一种菌菇自动切根机的制作方法

本实用新型涉及菌菇加工技术领域，具体来说，涉及一种菌菇自动切根机。

背景技术：

随着市场的发展，菌菇越来越瘦欢迎，每年菌菇的需求量都极大。菌菇的养殖已实现自动化，菌菇在养殖完成后需要将其根部切割掉，再输送到相关市场进行售卖，而目前将菌菇的根部切掉都是通过人工手动进行的，切割速度慢，效率低，不适合大规模菌菇根部处理，并且人工切割容易出错，出现少切漏切的现象，人工在切割菌菇时，力道很难把握，非常容易损坏菌菇，每个人切出来的菌菇根部长短也不一致，影响菌菇在市场上的销售。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种菌菇自动切根机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种菌菇自动切根机，包括机体，所述机体的下端两侧均设置有固定块，所述固定块的下端均设置有移动轮，所述机体的两侧下端均设置有连接块，所述连接块上螺纹孔上贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设置有支撑块，所述机体的上端一侧设置有进料口，所述机体的一侧中部设置有出料口，所述机体的内部两端均设置有传送轮，一侧传送轮的一侧设置有驱动电机，所述传送轮上相配合设置有传送带，所述传送带上端设置有若干通孔，所述传送带的下端中部下端一侧设置有起菌板，所述传送带的上端设置有引菌板，所述机体的内壁靠近所述传送轮的两端均设置有切割装置，所述机体的两端且位于所述传送带的中部设置有菌根出口。

进一步的，所述支撑块的下端均设置有防滑垫。

进一步的，所述机体的一侧设置有推动把手。

进一步的，所述进料口的上端一侧活动连接有密封盖。

进一步的，所述切割装置包括位于机体内壁的切割电机，所述切割电机的上端设置有输出轴，所述输出轴的上端设置有连接盘，所述连接盘的上设置有若干切割刀。

进一步的，所述起菌板呈弧形锹形状。

进一步的，所述机体的内壁中部设置有支撑杆，所述支撑杆的下端且位于所述传送带的上方设置有压板，所述压板的下端均设置有与所述传送带相配合的压紧海绵垫。

进一步的，所述传送轮靠近所述出料口的一端高于所述进料口的传送轮。

本实用新型提供了一种菌菇自动切根机，有益效果如下：本实用新型通过移动轮和支撑块，有效提高切根机的便捷性和稳定性，通过引菌板和起菌板的作用下配合切割刀对根部对齐的方向进行切割，使得菌菇根部切割一致，提高美观，在传送带倾斜设置且不断的自动化的输送下，提高菌菇切根的效率，提高成品率，也有效避免推挤，从而通过菌菇切根机能够自动快速有效地对菌菇进行切根处理，解放了人力，降低了加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种菌菇自动切根机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种菌菇自动切根机的输送带俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种菌菇自动切根机的切割装置示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种菌菇自动切根机的起菌板侧视图。

图中：

1、机体；2、固定块；3、移动轮；4、连接块；5、螺纹杆；6、支撑块；7、进料口；8、出料口；9、传送轮；10、驱动电机；11、传送带；12、起菌板；13、引菌板；14、切割装置；15、菌根出口；16、防滑垫；17、推动把手；18、切割电机；19、输出轴；20、连接盘；21、切割刀；22、支撑杆；23、压板；24、压紧海绵垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种菌菇自动切根机。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的菌菇自动切根机，包括机体1，所述机体1的下端两侧均设置有固定块2，所述固定块2的下端均设置有移动轮3，所述机体1的两侧下端均设置有连接块4，所述连接块4上螺纹孔上贯穿设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5的下端设置有支撑块6，所述机体1的上端一侧设置有进料口7，所述机体1的一侧中部设置有出料口8，所述机体1的内部两端均设置有传送轮9，一侧传送轮9的一侧设置有驱动电机10，所述传送轮9上相配合设置有传送带11，所述传送带11上端设置有若干通孔，所述传送带11的下端中部下端一侧设置有起菌板12，所述传送带11的上端设置有引菌板13，所述机体1的内壁靠近所述传送轮9的两端均设置有切割装置14，所述机体1的两端且位于所述传送带11的中部设置有菌根出口15。

