一种茶叶杀青装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶杀青装置。

背景技术：

茶叶指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，其已经成为人们日常生活必不可少的一部分，茶叶在从茶树上采摘后往往需要进行加工处理，茶叶的主要加工工艺包括有杀青、揉捻和干燥。

茶叶的杀青工艺是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，随着技术的发展，现有技术一般使用热风流通的方式来替代传统直接利用加热件的杀青方式，实际使用热风流通方式进行杀青作业时，一般将进风口设置于底部并从顶部出风，但是实际进行杀青作业时，由于茶叶的堆积易造成进风口的堵塞，热风难以进入到茶叶内进行杀青作业，使得实际杀青效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶杀青装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶杀青装置，包括处理筒，所述处理筒的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述处理筒顶部和底部内壁之间的中间位置转动连接有转动件，且转动件的外壁固定有搅拌件，转动件的底端连接有驱动电机，所述处理筒顶部外壁与转动件对应的位置固定有进风管，且转动件外壁的顶端与进风管的内壁转动连接，所述转动件设置成管件，且转动件的外壁开设有多个气孔，所述处理筒顶部的一侧固定有出风管，且出风管与进风管之间连通有干燥风机。

优选的，所述处理筒的底部和顶部分别设置有底座和顶座，且底座的顶部和顶座的底部均固定有限位环，处理筒的外壁与限位环的内壁转动连接。

优选的，所述搅拌件设置为固定于转动件外壁的螺旋叶片。

优选的，所述底座底部外壁与转动件对应的位置固定有连接管，且驱动电机设置于连接管的底端，连接管的一侧底端固定有出料管。

优选的，所述处理筒外壁的中间位置固定有连接环，且底座顶部外壁的一侧固定有转动电机，转动电机的输出轴固定有转动环，转动环的外壁与连接环的外壁啮合。

优选的，所述转动件的外壁固定有多个连接件，且连接件的一端固定有刮板，刮板远离连接件的一侧外壁与处理筒的内壁接触。

优选的，所述刮板一侧外壁与处理筒内壁之间构成有气腔，且气腔内壁开设有网孔，连接件设置成与转动件和气腔连通的连接管。

本实用新型的有益效果为：

1、装置在处理筒内设置有与驱动电机连接的转动件，转动件的外部固定有搅拌件，装置将转动件设置成管件，转动件的顶端与进风管转动连接，且转动件的外壁开设有多个气孔，使热风从转动件外壁的多个气孔进入到处理筒内部，在杀青作业时由于转动件和搅拌件的转动作业，可将气孔位置的茶叶甩开以避免风口堵塞，保证热风的进入效果，以保证装置的杀青效果。

2、装置将处理筒设置于底座和顶座之间并利用转动电机带动处理筒转动，使在杀青作业的过程中，处理筒与转动件之间呈反向转动，并将搅拌件设置成螺旋叶片，使处理筒中间位置的茶叶被螺旋叶片向上输送，处理筒内壁外侧的茶叶落下，从而提高茶叶在处理筒内的交换效果，提高杀青作业的效率和效果，杀青作业结束后停止处理筒的转动，使螺旋叶片反向转动以实现均匀出料避免堵塞。

3、进一步的，装置在转动件的外壁通过连接件固定有多个刮板，刮板的一侧与处理筒的内壁接触摩擦，以在出料时利用刮板清理处理筒的内壁，避免有茶叶残留，从而方便出料，且在刮板与处理筒内壁之间设置有气腔，气腔内壁开设有多个网孔，将连接件设置成与转动件和气腔连通的管件，从而进一步提高装置的进风效果，增强装置的杀青效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶杀青装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种茶叶杀青装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种茶叶杀青装置的剖视结构示意图。

图中：1处理筒、2底座、3顶座、4转动件、5进风管、6气孔、7出风管、8连接管、9出料管、10螺旋叶片、11连接环、12转动电机、13限位环、14连接件、15刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种茶叶杀青装置，包括处理筒1，处理筒1的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，处理筒1顶部和底部内壁之间的中间位置转动连接有转动件4，且转动件4的外壁固定有搅拌件，转动件4的底端传动连接有驱动电机，处理筒1顶部外壁与转动件4对应的位置固定有进风管5，且转动件4外壁的顶端与进风管5的内壁转动连接，转动件4设置成管件，且转动件4的外壁开设有多个气孔6，处理筒1顶部的一侧固定有出风管7，且出风管7与进风管5之间连通有干燥风机。

本实用新型中，处理筒1的底部和顶部分别设置有底座2和顶座3，且底座2的顶部和顶座3的底部均固定有限位环13，处理筒1的外壁与限位环13的内壁转动连接，底座2和顶座3之间的四角位置均固定有连接杆，底座2底部外壁的四角位置均固定有支撑杆，搅拌件设置为固定于转动件4外壁的螺旋叶片10；

底座2底部外壁与转动件4对应的位置固定有连接管8，且连接管8的底端固定有安装盒，驱动电机设置于安装盒内，底座2顶部设置有与螺旋叶片10相适配的穿槽，连接管8的一侧底端固定有出料管9，处理筒1外壁的中间位置固定有连接环11，且底座2顶部外壁的一侧固定有转动电机12，转动电机12的输出轴固定有转动环，转动环的外壁与连接环11的外壁啮合。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置在处理筒1内设置有与驱动电机连接的转动件4，转动件4的外部固定有搅拌件，装置将转动4件设置成管件，转动件4的顶端与进风管5转动连接，且转动件4的外壁开设有多个气孔6，使热风从转动件4外壁的多个气孔6进入到处理筒1内部，在杀青作业时由于转动件4和搅拌件的转动作业，可将气孔6位置的茶叶甩开以避免风口堵塞，保证热风的进入效果，以保证装置的杀青效果；

装置将处理筒1设置于底座2和顶座3之间并利用转动电机12带动处理筒1转动，使在杀青作业的过程中，处理筒1与转动件4之间呈反向转动，并将搅拌件设置成螺旋叶片10，使处理筒1中间位置的茶叶被螺旋叶片10向上输送，处理筒1内壁外侧的茶叶落下，从而提高茶叶在处理筒1内的交换效果，提高杀青作业的效率和效果，杀青作业结束后停止处理筒1的转动，使螺旋叶片10反向转动以实现均匀出料避免堵塞。

实施例2

参照图1和图3，一种茶叶杀青装置，转动件4的外壁固定有多个连接件14，且连接件14的一端固定有刮板15，刮板15远离连接件14的一侧外壁与处理筒1的内壁接触，刮板15一侧外壁与处理筒1内壁之间构成有气腔，且气腔内壁开设有网孔，连接件设置成与转动件4和气腔连通的连接管。

工作原理：进一步的，在出料时利用转动的刮板15清理处理筒1的内壁，避免有茶叶残留，从而方便出料，且在刮板15与处理筒1内壁之间设置有气腔，气腔内壁开设有多个网孔，将连接件14设置成与转动件4和气腔连通的管件，从而进一步提高装置的进风效果，增强装置的杀青效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。