一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备的制作方法

本实用新型涉及袋装茶生产加工技术领域，尤其涉及到一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备。

背景技术：

茶叶，是中国著名的一种饮料，制茶由采青、萎凋、发酵、杀青、揉捻、干燥、精致等工序组成；而随着科技进步，传统的手工制茶逐渐为机械化制茶所代替；而在生产茶叶过程中，根据原先为制作茶叶的品质可以分为好多品质，其各种品质的茶叶一般都分开单独进行制作，但包装时，一些客户需要一包包装袋内纯在多种品质混合的茶叶，则就需要通过混合设备将多种品质的茶叶混合在一起。

现在的混合设备结构简单，茶叶得不到充分的混合，在混合的过程中，机器会产生巨大的噪音，损害工作人员身体健康，并且在潮雨天气，茶叶在混合的过程中，会变得潮湿，从而影响口感，为此，本实用新型公开了一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备，相比于现有技术，本实用新型可以对茶叶更加充分的混合、噪音低，并且可以对茶叶进行干燥处理，防止茶叶潮湿影响茶叶的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备，以解决现有技术中茶叶得不到充分的混合，机器噪音大，茶叶容易潮湿的技术问题。本实用新型可以对茶叶更加充分的混合、噪音低，并且可以对茶叶进行干燥处理，防止茶叶潮湿影响茶叶的口感。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备，包括第一混合机构和第二混合机构，第一混合机构表面设置有进料口，第二混合机构表面设置有出料口，第一混合机构底部固定连接第二混合机构，且第一混合机构底部与第二混合机构顶部为连通状态，第一混合机构和第二混合机构表面开设有凹槽，观察部固定连接第一混合机构和第二混合机构表面凹槽，且观察部为透明材质；

第一混合机构包括电机、第一搅拌轴、第一搅拌叶片和设置有空腔的第一外壳，第一外壳顶部固定安装有电机，第一外壳顶部设置有紫外线杀菌灯，电机轴部固定连接第一搅拌轴上端，第一搅拌轴表面固定套设有隔板和若干第一搅拌叶片，隔板在第一搅拌叶片上方设置；

第二混合机构包括设置有空腔的第二外壳、第二搅拌轴和第二搅拌叶片，第二外壳空腔内部设置有第二搅拌轴和第二搅拌叶片，第二搅拌轴表面固定安装有若干第二搅拌叶片，且第二搅拌轴左右两端转动连接第二外壳左右侧壁；

第一搅拌轴下端转动连接第二外壳底部，第一搅拌轴表面固定套设有第一伞齿轮，第二搅拌轴表面固定套设有第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合传动连接。

使用时，将待混合的茶叶通过第一混合机构上的进料口投入到本实用新型中，其中第一混料机构和第二混料机构分别对茶叶进行混合，启动电机，电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一搅拌叶片和第一伞齿轮转动，第一伞齿轮通过第二伞齿轮带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌叶片转动，第一搅拌叶片对茶叶进行初步的混合，而第二搅拌叶片对茶叶进行二次混合，出料口处设置有盖板对其遮挡，将盖板移开，从出料口处取出混合好的茶叶。

优选地，为了防止茶叶在混合的过程中受潮，第二外壳空腔内壁固定安装有金属板，金属板底部固定安装有电加热设备，电加热设备通过电阻加热的方式对金属板进行加热，金属板将与其接触的茶叶中的水分烘干。

优选地，为了便于取出混合好的茶叶，第二外壳一组平行侧壁对称设置有两个限位板，限位板表面开设有限位槽，密封板穿过第二外壳上表面活动连接限位板，第二外壳侧壁表面还安装有吹风设备，吹风设备与密封板平行设置，当需要取出茶叶时，启动吹风设备，吹风设备正对出料口设置，启动吹风设备，并且将密封板拆卸，吹风设备将第二外壳内的茶叶吹送至出料口，完成茶叶的取出。

优选地，为了实现吹风设备的风力大小可调节，吹风设备包括壳体和风扇，壳体设置有空腔，且壳体空腔内部可拆卸安装有若干风扇，吹风设备与第二外壳处于连通状态，第二外壳与吹风设备所接触的侧壁开设有通槽，用户可以依据需求对风扇的数目进行调整。

优选地，为了进一步的提高所混合的茶叶的质量，隔板包括加热板、隔热板和蓄电池，隔热板上表面固定安装有加热板，隔热板下表面固定设置有蓄电池，加热板表面向下倾斜设置，蓄电池对加热板供电，加热板为电加热板，所述加热板131上表面向下倾斜设置，茶叶通过进料口先落入在加热板的表面，加热板对与其接触的茶叶进行烘干水分的处理。

优选地，为了减少混合所产生的噪音，第一外壳为双层结构，且第一外壳双层间隙处为真空状态，其中具有真空层的第一外壳可以对声音进行更好的隔挡。

本实用新型公开了一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备，与现有技术相比：

其一，本实用新型可以对茶叶进行更好的混合，电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一搅拌叶片和第一伞齿轮转动，第一伞齿轮通过第二伞齿轮带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴带动第二搅拌叶片转动，第一搅拌叶片对茶叶进行初步的混合，而第二搅拌叶片对茶叶进行二次混合；

