一种营养米粉生产线的制作方法

本发明涉及米粉生产技术领域，具体为一种营养米粉生产线。

背景技术：

现有的米粉生产线占地面积大，成本高，且大都只适用于单一的米粉加工，对于多种原料加工的米粉维护和清洁成本高，实用性低，难推广。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种营养米粉生产线，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种营养米粉生产线，其包括大米发酵浸泡罐、第一吸送机、大米粉碎机、第二吸送机、混合料搅拌机、混合料吸送机、粉料螺旋喂料机、电热熟粉机、挤丝机、切断落缸机、冷却老化柜、水冷浸泡软化池、杀菌烘干柜以及无菌包装装置，所述大米发酵浸泡罐的出料口通过管道与所述第一吸送机的进料口连通，所述第一吸送机的出料口与所述大米粉碎机的进料口连通，所述大米粉碎机的出料口通过管道与所述第二吸送机的进料口连通，所述第二吸送机的出料口通过管道与所述混合料搅拌机的进料口连通，所述料搅拌机的出料口通过管道与所述混合料吸送机的进料口连通，所述混合料吸送机的出料口与所述粉料螺旋喂料机的进料口连通，所述粉料螺旋喂料机的出料口通过管道与所述电热熟粉机的进料口连通，所述电热熟粉机的出料口与所述挤丝机的进料口连通，所述挤丝机的出料口通过输送带与所述切断落缸机的进料口连通，所述切断落缸机的出料口通过搬运装置与所述冷却老化柜连接，所述冷却老化柜通过搬运装置与所述水冷浸泡软化池连接，所述水冷浸泡软化池通过搬运装置与所述杀菌烘干柜连接，所述杀菌烘干柜通过搬运装置与所述无菌包装装置连接。

优选的，所述管道为不锈钢钢管；当不锈钢钢管长度超过1.5米时，按需设置有多个可打开的观察窗口，所述观察窗口设置在所述不锈钢钢管朝上的一侧，通过插销式锁件与所述不锈钢钢管外侧可拆卸式连接。

优选的，搬运装置为搬运小车或搬运框。

优选的，所述水冷浸泡软化池与大米发酵浸泡罐之间设置了冲洗回路；所述冲洗回路包括第一阀门、水泵与水管，所述第一阀门的进水口与所述水冷浸泡软化池的底部连通，所述第一阀门的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与所述水管的一端连通，所述水管的另一端与所述大米发酵浸泡罐顶部连通。

优选的，所述混合料搅拌机的位置处同时增加了水箱和多原料给料机。

优选的，所述水箱的出水口设置有流量计式的阀门。

优选的，所述多原料给料机优选为仓式给料机。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明设计的米粉生产线能够实现连续不间断生产，使米线能够大批量标准化生产，同时生产的米线在口感和品质上强于普通米线产品。

2、本发明的生产线还可以适用于生产富含多种营养成分的米粉，灵活多用。

3、本发明的生产线，布局合理，占地面积小，成本低，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明另一种实施例的结构示意图。

