一种小型蚬子分拣清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种分拣装置，特别是一种小型蚬子分拣清洗装置。

背景技术：

蚬子广泛分布在我国南北海区，也是我国四大养殖贝类之一，其按照尺寸大小的不同，售价也有所不同。因此在进行销售之前，需要对蚬子按照尺寸大小进行分拣，以获得更高的经济利益。传统上多采用人工筛选和机器分选两种方式。其中人工筛选的方式既不准确，工作效率也很低。而机器分选则以大型分选装置居多，这类装置体积庞大、价格昂贵，而且对于小批量的蚬子的筛选时，与人工筛选的方式相比并不具有太大的优势。

市面上常见的分选机器的工作方式主要有滚筒式和传动式两种。滚筒式分选机器的结构相对简单，但分选过程中摩擦时间较长，容易破坏水产品的表面，从而影响其价格；传动式分选机器适用于质量适中的海产品，对于蚬子这种单体质量相对较小的海产品较为不敏感，因此误差相对较大。

也就是说，传统的方式仍不能很好地满足市场需求。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，成本低廉，工作效率高的小型蚬子分拣清洗装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种小型蚬子分拣清洗装置，包括壳体1，其特征在于：所述的壳体1顶部开设有入口2，入口2下方的壳体1内设置有倾斜分布的传送带3，所述壳体1内还设置有电机4，所述电机4的输出轴5上连接有三套凸轮驱动机构，所述的凸轮驱动机构包括直接与输出轴5键连接的凸轮6，所述凸轮6上开设有与凸轮6轮廓相匹配的滑槽7，所述的凸轮驱动机构还包括振动筛选板8，所述振动筛选板8的一端设置有连接轴9，所述连接轴9上活动套接有连接环10，所述连接环10与凸轮连杆11固定连接，所述凸轮连杆11的一端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在凸轮6上的滑槽7内，所述振动筛选板8上开设有多个成阵列式分布的筛选孔12，所述三套凸轮驱动机构中的三个振动筛选板8上筛选孔12的孔径由上至下逐渐变小，所述凸轮驱动机构还包括支撑在壳体1顶部的通过卷扬电机驱动的卷扬轴13，所述卷扬轴13上缠绕有拉伸绳索14，所述拉伸绳索14的端部连接在振动筛选板8远离连接轴9的一端，

所述壳体1内还设置有三个倾斜分布的滑板15，所述的三个滑板15较高的一端分别与三个振动筛选板8的末端相匹配，同时壳体1内还设置有三个支撑板16，每个支撑板16上都放置有一个分拣容器17，上述的三个分拣容器17与三个滑板15一一对应，分拣容器17位于滑板15相对较低的一端，

所述壳体1的底部设置有循环管路18，所述循环管路18的入口端设置有过滤网19，在循环管路18上设置有泵20，所述循环管路18的出口端设置有喷淋头21，所述喷淋头21位于最高的振动筛选板8的上方，

所述壳体1的侧壁上设置有活动门，所述活动门与三个分拣容器17所处的区域相对应。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的小型蚬子分拣清洗装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统分拣装置和分拣方法所存在的种种问题，设计出一种特殊的结构。它利用多层带有不同孔径筛选孔的振动筛选板来自动对蚬子按照尺寸规格进行分拣，驱动振动筛选板运动的机构为凸轮机构，这种机构结构简单，安全可靠，动作流畅，同时在分拣后还可以自动装箱；并且这种装置内部还设置有循环水泵，通过喷淋头将水体喷撒在蚬子表面，在分拣的同时对蚬子进行清洗。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中凸轮驱动机构部分的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种小型蚬子分拣清洗装置，包括壳体1，在壳体1顶部开设有入口2，入口2下方的壳体1内设置有倾斜分布的传送带3，所述壳体1内还设置有电机4，所述电机4的输出轴5上连接有三套凸轮驱动机构，所述的凸轮驱动机构包括直接与输出轴5键连接的凸轮6，所述凸轮6上开设有与凸轮6轮廓相匹配的滑槽7，所述的凸轮驱动机构还包括振动筛选板8，所述振动筛选板8的一端设置有连接轴9，所述连接轴9上活动套接有连接环10，所述连接环10与凸轮连杆11固定连接，所述凸轮连杆11的一端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在凸轮6上的滑槽7内，所述振动筛选板8上开设有多个成阵列式分布的筛选孔12，所述三套凸轮驱动机构中的三个振动筛选板8上筛选孔12的孔径由上至下逐渐变小，所述凸轮驱动机构还包括支撑在壳体1顶部的通过卷扬电机驱动的卷扬轴13，所述卷扬轴13上缠绕有拉伸绳索14，所述拉伸绳索14的端部连接在振动筛选板8远离连接轴9的一端，

所述壳体1内还设置有三个倾斜分布的滑板15，所述的三个滑板15较高的一端分别与三个振动筛选板8的末端相匹配，同时壳体1内还设置有三个支撑板16，每个支撑板16上都放置有一个分拣容器17，上述的三个分拣容器17与三个滑板15一一对应，分拣容器17位于滑板15相对较低的一端，

