一种米粉制备用大米膨化机的制作方法

本实用新型涉及膨化机技术领域，具体为一种米粉制备用大米膨化机。

背景技术：

膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，随着科技的不断进步和发展，膨化机应用越来越广泛，例如一种米粉制备用大米膨化机。

市场上的膨化机在进行使用时，没有可拆卸的安置机构，不便使用者对膨化机进行拆卸运输工作，且没有良好的防护机构，不便对膨化机工作时产生大量的热量进行及时性散热工作，导致膨化后的大米容易出现粘连现象，以及没有良好的储存机构，不便使用者存放检修工具，进而不便对膨化机进行检修工作的问题，为此，我们提出一种米粉制备用大米膨化机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种米粉制备用大米膨化机，以解决上述背景技术中提出的膨化机在进行使用时，没有可拆卸的安置机构，不便使用者对膨化机进行拆卸运输工作，且没有良好的防护机构，不便对膨化机工作时产生大量的热量进行及时性散热工作，导致膨化后的大米容易出现粘连现象，以及没有良好的储存机构，不便使用者存放检修工具，进而不便对膨化机进行检修工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米粉制备用大米膨化机，包括主体和动力箱，所述主体的外壁前端设置有挤压室，且挤压室的下方安装有安置机构，其中，

所述挤压室的内部上方左右两侧均固定有防护机构，且防护机构的中部安置有挡板，所述防护机构的内壁左右两侧均开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑杆；

所述动力箱位于挤压室靠近安置机构的一侧，所述防护机构的下方设置有转轴；

所述动力箱的内部安置有电机，且动力箱的右侧固定有存储机构，所述电机的下方连接有插头。

优选的，所述安置机构包括卡板、卡槽、手柄和固定销，且安置机构靠近挤压室的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部安置有卡板，且卡板的中部贯穿有固定销，所述固定销靠近安置机构外壁的一侧设置有手柄。

优选的，所述安置机构通过卡槽与卡板构成卡合结构，且卡槽关于安置机构的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述挡板通过滑杆与滑槽构成滑动结构，且挡板的内部为网格状结构。

优选的，所述存储机构包括存储室、磁性外壁、室门和安置槽，且存储机构的内部固定有存储室，所述存储机构的外壁连接有磁性外壁，且存储机构的右侧安装有室门，所述室门的内部设置有安置槽。

优选的，所述存储机构与存储室之间为嵌套连接，且存储机构与磁性外壁之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该米粉制备用大米膨化机设置有安置机构，通过卡板与卡槽的卡合作用，便于将挤压室与安置机构进行固定，通过卡板中部贯穿的固定销，便于对挤压室与安置机构进行二次固定，以便保证大米膨化机结构的稳定性，进而便于大米膨化机进行挤压膨化工作，通过固定销靠近安置机构外壁的一侧设置的手柄，便于对固定销进行移动，以便对大米膨化机进行拆卸运输工作；

2、该米粉制备用大米膨化机设置有防护机构，通过防护机构中部安置的挡板，能够有效遮挡膨化后的大米溅出大米膨化机内部，同时通过挡板内部的网格状结构，便于对挤压过程中产生大量的热量进行及时性散热工作，有效避免了膨化后的大米出现结块现象，且通过滑杆与滑槽之间的滑动，便于挡板的移动，以便对挡板进行清理工作；

3、该米粉制备用大米膨化机设置有存储机构，通过存储机构内部固定的存储室，便于使用者进行存放体积较大的检修工具，以便使用者对大米膨化机进行检修工作，通过存储机构外壁连接的磁性外壁，便于使用者进行拿取检修工具，通过室门内部设置的安置槽，便于对使用者进行存放体积较小的检修工具，该设置具有良好的存储功能，便于使用者对膨化机进行检修工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、挤压室；3、安置机构；301、卡板；302、卡槽；303、手柄；304、固定销；4、防护机构；401、挡板；402、滑槽；403、滑杆；5、动力箱；6、转轴；7、电机；8、存储机构；801、存储室；802、磁性外壁；803、室门；804、安置槽；9、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种米粉制备用大米膨化机，包括主体1、挤压室2、安置机构3、卡板301、卡槽302、手柄303、固定销304、防护机构4、挡板401、滑槽402、滑杆403、动力箱5、转轴6、电机7、存储机构8、存储室801、磁性外壁802、室门803、安置槽804和插头9，主体1的外壁前端设置有挤压室2，且挤压室2的下方安装有安置机构3，安置机构3包括卡板301、卡槽302、手柄303和固定销304，且安置机构3靠近挤压室2的一侧开设有卡槽302，卡槽302的内部安置有卡板301，且卡板301的中部贯穿有固定销304，固定销304靠近安置机构3外壁的一侧设置有手柄303，安置机构3通过卡槽302与卡板301构成卡合结构，且卡槽302关于安置机构3的竖直中心线呈对称分布，通过卡板301与卡槽302的卡合作用，便于将挤压室2与安置机构3进行固定，通过卡板301中部贯穿的固定销304，便于对挤压室2与安置机构3进行二次固定，以便保证大米膨化机结构的稳定性，进而便于大米膨化机进行挤压膨化工作，通过固定销304靠近安置机构3外壁的一侧设置的手柄303，便于对固定销304进行移动，以便对大米膨化机进行拆卸运输工作，其中，