下面具体说一下通过机体1、移动轮3、支撑块6、传送带11、起菌板12、引菌板13和切割装置14的具体设置和作用。

如图1-4所示，通过机体1底部的移动轮3，进而方便切根机的移动，通过螺纹杆5与连接块4的螺纹孔转动，使得支撑块6与地面连接，提高机体1的稳固性，进而有效提高切根机的便捷性和稳定性，通过将菌菇通过进料口7进入到传送带11的一端，进料口7一端的传送轮9高于出料口8的传送轮，进而传送带11为倾斜状态，在传送带11的带动下，驱动电机10在驱动传送轮9转动时产生震动，进而使得传送带11同时振动的同时，使得菌菇的根据转向传送带11的通孔，得到方向一致的菌菇，通过通孔既可以将菌菇进行方向改变的同时也将上端的杂物，不符合大小的抖掉，当菌菇在传送带11的移动下，菌菇分别在引菌板13和起菌板12的作用下，使得菌菇的根部从传送带11脱离，呈根部对齐的方向对向切割装置14，并在压板23的作用下使得切割刀21稳定对根部切割，通过压紧海绵垫24对菌菇进行压紧可避免损坏菌菇，切割后的菌菇从出料口8出去，菌根从菌根出口15流出，从而完成切割。

实施例二：

如图1-4所示，所述支撑块6的下端均设置有防滑垫16。所述机体1的一侧设置有推动把手17。所述进料口7的上端一侧活动连接有密封盖。从上述的设计不难看出，推动把手17方便进行移动。

如图1-4所示，所述切割装置14包括位于机体1内壁的切割电机18，所述切割电机18的上端设置有输出轴19，所述输出轴19的上端设置有连接盘20，所述连接盘20的上设置有若干切割刀21。所述起菌板呈弧形锹形状。所述机体1的内壁中部设置有支撑杆22，所述支撑杆22的下端且位于所述传送带11的上方设置有压板23，所述压板23的下端均设置有与所述传送带11相配合的压紧海绵垫24。所述传送轮9靠近所述出料口8的一端高于所述进料口7的传送轮9。从上述的设计不难看出，切割电机18驱动输出轴19带动连接盘20运动，进而使得连接盘20上的切割刀21对传送带11上的菌菇进行有效切割。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过机体1底部的移动轮3，进而方便切根机的移动，通过螺纹杆5与连接块4的螺纹孔转动，使得支撑块6与地面连接，提高机体1的稳固性，进而有效提高切根机的便捷性和稳定性，通过将菌菇通过进料口7进入到传送带11的一端，进料口7一端的传送轮9高于出料口8的传送轮，进而传送带11为倾斜状态，在传送带11的带动下，驱动电机10在驱动传送轮9转动时产生震动，进而使得传送带11同时振动的同时，使得菌菇的根据转向传送带11的通孔，得到方向一致的菌菇，通过通孔既可以将菌菇进行方向改变的同时也将上端的杂物，不符合大小的抖掉，当菌菇在传送带11的移动下，菌菇分别在引菌板13和起菌板12的作用下，使得菌菇的根部从传送带11脱离，呈根部对齐的方向对向切割装置14，并在压板23的作用下使得切割刀21稳定对根部切割，通过压紧海绵垫24对菌菇进行压紧可避免损坏菌菇，切割后的菌菇从出料口8出去，菌根从菌根出口15流出，从而完成切割。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过移动轮3和支撑块6，有效提高切根机的便捷性和稳定性，通过引菌板13和起菌板12的作用下配合切割刀21对根部对齐的方向进行切割，使得菌菇根部切割一致，提高美观，在传送带11倾斜设置且不断的自动化的输送下，提高菌菇切根的效率，提高成品率，也有效避免推挤，从而通过菌菇切根机能够自动快速有效地对菌菇进行切根处理，解放了人力，降低了加工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。