一种豆干卤锅的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体地说是一种豆干卤锅。

背景技术：

现有技术中，豆干的生产工艺，第一步，将带子进行筛选并浸泡，第二步，对浸泡后的带子进行磨浆，进行浆渣分离，第三步，对豆浆进行煮制和点浆，第四步，将煮制后的豆浆压榨成型，形成豆腐，第五步，对豆腐进行切块，然后晾晒，第六步，对豆干进行卤制。在卤豆干的过程中，首先制作卤汗，把一系列的材料加水一起加到卤锅中进行熬制，然后将卤料捞出，把豆干放到卤汗里卤制，完成后捞出。

目前，卤制的时间较长，在一定时间长，卤水会被熬干，此时需要向卤锅中重新加水，然后搅拌。需要将锅打开，锅内的热量会一下向外各个方向涌出，容易对人手造成伤害，还浪费热量，同时采用搅拌器搅拌，搅拌叶片容易将食物搅烂，搅拌也不方便。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种豆干卤锅，安全可靠，搅拌效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种豆干卤锅，包括支架、框架和锅体，框架两侧分别通过转轴与支架转动安装，支架上装有安装座，转轴通过轴承安装在安装座上，转轴上装接有手柄，所述锅体上设有锅盖，锅体的上边沿安装有弹簧扣，弹簧扣卡紧在锅盖表面使锅盖紧固在锅体上，框架内设有位于锅体下方的加热器，锅体内壁上端设有卡孔，该卡孔中插装和弧形挡板，弧形挡板朝向锅体内弯曲，弧形挡板的上端位于锅盖的下方，弧形挡板的上端向下弯曲延伸。

所述弧形挡板上设有拉环，该拉环套装有耐热套件。

所述锅盖上还设有变速驱动器，锅体内设有搅拌轴，搅拌轴上端与变速驱动器连接，搅拌轴下端通过固定柱安装有中空转盘。

所述中空转盘距离搅拌轴下端面的距离大于10厘米。

所述中空转盘的侧壁厚度为1-2厘米，并且中空转盘的边缘夹角处都设为倒圆角。

所述锅体为夹层结构。

本实用新型利用弧形挡板，能够在打开锅盖时将蒸汽热量定向的引导到中间区域，从而不易对操作者造成伤害。还利用中空转盘作为搅拌器，不易将食物搅烂，保留食物的完整性。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图；

附图2为附图1中的a处放大示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1和2所示，本实用新型揭示了一种豆干卤锅，包括支架1、框架4和锅体5，框架4两侧分别通过转轴3与支架1转动安装，支架1上装有安装座，转轴通过轴承安装在安装座上，转轴3上装接有手柄2，所述锅体5上设有锅盖10，锅体5的上边沿安装有弹簧扣13，弹簧扣13卡紧在锅盖10表面使锅盖10紧固在锅体5上，框架4内设有位于锅体5下方的加热器15，锅体5内壁上端设有卡孔12，该卡孔12中插装和弧形挡板11，弧形挡板11朝向锅体5内弯曲，弧形挡板11的上端位于锅盖10的下方，弧形挡板11的上端向下弯曲延伸。利用手柄可以摇动框架，从而带动锅体摆动，实现锅体内的食物与卤尘的晃动。弧形挡板的尺寸大小可以灵活设置，并无具体限定，在不影响锅盖的正常使用为佳。加热器可为天然气炉灶，也可以为电磁炉等，或者其他类型的加热装置。

所述弧形挡板11上设有拉环14，该拉环套装有耐热套件，通过该拉环，可以方便的将弧形挡板向上提出。

另外，所述锅盖10上还设有变速驱动器9，锅体5内设有搅拌轴8，搅拌轴8上端与变速驱动器9连接，搅拌轴8下端通过固定柱7安装有中空转盘6。中空转盘距离搅拌轴下端面的距离大于10厘米，具有充足的空间，避免对食物造成挤压。中空转盘的侧壁厚度为1-2厘米，并且中空转盘的边缘夹角处都设为倒圆角，将中空转盘的侧壁厚度设置的较大，避免对食物形成切割，而且边角倒圆角圆弧处理，进一步保护食物的完整性。

所述锅体为夹层结构，具有较好的保温性能。

本实用新型中，将卤制材料、水和豆干或者其他食物一起加入锅体内，然后盖上锅盖，扣紧弹簧扣，使锅盖紧固在锅体上。启动加热器对锅体加热，随着加热的进行，可以根据需要，利用手柄摇动框架，带动锅体摆动，使得锅体内的食物和卤汁得到搅拌充分的混合。还可利用变速驱动器，带动搅拌轴转动，使中空转盘旋转，从而对锅体内的卤汁形成扰动，更加充分的与食物混合，中空转盘不易对食物造成损伤。在打开锅盖时，高温蒸汽不会从锅体的侧边缘直接涌出，而是被弧形挡板阻挡，又涌回锅体中心从锅体的中间区域向外流出，从而降低危险性。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。