南瓜小米粥粉的制作方法及所得南瓜小米粥粉与流程

本发明涉及食品开发及加工
技术领域：
，特别是关于一种南瓜小米粥粉的制作方法及所得南瓜小米粥粉。
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：肠道健康是维护人体健康的根本，肠道内有益菌群的动态平衡以及将废弃物及时排出都对人体健康至关重要。而膳食纤维被称为人类第七营养元素，具有促进排便、降低三高、利于减肥、刺激胃肠蠕动、维持肠道有益菌动态平衡的作用。随着人们饮食的越发精细，人们在日常饮食中摄入的膳食纤维不足，《2016年中国居民膳食指南》指出只有不足5％居民摄入膳食纤维量能达到建议值，因此大多数人都需要进行膳食纤维补充。因此，人们需要一种方便美味的产品，适应现代生活的快节奏，方便快捷的补充膳食纤维。南瓜，葫芦科南瓜属的一个种，一年生蔓生草本植物，原产墨西哥到中美洲一带，世界各地普遍栽培。明代传入中国，现南北各地广泛种植。南瓜的果实作肴馔，亦可代粮食。我国南瓜总产量居世界第一，栽培面积居世界第二，资源丰富。南瓜营养全面，果肉富含膳食纤维、多糖、维生素、胡萝卜素、氨基酸、生物碱、天然色素等活性物质，对防治高血压、高血脂、糖尿病具有良好效果，此外还可提高人体免疫能力，具有优异的食疗和保健效果。但是南瓜传统的干燥方式如热风干燥、喷雾干燥、冷冻干燥等存在对物料营养成分破坏大或不适用于工业生产等问题，不适用于对粉粒进行干燥。公开于该
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部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种南瓜小米粥粉的制作方法，其特别适宜于南瓜浆的干燥，能够有效防止干燥出的南瓜粉粒粘连结块，可使得南瓜物料的干燥时间短，受热少，能够最大程度的保证了生产中的南瓜粉的营养物质、活性成分不被破坏。为实现上述目的，本发明提供了南瓜小米粥粉的制作方法，包括以下步骤：(1)将老熟南瓜进行洗净、去皮、去籽后切片，然后漂烫、磨浆，得到南瓜浆；(2)将上述所得南瓜浆进行闪蒸干燥，过160-200目筛，得到南瓜粉；以及(3)在南瓜粉中加入小米粉、菊苣粉、椰子粉，搅拌均匀，干燥灭菌后分装，得到南瓜小米粥粉。在一优选的实施方式中，上述切片是将南瓜切成厚度为3-6mm的南瓜切片。在一优选的实施方式中，上述漂烫采用热蒸汽漂烫，漂烫的温度为120-130℃，漂烫的时间是10-15min。在一优选的实施方式中，上述南瓜浆真空浓缩后在膨化干燥机的膨化压力为0.01-0.2mpa，上述闪蒸干燥采用闪蒸干燥机进行闪蒸干燥。在一优选的实施方式中，上述闪蒸干燥机的进风口温度为180-270℃，上述闪蒸干燥机的出风口温度为80-95℃。在一优选的实施方式中，上述南瓜粉、小米粉、菊苣粉、椰子粉的质量比是：南瓜粉10-40重量份、小米粉45-50重量份、菊苣粉15-30重量份、椰子粉15-20重量份。本发明的另一目的在于提供一种根据上述制作方法制备的南瓜小米粥粉。与现有技术相比，根据本发明具有如下有益效果：(1)本发明所述制作方法中选择漂烫的时间是10-15min，可以钝化多酚氧化酶。(2)本发明所述制作方法中限定闪蒸干燥机的进风口温度为180-270℃，闪蒸干燥机的出风口温度为80-95℃，这样可以保证产品具有较好的口味与速溶效果。(3)本发明采用闪蒸干燥法进行干燥，该干燥方法在干燥南瓜物料的同时，兼具破碎和筛分的功能，能够有效防止干燥出的南瓜粉粒粘连结块，为最终得到细腻的南瓜粉提供了有力保证；该干燥方法干燥强度大，南瓜物料与热空气干燥介质间的相对运动烈，在干燥机上部热交换的同时下部不断搅拌，特别适宜于南瓜浆的干燥；该干燥方法可使得南瓜物料的干燥时间短，受热少，能够最大程度的保证了生产中的南瓜粉的营养物质、活性成分不被破坏。(4)本发明所述制作方法的加工能力强，适宜于工业化批量生产，有利于降低产品成本。(5)本发明添加菊苣粉，可以确保可溶性膳食纤维素含量并起到维护肠道功能的作用；添加椰子粉，可以改善风味，确保产品的天然芳香，提高膳食纤维素含量；制得的南瓜小米粥粉为速溶产品，可根据需要确定可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维的含量，确保维护肠胃道功能，适用于高血脂、三高人群、便秘人群对膳食纤维的需要，总之，所得南瓜小米粥粉能够在保证通便降脂的功能前提下提供均衡的营养。附图说明图1是根据本发明实施方式的南瓜小米粥粉的制作流程图。具体实施方式下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。