一种裹衣花生油炸后冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种裹衣花生油炸后冷却装置，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

平时吃花生米可以当作下酒菜，一般是油炸或是炒的方式，可以放糖也可以放盐，都十分美味。裹衣花生是将花生外面裹一层淀粉、鸡蛋搅拌的面糊，面糊根据口味放置不同材料，之后再放入油中炸就可以了。正常居然食用时少量炸裹衣花生仅需用漏勺进行沥油，然后用漏勺掂动就可以将使黏连的裹衣分离，然后放置冷却后食用。但在工厂化生产中，进行冷却就无法采用居家冷却方式。因为作业区提供较大区域进行沥油，成本高。同时由于裹衣花生数量大，采用掂动方式容易造成裹衣的破碎及与花生的剥离，而不分离果粒又会造成果粒的黏连，影响品质和美观。目前市面尚无适合的裹衣花生冷却装置能解决沥油、避免裹衣破碎、分离果粒。因此，需要一种裹衣花生油炸后冷却装置，上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种裹衣花生油炸后冷却装置，通过让裹衣花生在沥干冷却辊滑动，裹衣花生根据自身的重力，从喂入箱出，经沥干冷却辊实现裹衣花生裹衣分离、冷却、沥油三个阶段，最后进行花生收集箱，沥出的油进入油收集箱。

本实用新型的技术方案如下：一种裹衣花生油炸后冷却装置，包括喂入箱、机架、油收集箱、花生收集箱、冷却输送机构、冷却风扇、拦挡机构；其特征在于：喂入箱安装在机架一侧顶部，油收集箱及花生收集箱位于固定在机架底部，油收集箱位于花生收集箱左侧，油收集箱顶部设置有冷却输送机构，冷却输送装置固定在机架上，冷却输送装置内侧设置有拦挡机构，冷却风扇内嵌安装在拦挡机构上；油炸裹衣花生被操作人员放入喂入箱，裹衣花生经喂入箱进入冷却输送机构，根据自身的重力在冷却输送机构上滚动，实现沥油、冷却、分离，沥出的油进入油收集箱，冷却、分离后的裹衣花生进入花生收集箱，冷却风扇对冷却输送机构上的裹衣花生吹动，提高冷却速率。

所述喂入箱包括箱体、吊耳；箱体为中空壳体，箱体底部开有口，口朝向冷却输送机构，箱体外部两侧设置有吊耳，通过吊耳卡在机架上；实现快速的拆装箱体，能够方便后期清理，提高卫生条件。

所述冷却输送机构包括沥干冷却辊、带座轴承、支架；所述支架为长条板，机架两侧各安装有支架，沥干冷却辊为金属圆辊，沥干冷却辊两侧各通过带座轴承固定在支架上，沿支架方向呈直线均匀设置有多个沥干冷却辊，两沥干冷却辊支架间隙小于果粒最小尺寸，所述呈直线设置的沥干冷却辊与地面成一定夹角，夹角的尺寸大于裹衣花生的休止角；由于带座轴承的设置，沥干冷却辊自由转动，沥干冷却机构倾角大于裹衣花生休止角，因此裹衣花生可以根据自身重力在沥干冷却机构上滑动，滑动时，裹衣花生内的油被沥出，同时能够实现冷却，滑动滚动的裹衣花生还能实现多个之间的分离。

所述拦挡机构包括固定杆、挡板，挡板为板状，挡板通过固定杆固定在机架上，所述拦挡机构位于冷却输送机构的带座轴承内侧，用于拦挡裹衣花生，避免果粒从两侧掉落。

作为本实用新型进一步的方案，所述油收集箱上部设置有滤网，避免裹衣进入油收集箱，实现高效分离。

作为本实用新型进一步的方案，所述机架、油收集箱、花生收集箱、冷却输送机构、拦挡机构材质均为食品级不锈钢，采用食品级不锈钢满足食品安全的要求，同时由于冷却裹衣花生会蒸发很多水分，不锈钢材质能够避免生锈。

