饲料冷却器旋转散料器的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体而言，涉及饲料冷却器旋转散料器。

背景技术：

旋转散料器是应用在饲料冷却器上的重要部件，用于将物料散落到四周，实现了均匀布料的效果。

现有的旋转散料器如图1所示，包括散料板01、第一联轴器02、减速机03、第二联轴器04、换向器05、连接轴06和松料装置07，减速机03通过第一联轴器02与换向器05侧面连接，换向器05顶端通过第二联轴器04与散料板01连接，换向器05底面通过连接轴06与松料装置07连接；工作时，物料从散料板01的正上方落到散料板01上，减速机03通过第一联轴器02带动换向器05旋转，进而换向器05带动散料板01和松料装置07的的旋转运动，达到散料的效果。

然而，现有的旋转散料器存在以下缺点：(1)联轴器和换向器价格昂贵而且需要定期加油润滑，制造成本高，使用维护成本也高。(2)散料板可调节范围小，且调节方式复杂，不能很好的达到理想的散料效果。(3)由于松料装置在不停的旋转，不断的与物料摩擦碰撞，会导致物料的破损率增高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了饲料冷却器旋转散料器，采用三角连杆机构来调节散料板的倾斜角度，可调节角度范围广，散料效果均匀，且其结构简单、生产维护成本低，省去了松料装置，减少了物料的破损率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：饲料冷却器旋转散料器，包括：安装座、减速机、连接轴、锥斗、散料板和调节杆，所述减速机固定安装在所述安装座上，所述减速机的输出端与所述连接轴一端连接，所述连接轴另一端竖直向下依次穿过所述锥斗和散料板，所述连接轴下部和所述散料板底部一端活动连接，所述连接轴底端与所述调节杆一端连接，所述调节杆另一端与所述散料板底部另一端活动连接。

根据本实用新型一个实施方式提出的饲料冷却器旋转散料器，所述连接轴和散料板以及调节杆之间形成三角连杆机构，且所述调节杆上开设有条形孔，所述连接轴底端沿所述条形孔与所述调节杆可滑动连接。

根据本实用新型一个实施方式提出的饲料冷却器旋转散料器，所述散料板倾斜向下设置，所述散料板与竖直方向的夹角为30°～40°。

根据本实用新型一个实施方式提出的饲料冷却器旋转散料器，所述锥斗上方设置有进料斜槽，且所述进料斜槽与所述锥斗连通。

根据本实用新型一个实施方式提出的饲料冷却器旋转散料器，所述散料板上开设有多个散料孔。

本实用新型的有益效果包括：在工作时，通过减速机的传动带动连接轴转动，进而带动散料板旋转，物料从进料斜槽进入锥斗内，再从锥斗散落到散料板，随着散料板的转动，物料从散料板四周以及散料孔掉落，实现均匀布料的效果。该旋转散料器采用三角连杆机构来调节散料板的倾斜角度，可调节角度范围广，散料效果均匀，且其结构简单、生产维护成本低，省去了松料装置，减少了物料的破损率。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为现有技术中旋转散料器的结构示意图；

图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的饲料冷却器旋转散料器的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

图中标号：1-减速机，2-连接轴，3-进料斜槽，4-散料板，5-调节杆，6-锥斗，7-安装孔，8-散料孔，9-安装座，10-条形孔。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图2和图3示出。饲料冷却器旋转散料器，包括：安装座9、减速机1、连接轴2、锥斗6、进料斜槽3、散料板4和调节杆5，减速机1固定安装在安装座9上，用于传输动力，减速机1的输出端与连接轴2上端部连接，锥斗6位于安装座9下方，进料斜槽3设置在锥斗6一侧，并于锥斗6相连通，散料板4倾斜设置在锥斗6下方。

在本实施例中，散料板4中部具有缝隙，其底部具有凸边，连接轴2下端部竖直向下依次穿过锥斗6的中心通孔和散料板4中部的缝隙，连接轴2下端部和散料板4底部的凸边通过销钉活动连接，调节杆5上开设有条形孔10，连接轴2底端沿条形孔10与调节杆5通过螺栓连接，调节杆5另一端与散料板4底部通过销钉活动连接。

连接轴2和散料板4以及调节杆5之间形成三角连杆机构，通过拧松螺栓后，即可沿调节杆5上的条形孔10调整调节杆5的位置，进而改变散料板4的倾斜角度，散料板4与竖直方向的夹角为30°～40°，以35°为最佳倾斜角度。

在本实施例中，散料板4上开设有多个散料孔8，用于散落物料。

进一步的，在散料板4底部的凸边和连接轴2下部开设有多个安装孔7，散料板4与连接轴2和调节杆5的连接位置可以通过变换安装孔7进行调整，进而使得散料板4的倾斜角度调节范围更广，达到最佳的散料效果。

综上所述，本实用新型在工作时，通过减速机1的传动带动连接轴2转动，进而带动散料板4旋转，物料从进料斜槽3进入锥斗6内，再从锥斗6散落到散料板4，随着散料板4的转动，物料从散料板4四周以及散料孔8掉落，实现均匀布料的效果。该旋转散料器采用三角连杆机构来调节散料板4的倾斜角度，可调节角度范围广，散料效果均匀，且其结构简单、生产维护成本低，省去了松料装置，减少了物料的破损率。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.饲料冷却器旋转散料器，其特征在于，包括：安装座(9)、减速机(1)、连接轴(2)、锥斗(6)、散料板(4)和调节杆(5)，所述减速机(1)固定安装在所述安装座(9)上，所述减速机(1)的输出端与所述连接轴(2)一端连接，所述连接轴(2)另一端竖直向下依次穿过所述锥斗(6)和散料板(4)，所述连接轴(2)下部和所述散料板(4)底部一端活动连接，所述连接轴(2)底端与所述调节杆(5)一端连接，所述调节杆(5)另一端与所述散料板(4)底部另一端活动连接。

2.根据权利要求1所述的饲料冷却器旋转散料器，其特征在于，所述连接轴(2)和散料板(4)以及调节杆(5)之间形成三角连杆机构，且所述调节杆(5)上开设有条形孔(10)，所述连接轴(2)底端沿所述条形孔(10)与所述调节杆(5)可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的饲料冷却器旋转散料器，其特征在于，所述散料板(4)倾斜向下设置，所述散料板(4)与竖直方向的夹角为30°～40°。

4.根据权利要求1所述的饲料冷却器旋转散料器，其特征在于，所述锥斗(6)上方设置有进料斜槽(3)，且所述进料斜槽(3)与所述锥斗(6)连通。

5.根据权利要求1所述的饲料冷却器旋转散料器，其特征在于，所述散料板(4)上开设有多个散料孔(8)。

技术总结
本实用新型提出了一种饲料冷却器旋转散料器，包括：安装座、减速机、连接轴、锥斗、散料板和调节杆，所述减速机固定安装在所述安装座上，所述减速机的输出端与所述连接轴一端连接，所述连接轴另一端竖直向下依次穿过所述锥斗和散料板，所述连接轴下部和所述散料板底部一端活动连接，所述连接轴底端与所述调节杆一端连接，所述调节杆另一端与所述散料板底部另一端活动连接。本实用新型可调节角度范围广，散料效果均匀，且其结构简单、生产维护成本低，省去了松料装置，减少了物料的破损率。

技术研发人员：陈志亮;吴翔;史俊;钱黎军
受保护的技术使用者：江苏良友正大股份有限公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.04.21