一种鲜玉米粒脱皮机的制作方法

文档序号:19752874发布日期:2020-01-21 22:02阅读:417来源:国知局
一种鲜玉米粒脱皮机的制作方法

本实用新型涉及农产品加工领域,尤其涉及的是一种鲜玉米粒脱皮机。



背景技术:

鲜食玉米粒营养丰富,口感香、甜、嫩、粘,经济产值高,可加工。食用玉米,不仅是美食,而且有益补身体、延年益寿的作用,深受人们的喜爱。由于食玉米粒皮不易被消化,食用容易引发肠胃疾病。食玉米粒脱皮后食用,可以解决食用嫩玉米消化率低和容易引发肠胃疾病的问题;但是食玉米粒难以加工或加工易破碎,是实际生产中的难题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决颗粒内外硬度不均匀脱皮时破碎,粒皮难分离的问题,而提供一种鲜玉米粒脱皮机。

一种鲜玉米粒脱皮机,它包括:本体1、筛筒2、内滚筒3、齿轮轮组4、动力系统、风冷系统;

所述的本体1上设有进料管11,进料管11设在本体1上方一侧,进料管11下方设有进料调节阀12、进料调节阀12另一端连接混合室13,混合室13下方设有喉管131,喉管131下方与筛筒2相连通,本体1下方设有出料口ⅰ16与糠皮出口15;所述的内滚筒3设在筛筒2内,筛筒2设在本体1中;筛筒2上设有进料口21、筛孔22、出料口ⅱ23;内滚筒3的表面均匀分布金属丝簇31,金属丝簇31通过通孔螺栓32与内滚筒3连接固定;筛筒2与内滚筒3通过齿轮轮组4齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组4提供动力;本体顶端的左侧和中心位置设有进风管62的管口,进风管62,进风管62与冷风风机61相连冷风风机61的出风管64的管口设在喉管131上方,且低于进料调节阀12;

所述的本体1为滚筒式结构,本体还上设有挤搓室14,进料管11和混合室13固定在挤搓室14同一端;出料口ⅰ16设在挤搓室14另一端下方,出料口ⅰ16与混合室13之间的本体1下方设有糠皮出口15;

所述的筛筒2为锥形筒,出料口ⅱ23处的筒直径大于进料口21处的筒直径;其进料口21设在筛筒2右端上侧;出料口ⅱ23设在筛筒2左侧下端;筛孔22均匀布置在进料口21与出料口ⅱ23之间;

所述的内滚筒3为锥形,其左侧出料口ⅱ23处内滚筒3的直径大于右侧进料口21处内滚筒3的直径;

所述的齿轮轮组4为星型齿轮结构,其包括:太阳中心齿轮41、行星齿轮42、内齿齿圈43;内齿齿圈43外设有法兰盘44,筛筒2与内齿齿圈43通过法兰盘44固定连接;行星齿轮42固定在本体1两端侧壁上;内滚筒3与轮轴55固定连接,且通过轮轴55与太阳中心齿轮41固定连接;

所述的动力系统包括:电机51、电机轮52、v型传动带53、主动轮54,电机51与电机轮52轴接;电机轮52与主动轮54通过v型传动带53连接;主动轮54轴接在轮轴55一端端部;

所述的冷风风机61输出的冷风为-10℃。

本实用新型公开了一种鲜玉米粒脱皮机,其特征在于:它包括:本体、筛筒、内滚筒、齿轮轮组、动力系统、风冷系统;它包括:本体、筛筒、内滚筒、齿轮轮组、动力系统、风冷系统;本体上设有进料管,进料管设在本体上方一侧,本体下方设有出料口ⅰ与糠皮出口;内滚筒设在筛筒内,筛筒设在本体中;筛筒与内滚筒通过齿轮轮组齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组提供动力;本体还连接有风冷系统,风冷系统为本体内提供冷风外,还能迅速地将内滚筒上的金属丝簇、筛筒和冷冻鲜玉米粒挤搓产生的热量;防止玉米粒融化变软,金属丝簇有利于鲜玉粒脱皮;解决颗粒内外硬度不均匀脱皮时破碎,粒皮难分离的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种玉米粒脱皮机的整体剖面示意图;

图2是本实用新型一种玉米粒脱皮机的局部剖面示意图;

图3是本实用新型一种玉米粒脱皮机吃轮轮组示意图。

具体实施方式:

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,并参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