图中：101-大米发酵浸泡罐，102-第一吸送机，103-大米粉碎机，104-第二吸送机，105-混合料搅拌机，106-混合料吸送机，107-粉料螺旋喂料机，108-电热熟粉机，109-挤丝机，110-切断落缸机，111-冷却老化柜，112-水冷浸泡软化池，113-杀菌烘干柜，114-无菌包装装置，115-水箱，116-多原料给料机，117-第一阀门，118-水泵，119-水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种营养米粉生产线，其包括大米发酵浸泡罐101、第一吸送机102、大米粉碎机103、第二吸送机104、混合料搅拌机105、混合料吸送机106、粉料螺旋喂料机107、电热熟粉机108、挤丝机109、切断落缸机110、冷却老化柜111、水冷浸泡软化池112、杀菌烘干柜113以及无菌包装装置114。其中，大米发酵浸泡罐101的出料口通过管道与第一吸送机102的进料口连通，第一吸送机102的出料口与大米粉碎机103的进料口连通，大米粉碎机103的出料口通过管道与第二吸送机104的进料口连通，第二吸送机104的出料口通过管道与混合料搅拌机105的进料口连通，料搅拌机105的出料口通过管道与混合料吸送机106的进料口连通，混合料吸送机106的出料口与粉料螺旋喂料机107的进料口连通，粉料螺旋喂料机107的出料口通过管道与电热熟粉机108的进料口连通，电热熟粉机108的出料口与挤丝机109的进料口连通，挤丝机109的出料口通过输送带与切断落缸机110的进料口连通，切断落缸机110的出料口通过搬运装置与冷却老化柜111连接，冷却老化柜111通过搬运装置与水冷浸泡软化池112连接，水冷浸泡软化池112通过搬运装置与杀菌烘干柜113连接，杀菌烘干柜113通过搬运装置与无菌包装装置114连接。

进一步的，管道优选为不锈钢钢管，当不锈钢钢管长度超过1.5米时，按需设置有多个可打开的观察窗口，该观察窗口设置在不锈钢钢管朝上的一侧，通过插销式锁件与不锈钢钢管外侧可拆卸式连接。

进一步的，为方便控制各个设备的启动及维修，机器之间连接的管道上可设置相应的计量式的开关阀门。

进一步的，搬运装置为搬运小车、搬运框等可装入米粉的搬运工具。

进一步的，为了节约水资源，如图2所示在水冷浸泡软化池11与大米发酵浸泡罐101之间设置了冲洗回路，其包括第一阀门117、水泵118与水管119，第一阀门117的进水口与水冷浸泡软化池11的底部连通，第一阀门117的出水口与水泵118的进水口连通，水泵118的出水口与水管119的一端连通，水管119的另一端与大米发酵浸泡罐101顶部连通。

进一步的，营养米粉在加工的过程中由于添加原料的不同，选择添加的时间和添加的工段、用量也不相同，如图2所示在本发明中在混合料搅拌机105的位置处同时增加了水箱115和多原料给料机116，其中水箱115用于向混合料搅拌机105添加清水，多原料给料机116用于向混合料搅拌机105添加例如淮山粉、辣木粉、红薯粉等多种营养原料。

进一步的，水箱115的出水口设置有流量计式的阀门。

进一步的，多原料给料机116优选为仓式给料机，具体是将淮山粉、辣木粉、红薯粉等多种营养原料混合均匀放入仓式给料机后再向多原料给料机116添加。

在本实施例中，针对各个机器设备选用了如下规格的设备/机器安装组成本发明的营养米粉生产线，具体是：

除表所说明的指定或说明设备厂家及机器型号外，市面上具备同等功能的机器设备也可以替换使用，其它未说明的设备厂家及型号，根据生产要求在市面上按需配置选用即可。

营养米粉的生产过程是：挑选本地优质大米永山泉水在大米发酵浸泡罐浸泡6-8小时晾干，发酵晾干后的大米人工送入大米粉碎机或由第一吸送机送入大米粉碎机进行粉碎，粉碎完成后由第二吸送机送至混合搅拌机搅拌10-15分钟，再加入其它营养原料和水继续均匀搅拌，而后经混合料吸送机和粉料螺旋喂料机送至电热熟粉机加热至熟，后挤丝机压榨出粉，切断落缸机切割送至冷却老化柜风干老化12小时，再运送至水冷浸泡软化池浸泡2小时软化，由杀菌烘干柜烘干或自然晾干后包装。

综上所述，本发明设计的米粉生产线能够实现连续不间断生产，使米线能够大批量标准化生产，同时生产的米线在口感和品质上强于普通米线产品，还可以适用于生产富含多种营养成分的米粉，灵活多用，且布局合理，占地面积小，成本低，适于推广应用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。