本发明涉及水产养殖领域，特别是一种利用水产养殖固体废弃物制成饵料的方法。
背景技术：
工厂化水产养殖由于养殖密度大、养殖产量高等，会产生较大数量的鱼虾类排泄物。除此之外，未能完全摄食的残饵和较大的身体脱落物质，与粪便一起构成了大型固体废弃物。随着养殖时间延长和养殖密度增高，养殖水体中固体颗粒物浓度大量升高，会造成养殖水质恶化，同时，颗粒性有机物被微生物分解还会消耗大量氧气，造成养殖水体低氧，危害养殖动物安全。颗粒性有机物浓度过高，还会造成病原性微生物大量繁殖，威胁养殖动物安全。相比于养殖废水，工厂化养殖所产生残饵、粪便等固体废弃物，有效处理方法不多。目前大多采用直接排放于环境中，因此，对周围环境安全具有重要的不利影响。由于养殖动物对食物的消化吸收有限，残饵、粪便内仍含有较多的营养物质，其直接排放，易造成受纳水体或沉积质的养化，造成水质下降，危害水环境安全。特别是在海水工厂化养殖中，动物的残饵、粪便中含有大量的盐分，无法通过最简单的堆肥方式加以利用，对其进行处理和利用也是行业难题。目前，我国工厂化海水鱼虾养殖产生的残饵、粪便大部分均直接排放入海洋中，这也是造成近岸海洋环境富营养化的主要原因之一，而国外对这方面的研究报道也较少。因此，开展水产养殖固体废弃物的修复和资源化利用，降低其对海洋环境的影响、变废为宝，是水产养殖发展的必然趋势，在海水工厂化养殖中尤为迫切。
当前，对于工厂化水产养殖中产生的固体废弃物，目前研究报道较少，仅见如厌氧发酵后，使其酸化为碳源，在废水处理中作为碳源进行利用。另外，也见有关于将其收集后与海带渣混合，进入沼气池，发酵成为沼气的报道。虽然上述方法可以将固体废弃物进行资源化利用，但也存在工艺复杂、手段单一、处理量不稳定等问题，特别是在海水工厂化养殖固体废弃物的利用上，如高盐条件下的沼气菌培养和发酵条件均较难掌控，形成的沼气虽然可以供养殖场日常生活使用，但其经济效益不高。而厌氧发酵形成的酸化液作为碳源，更存在储存、运输和利用等多方面问题，也难产生直观的经济效益。
技术实现要素：
本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种利用水产养殖固体废弃物制成饵料的方法，而利用这种方法获得的饵料，可以作为沙蚕养殖的饵料，从而降低沙蚕养殖的成本。
本发明的技术解决方案是：一种利用水产养殖固体废弃物制成饵料的方法，其特征在于：所述的方法由以下步骤组成：
a.分离：利用粗过滤、固液分离器、微滤机等装置，对工厂化循环水、鱼、虾等水产养殖对象的固体废弃物进行分离，获得富含水的固体废弃物，
b.浓缩：采用控水浓缩法，使固体废弃物的含水率低于95%，
c.入罐：将浓缩后的固体废弃物放入好氧发酵罐内，好氧发酵罐的体积为待发酵固体废弃物体积的2-3倍，同时，按照放入固体废弃物质量的5-15%加入红糖等作为碳源，
d.接种：向好氧发酵罐内的固体废弃物接种复合菌剂，复合菌剂与固体废弃物之间的质量比为1-5:100，利用物理搅拌或机械搅拌的方式混匀，
e.发酵：在温度24-35℃的条件下进行发酵，发酵时间48-120小时，每1-2小时定时搅拌，搅拌的同时通入空气，最后6-12小时内，将发酵温度匀速提升至60-70℃，使固体废弃物完成好氧发酵，
f.混匀:取发酵后的废弃物30-40份，市售海带粉10-15份，复合多种维生素0.5-1份作为原料，按照上述质量比例放入饲料混匀机内进行混匀，
g.制粒：将混匀物放入颗粒饲料机进行制粒，制成粒径为0.5～1.5mm、粒长1.5～3mm的颗粒饵料。
所述的复合菌剂中包括枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、em菌中的多种。
本发明同现有技术相比，具有如下优点：
本发明所公开的利用水产养殖固体废弃物制成的饵料的方法，通过好氧发酵的方法对水产养殖过程中产生的固体废弃物进行处理，不仅可以杀灭固体废弃物中的病原微生物，还可以提高其内部的蛋白质含量。而利用这种方法支撑的饵料，可用于沙蚕的养殖，改变了传统的水产养殖固体废弃物只能作为肥料或沼气来源的思路，通过沙蚕的摄食活动，将固体废弃物转化为沙蚕的生物能量，而养殖的沙蚕则可以在市场上进行销售，变为重要的经济价值，因此可以说这种饵料的出现，是一种变废为宝的循环经济发展模式。
