一种内壁可拆机械式茶叶杀青机的制作方法

本实用新型属于茶叶加工机械领域，具体为一种内壁可拆机械式茶叶杀青机。

背景技术：

茶叶杀青机作为茶叶加工市场的一种新型机械，它打破了传统的人工手抛的操作，利用机械同样可以做到杀青技术的要点。市面上比较常用的杀青机是滚筒形式的杀青机，传统的滚筒杀青机是利用整体式滚筒中的螺旋形导叶板以及滚筒的转速来控制出叶的时间，滚筒中容易有部分茶叶无法及时排出，导致焦叶的问题出现。

传统滚筒杀青机中的螺旋导叶板不可调，导叶板固定在整体形式的圆筒上形成一体式的滚筒，只能通过改变转动速度或者换滚筒来获得不同的螺旋角的形式来控制出叶，而转动速度是有上下限的，操作不便，所受的局限较大。

传统茶叶杀青机在工作的过程中，一旦出现故障时或异常，将机械停止运行后，茶叶无法及时排出，还是需要通过机械的运转将茶叶导出出叶口，出叶方式过于固化，在出叶的过程中可能还会导致机器的进一步损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种内壁可拆机械式茶叶杀青机，提供可分离，可伸缩的滚筒，利于弹簧卡销定位，分片式拼合滚筒，便于滚筒的及时分离，减少焦叶的产生，使用清洁方便，适用性强。

为实现以上目的，本实用新型采用的方案是：一种内壁可拆机械式茶叶杀青机，包括机架2，置于其上的机身1，安装在机身1内部的滚筒8，驱动滚筒8滚动的驱动系统4；所述机身1为横向固定在机架2上的中空筒状结构，其内安装有可转的滚筒8，该滚筒8由分叶片801，螺栓802，导叶片803，限位槽804组成；所述多个分叶片801拼合成直径大小可调节的滚筒8，所述限位槽804分布在分叶片801的两端，所述螺栓802嵌入到相邻两分叶片801重叠的限位槽804中，使两分叶片801之间可以相互活动；所述导叶片803设置在分叶片801上，所述导叶片803通过首尾叠合的形式连接成可伸缩螺旋状；所述机架2竖直方向末端有用于控制滚筒8直径大小的伸缩控制装置6，所述伸缩控制装置6与滚筒8直接接触。

进一步的，所述滚筒8安装有安装拆卸装置3，该安装拆卸装置3由可动卡销301，弹簧固定块303，以及与二者相连接的弹簧302组成；所述弹簧固定块303设置在分叶片801上，所述弹簧302设置在可动卡销301上，所述可动卡销301与弹簧固定块303连接。

进一步的，所述可动卡销301为一工字形状，其竖直方向嵌入弹簧302，横向表面与弹簧302的一端接触，弹簧302另一端与弹簧固定块303接触；所述弹簧固定块303开设有一凹入工形槽与可动卡销301工字另一端卡入配合。

进一步的，所述限位槽804形状为腰型孔。

进一步的，所述机身1内壁面设置有环形卡槽101，所述滚筒8上设置有可沿环形卡槽101滑动的安装拆卸装置3；所述环形卡槽101上设置通孔102，所述通孔102的开口面积大于或等于安装拆卸装置3。所述通孔102处于环形卡槽101范围内。

进一步的，所述伸缩控制装置6由固定于机架2的螺纹孔601，螺杆602及伸缩环7组成，所述伸缩环7通过螺杆602与螺纹孔601配合固定在机架2上，所述伸缩环7为环绕滚筒8安装的弧形结构。所述伸缩环7为一大于滚筒8直径的3/4圆弧。

进一步的，所述驱动系统4与驱动滚轮5连接，且驱动滚轮5紧密设置在滚筒8的下方，并与滚筒8外表面形成滚动摩擦配合。所述驱动滚轮5外表面为柔性材料。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有可拆卸式滚筒，结构简单，操作方便，可以将停留在滚筒中的茶叶及时导出，减少焦叶的产生。

2、在使用中，叶片的重叠为滚筒提供了可收缩结构，改变出叶时间的另一思路，无需特地更换机器，不需要改变转速或转速到达极限值得情况下，通过对滚筒的伸缩即可获得不同的螺旋角，滚筒的伸缩，改变了滚筒的半斤，其内部的螺旋导叶轨道也对应加长或缩短，从而改变出叶时间，适用范围更广。

3、导叶片螺旋状的结构使得茶叶的翻转更为均匀，加热效果也更为均匀，加工出来的茶叶质量更加好。

4、使用中机器出现异常时，无需等待茶叶全部导出，可随时停止机器的运行，使用清洁方便，适用性强，提高了茶叶的合格率，延长机器的寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构纵向示意图。