实施例1一种鲜玉米粒脱皮机

参见图1至图3所示,一种玉米粒脱皮机,它包括:本体1、筛筒2、内滚筒3、齿轮轮组4、动力系统、风冷系统;

所述的本体1为滚筒式结构,本体上设有进料管11、进料调节阀12、混合室13、挤搓室14、糠皮出口15、出料口ⅰ16;

所述的本体上设有进料管11,进料管11设在本体1上方一侧,本体1下方设有出料口ⅰ16与糠皮出口15;内滚筒3设在筛筒2内,筛筒2设在本体1中;筛筒2与内滚筒3通过齿轮轮组4齿轮传动连接;动力系统为齿轮轮组4提供动力;

所述的进料管11下方设有进料调节阀12、进料调节阀12另一端连接混合室13,混合室13下方设有喉管131,喉管131下方与筛筒2相连通;混合室13固定在挤搓室14一端;

所述的出料口ⅰ16设在挤搓室14另一端下方,出料口ⅰ16与混合室13之间的本体1下方设有糠皮出口15;

所述的挤搓室14内部两端设有齿轮轮组4;齿轮轮组4为星型齿轮结构,其包括:太阳中心齿轮41、行星齿轮42、内齿齿圈43;内齿齿圈43外设有法兰盘44;行星齿轮42固定在本体1两端侧壁上;

所述的本体1固定基座7上,且本体1设有一定角度倾斜,即本体1的进料口21端高于出料口ⅱ23端,其倾斜角度范围在5~15°之间;

所述的筛筒2与内齿齿圈43通过法兰盘44固定连接;

所述的筛筒2设有进料口21、筛孔22、出料口ⅱ23,筛筒2为锥形筒,出料口ⅱ23处的筒直径大于进料口21处的筒直径;所述的进料口21设在筛筒2右端上侧;出料口ⅱ23设在筛筒2左侧下端;筛孔22均匀布置在进料口21与出料口ⅱ23之间;

所述的内滚筒3与轮轴55固定连接,且通过轮轴55与太阳中心齿轮41固定连接;

所述的内滚筒3的表面均匀分布金属丝簇31,金属丝簇31通过通孔螺栓32与内滚筒3连接固定;

所述的内滚筒3为锥形,其左侧出料口ⅱ23处内滚筒3的直径大于右侧进料口21处内滚筒3的直径;

所述的动力系统为太阳中心齿轮41提供动力;其动力系统包括:电机51、电机轮52、v型传动带53、主动轮54,电机51与电机轮52轴接;电机轮52与主动轮54通过v型传动带53连接;主动轮54轴接在轮轴55一端端部;

所述的风冷系统包括:冷风风机61、风机进风管62、风管三通63、出风管64;

所述的进风管62的管口设在本体1顶端的左侧和中心位置,通过风机进风管62与冷风风机61相连;冷风风机61的出风管64连接到混合室13,出风管63的管口设在喉管131上方,且低于进料调节阀12;

所述的冷风风机61输出的冷风为-10℃。

使用方法:

使用时,进料管11插入物料(冷冻鲜玉米粒)中,进料调节阀12关闭状态下,校对筛筒2的进料口21处于喉管131正下方的初始位置上;启动风冷系统;使挤搓室14内温度接近-10℃,开启进料调节阀12,物料在出风管64负压的作用下,将物料从进料管11吸到混合室13,通过喉管131吹入筛筒2中,进入筛筒2的物料进入一定数量后,开启动力系统;内滚筒3设在筛筒2内,筛筒2设在本体1中;动力系统与齿轮轮组4通过轮轴55进行动力传动,动力系统给定旋转的动力后,筛筒2和内滚筒3通过齿轮轮组4进行旋转方向力的传动;筛筒2和内滚筒3在齿轮轮组4的作用下以相反的方向旋转,金属丝簇31对玉米表面的糠皮挤搓、刮擦后,与玉米粒分离,通过筛筒2上的筛孔22,糠皮从糠皮出口15处流出,经过脱皮的鲜玉米粒经出料口ⅱ23,从出料口ⅰ16流出;

倾斜放置有助于挤搓产生的热量集中在物料进口方向,进口处通过持续吹入的冷风,降低挤搓室14中的温度,设置在本体1顶端左侧和中心位置的进风管62管口设在对内部产生一定吸力,促使鲜玉米粒向出口方向移动,并带腔室内的热量。

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