所述壳体1的底部设置有循环管路18，所述循环管路18的入口端设置有过滤网19，在循环管路18上设置有泵20，所述循环管路18的出口端设置有喷淋头21，所述喷淋头21位于最高的振动筛选板8的上方，

所述壳体1的侧壁上设置有活动门，所述活动门与三个分拣容器17所处的区域相对应。

本实用新型实施例的小型蚬子分拣清洗装置的工作过程如下：首先将需要筛选的蚬子通过入口2倒入壳体1中，蚬子落到传送带3上，并在其作用下落到最顶层的振动筛选板8上，该振动筛选板8往复运动，其上的蚬子在这种运动的作用下充分分散，小于筛选孔12的蚬子会掉落到中间一层振动筛选板8上，而这一层的振动筛选板8同样在往复运动，小于这一层振动筛选板8上筛选孔12的蚬子又会掉落到最底层的振动筛选板8上，进而实现蚬子的自动分级操作；

振动一段时间后（如3-5分钟），绝大多数的蚬子都已经实现了按照规格分级，然后控制所有的卷扬电机工作，带动卷扬轴13放送拉伸绳索14，这样每一个振动筛选板8靠近拉伸绳索14的一端便会向下摆动，由水平状态转变为倾斜状态，其上的蚬子便会向下滑落，并通过滑板15最终进入到相应的分拣容器17中；三个分拣容器17中分别盛装不同规格的蚬子，工作一段时间后，即可将壳体1侧壁上的活动门打开，并将分拣容器17从壳体1中取出；

在上述工作过程中，泵20工作，将壳体1底部的水体泵送到循环管路18的顶端，并最终通过喷淋头21向下喷撒在最高一层振动筛选板8的上表面，对其上的蚬子进行清洗操作；

当电机4的输出轴5转动时，带动其上的凸轮6转动，凸轮6转动的过程中，滑动连接在其上开设的滑槽7中的凸轮连杆11也会随之运动，并在图轮状的滑槽7的作用下，推动（或拉动）振动筛选板8做往复的直线运动。

技术特征：

1.一种小型蚬子分拣清洗装置，包括壳体（1），其特征在于：所述的壳体（1）顶部开设有入口（2），入口（2）下方的壳体（1）内设置有倾斜分布的传送带（3），所述壳体（1）内还设置有电机（4），所述电机（4）的输出轴（5）上连接有三套凸轮驱动机构，所述的凸轮驱动机构包括直接与输出轴（5）键连接的凸轮（6），所述凸轮（6）上开设有与凸轮（6）轮廓相匹配的滑槽（7），所述的凸轮驱动机构还包括振动筛选板（8），所述振动筛选板（8）的一端设置有连接轴（9），所述连接轴（9）上活动套接有连接环（10），所述连接环（10）与凸轮连杆（11）固定连接，所述凸轮连杆（11）的一端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在凸轮（6）上的滑槽（7）内，所述振动筛选板（8）上开设有多个成阵列式分布的筛选孔（12），所述三套凸轮驱动机构中的三个振动筛选板（8）上筛选孔（12）的孔径由上至下逐渐变小，所述凸轮驱动机构还包括支撑在壳体（1）顶部的通过卷扬电机驱动的卷扬轴（13），所述卷扬轴（13）上缠绕有拉伸绳索（14），所述拉伸绳索（14）的端部连接在振动筛选板（8）远离连接轴（9）的一端，

所述壳体（1）内还设置有三个倾斜分布的滑板（15），所述的三个滑板（15）较高的一端分别与三个振动筛选板（8）的末端相匹配，同时壳体（1）内还设置有三个支撑板（16），每个支撑板（16）上都放置有一个分拣容器（17），上述的三个分拣容器（17）与三个滑板（15）一一对应，分拣容器（17）位于滑板（15）相对较低的一端，

所述壳体（1）的底部设置有循环管路（18），所述循环管路（18）的入口端设置有过滤网（19），在循环管路（18）上设置有泵（20），所述循环管路（18）的出口端设置有喷淋头（21），所述喷淋头（21）位于最高的振动筛选板（8）的上方，

所述壳体（1）的侧壁上设置有活动门，所述活动门与三个分拣容器（17）所处的区域相对应。

技术总结
本实用新型公开一种小型蚬子分拣清洗装置，包括壳体，其顶部开设有入口，入口下方的壳体内设置有倾斜分布的传送带，所述壳体内还设置有电机，所述电机的输出轴上连接有三套凸轮驱动机构，所述的凸轮驱动机构包括直接与输出轴键连接的凸轮，所述凸轮上开设有与凸轮轮廓相匹配的滑槽，所述的凸轮驱动机构还包括振动筛选板，所述振动筛选板的一端设置有连接轴，所述连接轴上活动套接有连接环，所述连接环与凸轮连杆固定连接，所述凸轮连杆的一端设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在凸轮上的滑槽内，所述振动筛选板上开设有多个成阵列式分布的筛选孔。

技术研发人员：牛春亮;李烨然;熊彧可;陈林;常徽;韩俊杰;任辉辉
受保护的技术使用者：大连海洋大学
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.19