椰纤果压制装置的制作方法

本实用新型涉及椰纤果生产设备技术领域，尤其是椰纤果压制装置。

背景技术：

椰纤果是由醋酸菌属的微生物发酵制成的纤维素产品，椰纤果的制备方法主要包括浅盘静态发酵培养和动态发酵培养(如摇床培养或搅拌培养等)。所得的椰纤果产品含有高达95％以上的水分，因此又被称为生物纤维素水凝胶。椰纤果中的纤维具有较为致密的空间网状结构，能够为食品提供良好的口感和很高的持水性能，也是优秀的膳食纤维补充剂，目前已经被广泛应用于液态奶、果冻、饮料等多种食品产品中。但是由于椰纤果的含水量高，且水分活跃度高，微生物极易滋生繁殖，存储时间短，且由于含水量高，体积大，运输费用高，目前一般通过热风干燥的方式使椰果脱水，从而制备压缩椰纤果，减少椰果的体积和重量，但是现有的热风干燥设备仍存在不足，热风干燥由于在高温下使水分脱除，会使椰纤果质地坚硬，口感不佳，而且遇水溶胀的性能也会遭到破坏，影响其膳食纤维的保健功能。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种压制后的椰纤果质地柔软的椰纤果压制设备。

本实用新型的技术方案为：椰纤果压制装置，它包括：制备罐和压缩桶，所述制备罐为不锈钢罐体，所述制备罐的顶部通过转轴铰接有罐盖，所述罐盖内设置有空腔，所述空腔内安装有两热风机a，所述罐盖的底面，位于热风机a出风口的位置上开设有通孔，所述热风机a之间安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌片，所述搅拌轴伸入压缩桶内，所述压缩桶的外壁均匀布设有出水孔，所述压缩桶的左侧壁设置有进料管，所述进料管的一端伸出制备罐外，所述压缩桶的右侧壁设置有出料管，所述压缩桶的下方设置有过滤板。

进一步的，所述制备罐的侧壁上通过支架安装有两个热风机b，所述制备罐的侧壁位于热风机b出风口相对的位置上设置有两通孔b，所述热风机b的出风口和制备罐之间通过连接管连接，所述连接管上设置有阀门，所述连接管的与热风机b出风口的连接处设置有密封圈，用于密封热风机b的出风口和连接管之间的间隙。

进一步的，所述制备罐的右侧壁设置有进水管，所述进水管的末端通过三通接头分别连接有沸水注水管和冰水注水管，所述制备罐底部设置有出水管，所述出水管的末端通过三通接头分别连接有沸水排水管和冰水排水管，所述沸水注水管、冰水注水管、沸水排水管和冰水排水管上均设置有电磁阀。

进一步的，所述制备罐的侧壁上焊接有一超声波换能器，所述超声波换能器的末端伸出制备罐外并通过导线与超声波发生器连接，所述超声波发生器通过立架设置在制备罐的左侧。

进一步的，所述压缩桶的侧壁上设置有抽料管，所述抽料管伸出制备罐的一端设置有抽料泵。

进一步的，所述搅拌片为圆柱体搅拌片，所述搅拌片的两端设置有圆弧凸起。

进一步的，所述进料管、出料管上均设置有输送泵。

本实用新型的工作原理：

先将椰纤果从进料管泵入到压缩桶内，泵入的同时开启搅拌电机，控制转速为55转/分钟，对椰纤果进行搅拌，上料完成后通过沸水注水管箱制备罐内注水沸水洗涤，洗涤时间为5min，洗涤完成后通过沸水排水管将沸水排出，洗涤次数为3次，然后通过冰水注水管向制备罐内通入冰水，并开启超声波发生器，控制发生的超声波为20khz，冰冻30分钟后关闭超声波发生器并将冰水通过冰水排水管将冰水排出，且一直开启冰水排水管上的电磁阀，最后开启热风机a和热风机b，控制热风温度为100℃，加热一段时间后，开启抽料泵，抽取少量的椰纤果，通过检测仪检测含水量，当椰纤果的含水量在预定范围内时，关闭热风机，通过出料管a将脱水后的椰纤果进行下料。