图2为本实用新型立体结构横向示意图。

图3为本实用新型滚筒分叶片细节局部a放大示意图。

图4为本实用新型分叶片连接细节局部b放大示意图。

图5为本实用新型图1中d-d剖面局部c的放大示意图。

图6为本实用新型图2的主视图示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机身；2、机架；3、安装拆卸装置；4、驱动系统；5、驱动滚轮；6、伸缩控制部件；7、伸缩环；8、滚筒；101、环形卡槽；102、通孔；301、可动卡销；302、弹簧；303、弹簧固定块；601、螺纹孔；602、螺杆；801、分叶片；802、螺栓；803、导叶片；804、限位槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种内壁可拆机械式茶叶杀青机，包括机架2，置于其上的机身1，安装在机身1内部的滚筒8，驱动滚筒8滚动的驱动系统4；机身1为横向固定在机架2上的中空筒状结构，其内安装有可转的滚筒8，该滚筒8由分叶片801，螺栓802，导叶片803，限位槽804组成；多个分叶片801拼合成直径大小可调节的滚筒8，限位槽804分布在分叶片801的两端，螺栓802嵌入到相邻两分叶片801重叠的限位槽804中，使两分叶片801之间可以相互活动；导叶片803设置在分叶片801上，导叶片803通过首尾叠合的形式连接成可伸缩螺旋状；机架2竖直方向末端有用于控制滚筒8直径大小的伸缩控制装置6，伸缩控制装置6与滚筒8直接接触，依靠摩擦驱动滚筒8转动以达到杀青的目的。

优选的，滚筒8安装有安装拆卸装置3，该安装拆卸装置3由可动卡销301，弹簧固定块303，以及与二者相连接的弹簧302组成；弹簧固定块303设置在分叶片801上，弹簧302设置在可动卡销301上，可动卡销301与弹簧固定块303连接。

优选的，可动卡销301为一工字形状，其竖直方向嵌入弹簧302，横向表面与弹簧302的一端接触，弹簧302另一端与弹簧固定块303接触；弹簧固定块303开设有一凹入工形槽与可动卡销301工字另一端卡入配合，帮助可动卡销301进行定位，防止因弹簧302的作用导致可动卡销301脱落。

优选的，限位槽804形状为腰型孔。

优选的，机身1内壁面设置有环形卡槽101，滚筒8上设置有可沿环形卡槽101滑动的安装拆卸装置3，环形卡槽101为安装拆卸装置3提供定位并提供转动轨道；环形卡槽101上设置通孔102，通孔102的开口面积大于或等于安装拆卸装置3；通孔102处于环形卡槽101范围内，给可动卡销301的外力施加提供位置。

优选的，伸缩控制装置6由固定于机架2的螺纹孔601，螺杆602及伸缩环7组成，伸缩环7通过螺杆602与螺纹孔601配合固定在机架2上，伸缩环7为环绕滚筒8安装的弧形结构；伸缩环7为一大于滚筒8直径的3/4圆弧。

优选的，驱动系统4与驱动滚轮5连接，且驱动滚轮5紧密设置在滚筒8的下方，并与滚筒8外表面形成滚动摩擦配合，驱动滚轮5外表面为柔性材料。

具体使用时，首先需将滚筒8调至所需机身1或导叶片803所需倾斜角的大小，将螺栓802卡入限位槽804对应的位置；然后将安装拆卸装置3中的移动卡销301通过外力作用压入相应距离，及时将滚筒8放入机身1中，推动滚筒8向前运动，此时安装拆卸装置3一直处于被压的受力状态，当推动至环形卡槽102时，没有了机身1内壁的压迫，弹簧302回到原始状态，可动卡销301与环形卡槽102完成安装配合，可动卡销301可在环形卡槽102中完成定位转动。

放入茶叶后，启动驱动系统4，完成其他的温度，转速等设置后，驱动滚轮5转动，带动滚筒8转动，机械开始杀青。

当需要更改导叶片803的倾斜角或者将滚筒8的直径变小时，将螺杆602通过旋入的形式，施力于伸缩环7，均匀使得滚筒8上的螺栓802与限位槽804中的卡入位置发生移动，此时伸缩环7的直径慢慢变小，从而改变导叶片803的倾斜角或者将滚筒8的直径变小，此时驱动滚轮5的大小和位置也应发生相应的改变；当所需滚筒8的直径需要变大时，借助其他类似伸缩环7的工具，从滚筒8的内部对伸缩环7施力，使得滚筒的直径变大。

杀青结束后，机器停止运转，需要进行拆卸时，将安装拆卸装置3转动至通孔101处，对可动卡销301施加外力，当可动卡销301按压至机身1的内壁位置时，方可将滚筒8取出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。