如下实施例中所采用的闪蒸干燥机的型号是：dmr-h，生产厂家是：细川密克朗集团。实施例1一种南瓜小米粥粉的制作方法，该制作方法按照如下步骤进行：(1)将老熟南瓜进行洗净、去皮、去籽后切成厚度为3mm的南瓜切片，然后漂烫10min、磨浆，得到南瓜浆；(2)将上述所得南瓜浆在闪蒸干燥机中进行闪蒸干燥，该闪蒸干燥机的膨化压力-0.01mpa、闪蒸干燥机进风口温度180℃，出风口温度80-90℃，过180目筛，得到南瓜粉；以及(3)按南瓜粉10重量份、小米粉45重量份、菊苣粉30重量份、椰子粉15重量份的质量比，在南瓜粉中加入小米粉、菊苣粉、椰子粉，搅拌均匀，干燥灭菌后分装，得到南瓜小米粥粉。实施例2一种南瓜小米粥粉的制作方法，该制作方法按照如下步骤进行：(1)将老熟南瓜进行洗净、去皮、去籽后切成厚度为4mm的南瓜切片，然后漂烫12min、磨浆，得到南瓜浆；(2)将上述所得南瓜浆在闪蒸干燥机中进行闪蒸干燥，该闪蒸干燥机的膨化压力-0.01mpa、闪蒸干燥机进风口温度200℃，出风口温度80-90℃，过180目筛，得到南瓜粉；以及(3)按南瓜粉15重量份、小米粉40重量份、菊苣粉25重量份、椰子粉20重量份的质量比，在南瓜粉中加入小米粉、菊苣粉、椰子粉，搅拌均匀，干燥灭菌后分装，得到南瓜小米粥粉。实施例3一种南瓜小米粥粉的制作方法，该制作方法按照如下步骤进行：(1)将老熟南瓜进行洗净、去皮、去籽后切成厚度为5mm的南瓜切片，然后漂烫14min、磨浆，得到南瓜浆；(2)将上述所得南瓜浆在闪蒸干燥机中进行闪蒸干燥，该闪蒸干燥机的膨化压力-0.01mpa、闪蒸干燥机进风口温度230℃，出风口温度80-95℃，过180目筛，得到南瓜粉；以及(3)按南瓜粉20重量份、小米粉35重量份、菊苣粉20重量份、椰子粉25重量份的质量比，在南瓜粉中加入小米粉、菊苣粉、椰子粉，搅拌均匀，干燥灭菌后分装，得到南瓜小米粥粉。实施例4一种南瓜小米粥粉的制作方法，该制作方法按照如下步骤进行：(1)将老熟南瓜进行洗净、去皮、去籽后切成厚度为5mm的南瓜切片，然后漂烫15min、磨浆，得到南瓜浆；(2)将上述所得南瓜浆在闪蒸干燥机中进行闪蒸干燥，该闪蒸干燥机的膨化压力-0.01mpa、闪蒸干燥机进风口温度250℃，出风口温度80-95℃，过200目筛，得到南瓜粉；以及(3)按南瓜粉35重量份、小米粉30重量份、菊苣粉20重量份、椰子粉15重量份的质量比，在南瓜粉中加入小米粉、菊苣粉、椰子粉，搅拌均匀，干燥灭菌后分装，得到南瓜小米粥粉。实施例5一种南瓜小米粥粉的制作方法，该制作方法按照如下步骤进行：(1)将老熟南瓜进行洗净、去皮、去籽后切成厚度为6mm的南瓜切片，然后漂烫15min、磨浆，得到南瓜浆；(2)将上述所得南瓜浆在闪蒸干燥机中进行闪蒸干燥，该闪蒸干燥机的膨化压力-0.01mpa、闪蒸干燥机进风口温度260℃，出风口温度80-95℃，过200目筛，得到南瓜粉；以及(3)按南瓜粉40重量份、小米粉25重量份、菊苣粉15重量份、椰子粉20重量份的质量比，在南瓜粉中加入小米粉、菊苣粉、椰子粉，搅拌均匀，干燥灭菌后分装，得到南瓜小米粥粉。对比例1一种南瓜小米粥粉的制作方法，其采用的制作方法与实施例4相同，唯一不同的是原料配方是：南瓜粉35份、小米粉30份、菊苣粉20份。对比例2一种南瓜小米粥粉的制作方法，其采用的制作方法与实施例4相同，唯一不同的是原料配方是：南瓜粉35份、小米粉30份、椰子粉15份。对比例3一种南瓜小米粥粉的制作方法，其采用的制作方法与实施例4相同，唯一不同的是原料配方干燥方法不是采用闪蒸干燥法，而是热风干燥70-90℃，6-9小时。南瓜小米粥粉的感官评价研究选择20人组成品评小组。分别去实施例和对比例1和对比文件2制备的南瓜小米粥粉各20份，每份20g，加沸水冲泡。品评人员按如下表1所列南瓜小米粥粉的感官评价指标与分值标准进行评分，得到如下表2所述不同配方和工艺制备的南瓜小米粥粉的感官评价结果。表1表2试验品滋味及气味色泽口感冲调性稳定性实施例499999对比例188888对比例28.58.58.58.58.5对比例38.88.88.68.78.5由上述表2可知，实施例4所得南瓜小米粥在滋味及气味、色泽、后感、冲调性和稳定性方面优于对比例1中不添加椰子粉所制得的南瓜小米粥；在组方相同的情况下，采用闪蒸干燥(实施例4)作为干燥南瓜浆的干燥方法获得的南瓜小米粥在滋味及气味、色泽、后感、冲调性和稳定性方面优于采用热风干燥(对比例3)作为干燥南瓜浆的干燥方法获得的南瓜小米粥。前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。当前第1页12