通过在椰纤果冻结之前用热水或沸水的反复洗涤，能够去除椰纤果中残留的乙酸、糖类和其他可能导致其脱水后变硬的杂质，纯化椰纤果纤维，然后使用冰水将椰纤果冷冻，可使椰纤果纤维中包含的水冻结成细小的冰晶，同时通过超声波处理，可以通过冰晶间的摩擦作用使椰纤果中的纤维进一步细化，从而其脱水后具有更为柔软的质地，提高产品的食用口感，细化的纤维也能够提高椰纤果的遇水溶胀性能，提高其保健功效，最后再经过热风脱水，去除椰纤果内的水分，从而制得压缩椰纤果。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、便于操作，先通过热水洗涤纯化椰纤果纤维，再通过冷冻和超声波处理使椰纤果中的纤维细化，使获得的脱水椰纤果产品具有柔软的质地和良好的遇水溶胀性能，是口感良好的膳食补充剂，能够广泛应用于各种食品加工，最后再经过热风脱水，去除椰纤果内的水分，压缩后的椰纤果体积和重量大大的减小，从而能够减少运输和储存的费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、制备罐；2、压缩桶；3、罐盖；4、热风机a；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌片；8、进料管；9、出料管；10、过滤板；11、热风机b；12、进水管；13、沸水注水管；14、冰水注水管；15、出水管；16、沸水排水管；17、冰水排水管；18、超声波换能器；19、超声波发生器；20、抽料管；21、抽料泵；22、输送泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，椰纤果压制装置，它包括：制备罐1和压缩桶2，所述制备罐1为不锈钢罐体，所述制备罐1的顶部通过转轴铰接有罐盖3，所述罐盖3内设置有空腔，所述空腔内安装有两热风机a4，所述罐盖3的底面，位于热风机a4出风口的位置上开设有通孔，所述热风机a4之间安装有搅拌电机5，所述搅拌电机5通过联轴器连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置有搅拌片7，所述搅拌轴6伸入压缩桶2内，所述压缩桶2的外壁均匀布设有出水孔，所述压缩桶2的左侧壁设置有进料管8，所述进料管8的一端伸出制备罐1外，所述压缩桶2的右侧壁设置有出料管9，所述压缩桶2的下方设置有过滤板10。

所述制备罐1的侧壁上通过支架安装有两个热风机b11，所述制备罐1的侧壁位于热风机b11出风口相对的位置上设置有两通孔b，所述热风机b11的出风口和制备罐1之间通过连接管连接，所述连接管上设置有阀门，所述连接管的与热风机b11出风口的连接处设置有密封圈，用于密封热风机b11的出风口和连接管之间的间隙。

所述制备罐1的右侧壁设置有进水管12，所述进水管12的末端通过三通接头分别连接有沸水注水管13和冰水注水管14，所述制备罐1底部设置有出水管15，所述出水管15的末端通过三通接头分别连接有沸水排水管16和冰水排水管17，所述沸水注水管13、冰水注水管14、沸水排水管16和冰水排水管17上均设置有电磁阀。

所述制备罐1的侧壁上焊接有一超声波换能器18，所述超声波换能器18的末端伸出制备罐1外并通过导线与超声波发生器19连接，所述超声波发生器19通过立架设置在制备罐1的左侧。

所述压缩桶2的侧壁上设置有抽料管20，所述抽料管20伸出制备罐1的一端设置有抽料泵21。

所述搅拌片7为圆柱体搅拌片，所述搅拌片7的两端设置有圆弧凸起。

所述进料管8、出料管9上均设置有输送泵22。

本实施例中的热风机a和热风机b采用的是东莞市宇鑫机电有限公司生产的热风转换用中压鼓风机。

本实施例中的搅拌电机采用的是深圳市新晶艺煌工业设备有限公司生产的烤箱专用长轴电机。

本实施例中的超声波换能器和超声波发生器采用的是深圳华永昌科技有限公司生产的超声波发生器及配套使用的超声波换能器。

本实施例中的抽料泵采用的是南阳市鼎好电子科技有限公司生产的微型自吸泵。

本实施例中的输送泵采用的是上海诺尼轻工机械有限公司生产的椰果输送泵。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。