请参阅图1，挤压室2的内部上方左右两侧均固定有防护机构4，且防护机构4的中部安置有挡板401，防护机构4的内壁左右两侧均开设有滑槽402，且滑槽402的内部安装有滑杆403，挡板401通过滑杆403与滑槽402构成滑动结构，且挡板401的内部为网格状结构，通过防护机构4中部安置的挡板401，能够有效遮挡膨化后的大米溅出大米膨化机内部，同时通过挡板401内部的网格状结构，便于对挤压过程中产生大量的热量进行及时性散热工作，有效避免了膨化后的大米出现结块现象，且通过滑杆403与滑槽402之间的滑动，便于挡板401的移动，以便对挡板401进行清理工作；

请参阅图1-2，动力箱5位于挤压室2靠近安置机构3的一侧，防护机构4的下方设置有转轴6，动力箱5的内部安置有电机7，且动力箱5的右侧固定有存储机构8，存储机构8包括存储室801、磁性外壁802、室门803和安置槽804，且存储机构8的内部固定有存储室801，存储机构8的外壁连接有磁性外壁802，且存储机构8的右侧安装有室门803，室门803的内部设置有安置槽804，存储机构8与存储室801之间为嵌套连接，且存储机构8与磁性外壁802之间为固定连接，通过存储机构8内部固定的存储室801，便于使用者进行存放体积较大的检修工具，以便使用者对大米膨化机进行检修工作，通过存储机构8外壁连接的磁性外壁802，便于使用者进行拿取检修工具，通过室门803内部设置的安置槽804，便于对使用者进行存放体积较小的检修工具，该设置具有良好的存储功能，便于使用者对膨化机进行检修工作，电机7的下方连接有插头9。

工作原理：对于这类的米粉制备用大米膨化机，先将卡板301卡合在卡槽302的内部，对挤压室2与安置机构3进行固定工作，再通过向卡板301中心方向推动手柄303，使得固定销304依次穿过卡槽302与卡板301，对挤压室2与安置机构3进行二次固定工作，有效保证了大米膨化机结构的稳定性，再通过向外拉动挡板401外壁安装的把手，使得滑杆403与滑槽402之间发生滑动，通过滑杆403与滑槽402的滑动，使得挡板401随之向外移动，即打开防护机构4，便于使用者将大米投入挤压室2内部，大米投放后，向里推动把手，使得挡板401随之向里移动，关闭防护机构4，然后将插头9安插在主体1的电源室，开启动力箱5内部安置的型号为do2-5034电机7，通过do2-5034电机7的工作，带动转轴6进行旋转，通过转轴6的旋转对所安放在挤压室2内部的大米进行挤压膨化工作，在挤压膨化过程中，通过挡板401的设置，能够有效遮挡膨化后的大米溅出大米膨化机内部，且通过挡板401内部的网格状结构，便于对挤压过程中产生大量的热量进行及时性散热工作，有效避免了膨化后的大米出现结块现象，挤压膨化工作后，通过向外拉动挡板401，便于对挡板401上残留的大米粉粒进行清理工作，通过向外拉动室门803的门把手，使得室门803的铁质内壁与存储机构8外壁连接的磁性外壁802分离，即打开存储机构8，便于使用者在存储室801内部进行存放体积较大的检修工具，同时便于使用者在安置槽804内部存放积较小的检修工具，以便使用者取用适合的检修工具对膨化机进行检修工作，最后，通过向安置机构3外壁方向拉动手柄303，使得固定销304随之移动，至固定销304完全脱离安置机构3后，再将卡板301移出卡槽302内部，即对主体1进行拆卸工作，以便对大米膨化机进行运输工作，就这样完成整个米粉制备用大米膨化机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。