作为本实用新型进一步的方案，所述花生收集箱底部设置有柔性食品级海绵，避免裹衣花生进入花生收集箱时碰撞力过大而造成裹衣的破碎。

作为本实用新型进一步的方案，所述沥干冷却辊上设置有花纹，增加沥干冷却辊与裹衣花生的摩擦力，避免裹衣花生打滑。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1.通过设置倾斜角度大于裹衣花生休止角的多个沥干冷却辊，裹衣花生从喂入箱进入冷却输送机构，裹衣花生在自身的重力作用下，在沥干冷却辊上滚动，滚动的裹衣花生能够实现裹衣的分离，避免裹衣花生粘合，同时由于是在自身重力下滚动，而不采用外界动力，可以降低裹衣花生的位移速度，避免裹衣的破碎，提高裹衣花生的外观的美观性及品尝度；

2.冷却输送机构旁边设置有拦挡机构，可以避免滚动的裹衣花生从两侧滑落；同时冷却输送机构底部设置有油收集箱，可以收集沥出的油；同时在拦挡机构上设置冷却风扇，加速冷却进度，提高冷却效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的斜轴测示意图；

图中：

1-喂入箱、2-机架、3-油收集箱、4-花生收集箱、5-冷却输送机构、6-冷却风扇、7-拦挡机构；

101-箱体、102-吊耳、501-沥干冷却辊、502-带座轴承、503-支架、701-固定杆、702-挡板；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例，一种裹衣花生油炸后冷却装置，包括喂入箱1、机架2、油收集箱3、花生收集箱4、冷却输送机构5、冷却风扇6、拦挡机构7；其特征在于：喂入箱1安装在机架2一侧顶部，油收集箱3及花生收集箱4位于固定在机架2底部，油收集箱3位于花生收集箱4左侧，油收集箱3顶部设置有冷却输送机构5，冷却输送装置固定在机架2上，冷却输送装置内侧设置有拦挡机构7，冷却风扇6内嵌安装在拦挡机构7上；油炸裹衣花生被操作人员放入喂入箱1，裹衣花生经喂入箱1进入冷却输送机构5，根据自身的重力在冷却输送机构5上滚动，实现沥油、冷却、分离，沥出的油进入油收集箱3，冷却、分离后的裹衣花生进入花生收集箱4，冷却风扇6对冷却输送机构5上的裹衣花生吹动，提高冷却速率。

具体的，所述喂入箱1包括箱体101、吊耳102；箱体101为中空壳体，箱体101底部开有口，口朝向冷却输送机构5，箱体101外部两侧设置有吊耳102，通过吊耳102卡在机架2上；实现快速的拆装箱体101，能够方便后期清理，提高卫生条件。

具体的，所述冷却输送机构5包括沥干冷却辊501、带座轴承502、支架503；所述支架503为长条板，机架2两侧各安装有支架503，沥干冷却辊501为金属圆辊，沥干冷却辊501两侧各通过带座轴承502固定在支架503上，沿支架503方向呈直线均匀设置有多个沥干冷却辊501，两沥干冷却辊501支架503间隙小于果粒最小尺寸，所述呈直线设置的沥干冷却辊501与地面成一定夹角，夹角的尺寸大于裹衣花生的休止角；由于带座轴承502的设置，沥干冷却辊501自由转动，沥干冷却机构倾角大于裹衣花生休止角，因此裹衣花生可以根据自身重力在沥干冷却机构上滑动，滑动时，裹衣花生内的油被沥出，同时能够实现冷却，滑动滚动的裹衣花生还能实现多个之间的分离。

具体的，所述拦挡机构7包括固定杆701、挡板702，挡板702为板状，挡板702通过固定杆701固定在机架2上，所述拦挡机构7位于冷却输送机构5的带座轴承502内侧，用于拦挡裹衣花生，避免果粒从两侧掉落。

本实用新型工作原理如下：

将裹衣花生放入喂入箱1，裹衣花生从喂入箱1底部开口处进入冷却输送机构5，裹衣花生在自身的重力作用下，由于沥干冷却辊501可以自由转动，因此裹衣花生在沥干冷却辊501上滑动滚动，从喂入箱1处滑动滚动至花生收集箱4，在滑动滚动过程中实现裹衣花生之间的分离、冷却、沥油，沥出的油进入冷却输送机构5底部的油收集箱3，冷却输送机构5两侧设置有拦挡机构7，阻挡裹衣花生从两侧掉落，拦挡机构7上设置有冷却风扇6，可以提高冷却速率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。