐内设置有ph仪和温度计，用于控制反应罐的温度和ph；所述反应罐表面覆有一层保温层，用于保温，控制反应罐内的温度保证反应完全。

进一步地，所述液化箱内固定安装有喷头，并与反应罐连通；喷头与反应罐之间设置有压力泵；所述液化箱内设置有斜面，通过压力泵和喷头的作用将液体喷射到液化箱内壁的斜面上，液化后进入脱渣装置脱渣干燥，从而得到蛋白粉。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将大米经过振动筛筛选，进入离心机a内浸泡，氢氧化钠溶液浸提，搅拌后离心；再将离心机a内上清液抽取到离心机b内调节ph，离心后通过抽水管抽出上清液；再将粗蛋白通过加水箱进行清洗、干燥；最后再将粗蛋白抽到反应罐内，反应完成后将液体通过压力泵和喷头喷射到液化箱内壁的斜面上，液化后进入脱渣装置脱渣干燥，从而得到蛋白粉，具有达到提高蛋白质生产设备综合化、提高蛋白粉的生产效率、减少中间产物的流转、减少蛋白粉的污染的效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于大米蛋白粉的生产装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-粉碎箱，3-筛选组件，4-离心装置，5-加水箱，6-反应罐，7-液化箱，8-脱渣装置，101-阀门，201-粉碎装置，202-进料口，203-仓门，301-振动筛，302-收集箱，303-锥形集料斗，401-离心机a，402-离心机b，403-连通管，404-抽水管，405-输送管道，501-t形管，601-加酶罐，701-喷头，702-斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种用于大米蛋白粉的生产装置，包括罐体1；罐体1上部设置有粉碎箱2；粉碎箱2下方固定安装有筛选组件3；筛选组件3下方设置有离心装置4；离心装置4上固定安装有加水箱5；离心装置4伸出罐体1延伸至反应罐6内；反应罐6下方设置有液化箱7；液化箱7下方固定安装有脱渣装置8；

其中，如图1所示，罐体1下部设置有操作窗口；筛选组件3与粉碎箱2底部之间设置有出口，并配合有阀门101；

粉碎箱2内部设置有粉碎装置201；粉碎箱2顶部设置有进料口202。

优选地，如图1所示，粉碎箱2底部开设有出料口；出料口边缘转动连接有用于密封出料口的仓门203，大米粉碎完成后将仓门203打开，放下粉碎后的大米。

优选地，如图1所示，筛选组件3包括倾斜设置的振动筛301，对碎米进行筛选；振动筛301一端伸出罐体1，并在振动筛301下方固定有一收集箱302，收集颗粒较粗的颗粒；位于罐体1内部的振动筛301下方固定安装有一锥形集料斗303，将筛选后的大米进行收集并进入离心机a401内进行浸泡。

优选地，如图1所示，离心装置4包括离心机a401和离心机b402；离心机a401和离心机b402通过连通管403连接；连通管403上设置有抽水泵a；离心机b402连接有抽水管404；抽水管404上设置有抽水泵b；离心机b402连接有输送管道405，并与反应罐6连通；输送管道405上设置有抽水泵c。

优选地，如图1所示，加水箱5下方设置有t形管501，并与离心装置4均连通，用于给离心机a401内粉碎后的大米进行浸泡，同时加入氢氧化钠溶液浸提，并进行搅拌后离心；再通过抽水管404将离心机a401内上清液抽取到离心机b402内，并用盐酸调节ph，离心后通过抽水管404抽出上清液，剩下的即为粗蛋白；再将粗蛋白通过加水箱5进行清洗、干燥；最后再将粗蛋白抽到反应罐6内。

优选地，如图1所示，反应罐6上方设置有加酶罐601；反应罐6内设置有ph仪和温度计，用于控制反应罐6的温度和ph；反应罐6表面覆有一层保温层，用于保温，控制反应罐6内的温度保证反应完全。

优选地，如图1所示，液化箱7内固定安装有喷头701，并与反应罐6连通；喷头701与反应罐6之间设置有压力泵；液化箱7内设置有斜面702，通过压力泵和喷头701的作用将液体喷射到液化箱7内壁的斜面702上，液化后进入脱渣装置8脱渣干燥，从而得到蛋白粉。

本发明的工作流程为；先将大米或碎米从进料口202进入粉碎箱2内进行粉碎，然后打开仓门203，使得大米经过振动筛301筛选，过滤掉的大米通过收集箱302收集；筛选好的大米进入离心机a401内浸泡，并加入氢氧化钠溶液浸提，然后进行搅拌后离心；再通过抽水管404将离心机a401内上清液抽取到离心机b402内，并用盐酸调节ph，离心后通过抽水管404抽出上清液，剩下的即为粗蛋白；再将粗蛋白通过加水箱5进行清洗、干燥；最后再将粗蛋白抽到反应罐6内；反应罐6通过加酶罐601加酶，并通过ph仪和温度计监测反应罐6内的温度和ph；反应完成后将液体通过压力泵和喷头701喷射到液化箱7内壁的斜面702上，液化后进入脱渣装置8脱渣干燥，从而得到蛋白粉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属大米蛋白粉生产设备技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。