具体实施方式
下面将说明本发明的具体实施方式。
一种利用水产养殖固体废弃物制成的饵料的方法，由以下步骤组成：
a.分离：利用粗过滤、固液分离器、微滤机等装置，对工厂化循环水、鱼、虾等水产养殖对象的固体废弃物进行分离，获得富含水的固体废弃物，
b.浓缩：采用控水浓缩法，使固体废弃物的含水率低于95%，
c.入罐：将浓缩后的固体废弃物放入好氧发酵罐内，好氧发酵罐的体积为待发酵固体废弃物体积的2-3倍，同时，按照放入固体废弃物质量的5-15%加入红糖等作为碳源，
d.接种：向好氧发酵罐内的固体废弃物接种复合菌剂，复合菌剂与固体废弃物之间的质量比为1-5:100，利用物理搅拌的方式混匀，
e.发酵：在温度24-35℃的条件下进行发酵，发酵时间48-120小时，每1-2小时定时搅拌，搅拌的同时通入空气，最后6-12小时内，将发酵温度匀速提升至60-70℃，使固体废弃物完成好氧发酵，
f.混匀:取发酵后的废弃物30-40份，市售海带粉10-15份，复合多种维生素0.5-1份作为原料，按照上述质量比例放入饲料混匀机内进行混匀，
g.制粒：将混匀物放入颗粒饲料机进行制粒，制成粒径为0.5～1.5mm、粒长1.5～3mm的颗粒饵料。
所述的复合菌剂中包括枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、em菌中的多种。
沙蚕养殖：将制成的颗粒饵料，按照养殖双齿围沙蚕总体重的5-10%，每日饲喂工厂化养殖的双齿围沙蚕，日投喂1次，换水后投喂，进行沙蚕的养殖，这里的沙蚕包括双齿围沙蚕、日本刺沙蚕、多齿围沙蚕、岩虫等。
具体实施例一：
一种利用水产养殖固体废弃物制成的饵料的方法，由以下步骤组成：
分离：利用固液分离器，对工厂化循环水鱼类养殖池塘中产生的固体废弃物进行分离，获得固态废弃物。
浓缩：采用控水浓缩法，使固体废弃物含水率达到90%。
入罐：将浓缩后的固体废弃物放入好氧发酵罐内，这里的好氧发酵罐体积为待发酵的固体废弃物体积的2倍。
接种：按照复合菌剂3份，固体废弃物100份（质量份数）的比例，向固体废弃物中接种复合菌剂，并通过物理搅拌的方法混匀。
发酵：在温度26℃的条件下发酵18小时，每1小时搅拌一次且同时通入空气的条件下，使固体废弃物完成好氧发酵。最后6小时内，将发酵温度匀速提升至70℃，发酵6小时。
混匀:将发酵后的废弃物30份，市售海带粉10份，复合多种维生素1份放入饲料混匀机内进行混匀。
制粒：将混匀物放入颗粒饲料机进行制粒，制成的粒径为1.0mm、粒长2.0mm的颗粒饵料。
沙蚕养殖：将制成的颗粒饵料，按照养殖双齿围沙蚕总体重的5%，每日饲喂工厂化养殖的双齿围沙蚕，日投喂1次，换水后投喂，进行双齿围沙蚕养殖。
具体实施例二：
一种利用水产养殖固体废弃物制成的饵料的方法，由以下步骤组成：
分离：利用固液分离器，对工厂化循环水鱼类养殖池塘中产生的固体废弃物进行分离，获得固态废弃物。
浓缩：采用控水浓缩法，使固体废弃物含水率达到95%。
入罐：将浓缩后的固体废弃物放入好氧发酵罐内，这里的好氧发酵罐体积为待发酵的固体废弃物体积的3倍。
接种：按照复合菌剂4份，固体废弃物100份（质量份数）的比例，向固体废弃物中接种复合菌剂，并通过物理搅拌的方法混匀。
发酵：在温度30℃的条件下发酵14小时，每1.5小时搅拌一次且同时通入空气的条件下，使固体废弃物完成好氧发酵。最后8小时内，将发酵温度匀速提升至65℃，发酵8小时.
混匀:将发酵后的废弃物40份，市售海带粉15份，复合多种维生素1份放入饲料混匀机内进行混匀。
制粒：将混匀物放入颗粒饲料机进行制粒，制成的粒径为1.5mm、粒长2.5mm的颗粒饵料。
沙蚕养殖：将制成的颗粒饵料，按照养殖双齿围沙蚕总体重的7%，每日饲喂工厂化养殖的双齿围沙蚕，日投喂2次，换水后投喂，进行双齿围沙蚕养殖。