一种虾饼的新型制作模具的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种虾饼的新型制作模具。

背景技术：

虾饼是一道美食，主要材料有生虾肉、面粉等。最早流行于江南地区，目前虾饼作为江苏省常州市的特色传统小吃，最为有名。传统虾饼在制作过程中，均是人工用手所捏造出，然后使用油炸制作出成品，然而，传统的手工制作造成了虾饼的形状单一，并且制作过程中虾的位置，虾饼的厚度，都具有一定的随机性，在油炸过程中，也会导致不同厚度的虾饼熟的时间不同，从而导致其他较薄的虾饼油炸时间较长，影响口感。

因此，发明一种虾饼的新型制作模具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种虾饼的新型制作模具，通过利用制作模具的多变性可以对虾饼的形状进行改造，隔离框结构对整虾的结构进行了保护，从而有效的防止手工制作的虾饼形状单一，厚度不一致，影响虾饼口感，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾饼的新型制作模具，包括制作底座和制作模具，所述制作底座顶部开设有与制作模具相匹配的模具槽，所述制作模具包括模具外壳，所述模具外壳内底部设置有台阶，所述台阶顶部设置有托板，所述制作模具顶部设置有隔离框，所述隔离框表面设置开设有通透的虾槽，所述隔离框前后两侧均固定连接有限位耳，所述制作模具顶部两侧均固定连接有受力钮，所述模具槽顶部两侧均开设有有受力钮相匹配的限位槽，所述托板底部活动插接有若干个支撑顶杆，所述支撑顶杆的底部均与模具槽内底壁固定连接，所述模具槽内部两侧均设置有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有拉杆，所述拉杆一端贯穿制作底座延伸至制作底座的侧面外部，所述模具槽内部两侧均开设有与支撑板相匹配的凹槽。

优选的，所述模具外壳为六棱形设置，所述模具外壳的外部棱边为弧形倒角设置。

优选的，所述模具外壳内侧壁、托板上表面与隔离框下表面均设置有防粘层，所述防粘层采用全氟辛酸铵不粘内胆材料制成。

优选的，所述托板外径尺寸与具有防粘的模具外壳内径尺寸相匹配，所述托板外径尺寸大于台阶内侧之间的直径尺寸。

优选的，所述模具外壳底部与模具槽内底壁之间的距离和托板底部与模具外壳顶部之间的距离相匹配。

优选的，所述支撑板的形状尺寸与模具外壳底部的形状尺寸相匹配，两个所述支撑板关于模具槽中心线对称设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型采用制作模具在隔离框的结合使用下，将虾饼按照模具外壳的深度与形状，制作出所需求形状厚度的虾饼，利用制作模具的多变性可以对虾饼的形状进行改造，隔离框结构对整虾的结构进行了保护，从而有效的防止手工制作的虾饼形状单一，厚度不一致，影响虾饼口感。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的制作模具结构俯视图；

图4为本实用新型的制作底座结构俯视图；

图5为本实用新型的图1中a部结构示意图。

图中：1、制作底座；2、制作模具；3、模具槽；4、模具外壳；5、台阶；6、托板；7、隔离框；8、虾槽；9、限位耳；10、受力钮；11、限位槽；12、支撑顶杆；13、支撑板；14、拉杆；15、凹槽；16、防粘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种虾饼的新型制作模具，包括制作底座1和制作模具2，所述制作底座1顶部开设有与制作模具2相匹配的模具槽3，所述制作模具2包括模具外壳4，所述模具外壳4内底部设置有台阶5，所述台阶5顶部设置有托板6，所述制作模具2顶部设置有隔离框7，所述隔离框7表面设置开设有通透的虾槽8，所述隔离框7前后两侧均固定连接有限位耳9，使多余的馅料从虾槽8内部挤出，进行收集，所述制作模具2顶部两侧均固定连接有受力钮10，若模具外壳4无法在自身重力下掉落，可人工推动受力钮10，使模具外壳4落下，所述模具槽3顶部两侧均开设有有受力钮10相匹配的限位槽11，所述托板6底部活动插接有若干个支撑顶杆12，所述支撑顶杆12的底部均与模具槽3内底壁固定连接，所述模具槽3内部两侧均设置有支撑板13，所述支撑板13一侧固定连接有拉杆14，所述拉杆14一端贯穿制作底座1延伸至制作底座1的侧面外部，所述模具槽3内部两侧均开设有与支撑板13相匹配的凹槽15，将虾饼按照模具外壳4的深度与形状，制作出所需求形状厚度的虾饼，利用制作模具2的多变性可以对虾饼的形状进行改造，隔离框7结构对整虾的结构进行了保护，从而有效的防止手工制作的虾饼形状单一，厚度不一致，影响虾饼口感。

进一步的，在上述技术方案中，所述模具外壳4为六棱形设置，所述模具外壳4的外部棱边为弧形倒角设置，其中模具外壳4的形状可根据需求选择相应的形状，利用制作模具2的多变性可以对虾饼的形状进行改造；

进一步的，在上述技术方案中，所述模具外壳4内侧壁、托板6上表面与隔离框7下表面均设置有防粘层16，所述防粘层16采用全氟辛酸铵不粘内胆材料制成，通过设有防粘层16，有利于防止馅料与制作模具2相粘连，影响制作效果；

进一步的，在上述技术方案中，所述托板6外径尺寸与具有防粘的模具外壳4内径尺寸相匹配，所述托板6外径尺寸大于台阶5内侧之间的直径尺寸，有利于采用托板6制作虾饼，便于将虾饼从模具外壳4中取出；

进一步的，在上述技术方案中，所述模具外壳4底部与模具槽3内底壁之间的距离和托板6底部与模具外壳4顶部之间的距离相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板13的形状尺寸与模具外壳4底部的形状尺寸相匹配，两个所述支撑板13关于模具槽3中心线对称设置，防止制作密集受力不均卡死。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在虾饼制作时，手动拉动模具外壳4上的受力钮10，将制作摩擦从摩擦槽内拉出，然后推动拉杆14，将支撑板13从凹槽15内推出，使支撑板13将制作模具2进行支撑，并且托板6在自身重力下移动至模具外壳4内部的台阶5顶部，将准备好的虾饼馅料放入模具外壳4内部，当馅料放到模具外壳4顶部时，将隔离板盖在模具外壳4内馅料的表面，使限位耳9与模具外壳4顶部相接触，从而限制了虾饼的厚度，若虾饼馅料过多，在隔离板按压过程中，使多余的馅料从虾槽8内部挤出，进行收集，然后将准备好的鲜虾经过虾槽8放入虾饼上，然后将隔离框7取出，拉动制作底座1两边的拉杆14，使支撑板13收回凹槽15内部，制作模具2在自身重力作用下，自动落到模具槽3最底部，经过支撑顶板，使托板6位置保持不变，从而将制作完成的虾饼从制作模具2内部推出，人工从托板6上将虾饼取出，放入准备好的油锅中进行炸制，若模具外壳4无法在自身重力下掉落，可人工推动受力钮10，使模具外壳4落下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。