其二，本实用新型可以防止茶叶受潮，电加热设备通过电阻加热的方式对金属板进行加热，金属板将与其接触的茶叶中的水分烘干，蓄电池对加热板供电，加热板为电加热板，茶叶通过进料口先落入在加热板的表面，加热板对茶叶进行烘干水分的处理；

其三，本实用新型噪音小，为了减少混合所产生的噪音，第一外壳为双层结构，且第一外壳双层间隙处为真空状态，其中具有真空层的第一外壳可以对声音进行更好的隔挡，本实用新型可以对茶叶更加充分的混合、噪音低，并且可以对茶叶进行干燥处理，防止茶叶潮湿影响茶叶的口感。

附图说明

图1为本实用新型正面的外观示意图；

图2为本实用新型侧面的外观示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为吹风设备的外观示意图；

图5为隔板的剖视图；

图6为第二外壳的外观示意图；

图7为第二外壳的剖视图。

图中：1、第一混合机构；11、电机；12、紫外线杀菌灯；13、隔板；131、加热板；132、隔热板；133、蓄电池；14、第一搅拌轴；15、第一搅拌叶片；16、第一外壳；17、第一伞齿轮；2、第二混合机构；21、第二外壳；211、限位板；22、第二搅拌轴，23、第二搅拌叶片；24、第二伞齿轮；25、电加热设备；26、金属板；3、观察部；4、吹风设备；41、壳体；42、风扇；5、密封板；6、出料口。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实用新型公开了一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备，如图1至图3所示，包括第一混合机构1和第二混合机构2，第一混合机构1表面设置有进料口，第二混合机构2表面设置有出料口6，第一混合机构1底部固定连接第二混合机构2顶部，且第一混合机构1底部与第二混合机构2顶部为连通状态；

第一混合机构1包括电机11、第一搅拌轴14、第一搅拌叶片15和设置有空腔的第一外壳16，第一外壳16顶部固定安装有电机11，第一外壳16顶部设置有紫外线杀菌灯12，电机11轴部固定连接第一搅拌轴14上端，第一搅拌轴14表面固定套设有隔板13和若干第一搅拌叶片15，隔板13在第一搅拌叶片15上方设置；

第二混合机构2包括设置有空腔的第二外壳21、第二搅拌轴22和第二搅拌叶片23，第二外壳21空腔内部设置有第二搅拌轴22和第二搅拌叶片23，第二搅拌轴22表面固定安装有若干第二搅拌叶片23，且第二搅拌轴22左右两端转动连接第二外壳22左右侧壁；

第一搅拌轴14下端转动连接第二外壳21底部，第一搅拌轴14表面固定套设有第一伞齿轮17，第二搅拌轴22表面固定套设有第二伞齿轮24，第一伞齿轮17和第二伞齿轮24啮合传动连接，第二外壳21空腔内壁固定安装有金属板26，金属板26底部固定安装有电加热设备25；

如图4所示，吹风设备4包括壳体41和风扇42，壳体41设置有空腔，且壳体41空腔内部可拆卸安装有若干风扇42，吹风设备4与第二外壳21处于连通状态；

如图5所示，隔板13包括加热板131、隔热板132和蓄电池133，隔热板132上表面固定安装有加热板131，隔热板132下表面固定设置有蓄电池133，加热板131设置为圆锥状或圆台状；

如图6和图7所示，第二外壳21一组平行侧壁对称设置有两个限位板211，限位板211表面开设有限位槽，密封板5穿过第二外壳21上表面活动连接限位板211。

本实用新型公开了一种袋装茶生产用低噪音茶叶混合设备，使用时，将待混合的茶叶通过第一混合机构1上的进料口投入到本实用新型中，其中第一混料机构1和第二混料机构2分别对茶叶进行混合，启动电机11，电机11带动第一搅拌轴14转动，第一搅拌轴14带动第一搅拌叶片15和第一伞齿轮17转动，第一伞齿轮17通过第二伞齿轮24带动第二搅拌轴22转动，第二搅拌轴22带动第二搅拌叶片23转动，第一搅拌叶片15对茶叶进行初步的混合，而第二搅拌叶片23对茶叶进行二次混合，出料口6处设置有盖板对其遮挡，将盖板移开，从出料口6处取出混合好的茶叶，为了防止茶叶在混合的过程中受潮，第二外壳21空腔内壁固定安装有金属板26，金属板26底部固定安装有电加热设备25，电加热设备25通过电阻加热的方式对金属板26进行加热，金属板26将茶叶中的水分烘干，蓄电池133对加热板131供电，加热板131为电加热板，茶叶通过进料口先落入在加热板131的表面，加热板131对茶叶进行烘干水分的处理，之后茶叶再从加热板131表面滑落，进行混合，当需要取出茶叶时，启动吹风设备4，吹风设备4正对出料口6设置，启动吹风设备4，并且将密封板5拆卸，吹风设备4将第二外壳21内的茶叶吹送至出料口6，完成茶叶的取出，本实用新型可以对茶叶更加充分的混合、噪音低，并且可以对茶叶进行干燥处理，防止茶叶潮湿影响茶叶的口感，适合社会广泛使用。