一种面粉加工用压面装置的制作方法

本实用新型涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工用压面装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风格迥异，通常，我们在食用面粉是，都会将水和面粉进行混合，实现二次加工，以增加面粉的食用口味，即就是我们平常所说的“和面”，目前我们在在和面时，为了保证面粉的柔性，需要对面粉进行不断挤压，而现有的压面装置还具有一定的缺陷，就比如：

现有的均是人工进行压面，不仅增加了压面强度，同时压面后的面团质量也不高，实用性不强，且现有的压面装置压完后，面皮粗糙不细腻，影响人们的实用口感，因此，现在需要一种电动操控的且具有打磨功能的面粉加工用压面装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用压面装置，以解决上述背景技术中提出人工操作压面后面团质量不高，且不具有打磨功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工用压面装置，包括基座和安装架，所述基座上方安装有安装架，且安装架右侧安装有连接板，并且连接板右侧设置有液压机，所述液压机下方安装有连接轴，且连接轴外表面安装有弹簧，并且连接轴末端连接有折行杆，所述安装架的右侧安装有横板，且横板上方安装有电机，所述电机下方连接有转动轴，且转动轴下方连接有压板，并且压板左侧与折行杆相连接，所述基座上方安装有桶体，且桶体内部安装有支撑板，并且支撑板左右两侧安装有滑块，同时滑块与第一滑槽相连接，所述桶体内部安装有电推杆，且电推杆上端与支撑板相连接，所述基座内部安装有空腔，且空腔内部安装有丝杆，所述空腔内部安装有滑轮，且滑轮上端与桶体相连接，并且滑轮贯穿丝杆与第二滑槽相连接。

优选的，所述连接轴通过弹簧与横板构成弹性连接，且连接轴的宽度小于横板的宽度。

优选的，所述压板的俯视面呈圆型状结构，且压板的面积小于支撑板的面积。

优选的，所述桶体通过滑轮与第二滑槽构成滑动结构，且滑轮与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述支撑板通过滑块与第一滑槽构成滑动结构，且支撑板的俯视面呈圆形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面粉加工用压面装置，

1.使用电动操控对面粉进行压面，解决了人工压面后的面团质量不高的问题，也一定程度的提高了压面的工作效率，同时也提高了面团的食用口感，并且提高了该装置整体的实用性，满足了人们的使用需求；

2.当面粉压完后，为了使得面皮光滑、细腻，使用者可使压板转动对面皮进行打磨，避免了压完后面团粗糙的问题，进一步提高了面团的食用口感，同时此过程也为电动操控，在提高面团食用口感的同时，也一定程度的解放了劳动力；

3.一般的，当面粉压完时，由于面粉的黏性，使得面团与支撑板相连，不方便使用者将面团从支撑板上取出，而该装置当面粉压面完成时，可通过电推杆将支撑板从桶体内部顶出来，方便使用者对面团的拿取，同时该过程也为电动操控，进一步提高了该装置整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型基座与空腔安装俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型转动轴与压板安装俯视结构示意图；

图4为本实用新型转动轴与压板安装结构示意图。

图中：1、基座；2、安装架；3、连接板；4、液压机；5、连接轴；6、弹簧；7、折行杆；8、横板；9、电机；10、转动轴；11、压板；12、桶体；13、支撑板；14、滑块；15、第一滑槽；16、电推杆；17、滑轮；18、空腔；19、丝杆；20、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉加工用压面装置，包括基座1、安装架2、连接板3、液压机4、连接轴5、弹簧6、折行杆7、横板8、电机9、转动轴10、压板11、桶体12、支撑板13、滑块14、第一滑槽15、电推杆16、滑轮17、空腔18、丝杆19和第二滑槽20，基座1上方安装有安装架2，且安装架2右侧安装有连接板3，并且连接板3右侧设置有液压机4，液压机4下方安装有连接轴5，且连接轴5外表面安装有弹簧6，并且连接轴5末端连接有折行杆7，安装架2的右侧安装有横板8，且横板8上方安装有电机9，电机9下方连接有转动轴10，且转动轴10下方连接有压板11，并且压板11左侧与折行杆7相连接，基座1上方安装有桶体12，且桶体12内部安装有支撑板13，并且支撑板13左右两侧安装有滑块14，同时滑块14与第一滑槽15相连接，桶体12内部安装有电推杆16，且电推杆16上端与支撑板13相连接，基座1内部安装有空腔18，且空腔18内部安装有丝杆19，空腔18内部安装有滑轮17，且滑轮17上端与桶体12相连接，并且滑轮17贯穿丝杆19与第二滑槽20相连接。

连接轴5通过弹簧6与横板8构成弹性连接，且连接轴5的宽度小于横板8的宽度，当连接轴5下降时，弹簧6可横板8起到减震缓冲的作用，防止连接轴5下降的速度过快，使得压板11对面团下压的力度过大，从而影响面团的食用口感。

压板11的俯视面呈圆型状结构，且压板11的面积小于支撑板13的面积，圆形的压板11可将面团进行全方位的压面，防止对面团压面时的不均匀，导致面团的劲道不一。

桶体12通过滑轮17与第二滑槽20构成滑动结构，且滑轮17与丝杆19为螺纹连接，当对进行加工和加工结束时，方便使用者对面团从支撑板13上拿取，一定程度的提高了整体的实用性。

支撑板13通过滑块14与第一滑槽15构成滑动结构，且支撑板13的俯视面呈圆形状结构，当加工完成时，可使用电推杆16将支撑板13从桶体12内部顶出，滑块14与第一滑槽15构成的滑动结构对支撑板13的移动起到限位作用，使得支撑板13始终在一平面内移动。

工作原理：在使用该面粉加工用压面装置时，首先拧动空腔18右侧的把手，使得滑轮17在丝杆19上移动，从而带动滑轮17在第二滑槽20内移动，继而使得桶体12的整体向右移动，从而方便使用者将面团放置在支撑板13上，然后反方向转动把手，使得桶体12整体向左移动，直到面团与压板11对齐，其次将安装架2安装在基座1上，然后将连接板3右侧的液压机4通电，使得液压机4带动连接轴5下降，连接轴5下降带动折行杆7下降，从而带动压板11在转动轴10上进行下降，对面团进行压面，同时为了防止压板11对面团压面的力度过大，弹簧6可起到减震缓冲的作用，一定程度的保障了面团的形状；

当对面团压面完成时，为了使得面皮光滑、细腻，可将横板8上的电机9通电，使得电机9带动转动轴10转动，从而带动压板11转动，从而使得压板11与折行杆7构成转动结构，继而使得压板11对面团进行打磨，保障了面皮光滑与细腻，一定程度的保障了面团的食用口感；

当打磨完成时，可转动把手将桶体12整体向右转动，然后将电推杆16通电，将支撑板13从桶体12的内部顶出，方便使用者将加工完成的面团从支撑板13上取出，方便使用者的使用，在支撑板13向上移动的过程带动滑块14在第一滑槽15内移动，对支撑板13的移动起到限位作用，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。