一种刷液机的制作方法

文档序号:20846396发布日期:2020-05-22 20:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种刷液机,包括多个毛刷(1),其特征在于,每个所述毛刷(1)的顶端均固定安装有转轴(2),每个所述转轴(2)的顶端均穿过安装框架(3)的底部设置在其内部,每个所述转轴(2)处于安装框架(3)内的轴体上均套设有同步轮(4),每个所述转轴(2)的轴线均处于同一竖直面,所有同步轮(4)之间通过同步带(5)连接,其中一个转轴(2)与伺服电机(6)的输出轴同轴且固定连接,所述伺服电机(6)固定安装在安装框架(3)上,所述安装框架(3)的一端固定安装在纵向导轨(7)的底端,所述纵向导轨(7)上还活动安装有可驱动其上下往复运动的纵向运动模组(8),所述纵向运动模组(8)固定安装在横向运动模组(9)上,所述横向运动模组(9)活动在横向导轨(10)上,所述横向运动模组(9)可驱动其自身在横向导轨(10)上往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种刷液机,其特征在于,还包括供毛刷(1)蘸取目标液体的蛋槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种刷液机,其特征在于,所述横向导轨(10)和所述蛋槽(11)均固定安装在供料履带的正上方,且所述横向导轨(10)的延伸方向与所述供料履带的延伸方向相同,所述蛋槽(11)处于所述毛刷(1)可运动至的位置。

4.根据权利要求1所述的一种刷液机,其特征在于,每个所述毛刷(1)均由刷体(12)和均匀安装在刷体(12)底部的刷毛(13)构成,所述刷体(12)内开设有贯穿其底部的出液孔(14),所述转轴(2)内开设有与出液孔(14)连通的注液孔(15),所述转轴(2)的外壁上还开设有与注液孔(15)连通的进液孔(16),所述转轴(2)上开设有进液孔(16)的外壁上还套设有供液壳体(17),且所述供液壳体(17)与所述转轴(2)接触的部分通过密封圈密封,所述供液壳体(17)固定安装在所述安装框架(3)的底部,所述供液壳体(17)通过供液管(18)与供液室(19)连接,所述供液室(19)内充满目标液体。

5.根据权利要求4所述的一种刷液机,其特征在于,所述供液管(18)上还安装有电磁阀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种刷液机,其特征在于,还包括用于清洗毛刷(1)的清洗槽(21),所述清洗槽(21)设置在所述毛刷(1)可运动到的地方。

7.根据权利要求6所述的一种刷液机,其特征在于,所述电磁阀(20)与供液室(19)之间的供液管(18)上还安装有加压泵(22)。

8.根据权利要求7所述的一种刷液机,其特征在于,所述刷体(12)的底部设置有缺口(23)使其构成倒凹字型结构,所述缺口(23)的顶部开设有所述出液孔(14),所述缺口(23)顶部安装的刷毛(13)竖直向下设置,所述缺口(23)两侧安装的刷毛(13)水平安装。

9.根据权利要求8所述的一种刷液机,其特征在于,所述清洗槽(21)内还均匀设置有与所述缺口(23)相对应的刷板(24),所述刷板(24)的顶部和侧部安装有刚性刷毛(25),刷体(12)运动到清洗槽(21)内时,所述刷板(24)处于缺口(23)内,且刷板(24)上的刚性刷毛(25)可触及缺口(23)对应的刷体(12)侧壁。

10.根据权利要求9所述的一种刷液机,其特征在于,所述供液室(19)内安装有液位传感器(26)。


技术总结
本实用新型公开了一种刷液机,涉及食品设备技术领域,包括多个毛刷,每个毛刷的顶端均固定安装有转轴,每个转轴的顶端均穿过安装框架的底部设置在其内部,每个转轴处于安装框架内的轴体上均套设有同步轮,所有同步轮之间通过同步带连接,其中一个转轴与伺服电机的输出轴同轴且固定连接,伺服电机固定安装在安装框架上,安装框架的一端固定安装在纵向导轨的底端,纵向导轨上还活动安装有可驱动其上下往复运动的纵向运动模组,纵向运动模组固定安装在横向运动模组上,横向运动模组活动在横向导轨上,横向运动模组可驱动其自身在横向导轨上往复运动;本实用新型可有效提高刷液质量和效率,提高了食品安全性,避免了蘸液导致淋洒的弊端。

技术研发人员:陈钟魁
受保护的技术使用者:安徽中乐食品机械有限公司
技术研发日:2019.05.22
技术公布日:2020.05.22
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