一种连续蒸馏器的制作方法

本发明涉及制酒副产物回收利用技术领域，尤其涉及一种联系整流器。

背景技术：

全国酱香酒生产主要集中在赤水河流域，每年制曲需要的稻草达几千吨，目前，规模以上企业制曲使用过的稻草大都直接作为垃圾扔掉，部分小作坊直接以燃烧方式处理。由于制曲使用的稻草与曲块直接接触，导致稻草上粘连了很多制曲原料麦粉，目前的处理方法不但浪费资源而且污染环境。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种连续蒸馏器，是废弃稻草资源化利用的重要方式，还可以减少对环境的污染及资源的浪费，同时解决饲养牛饲料短缺的重要手段。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连续蒸馏器，包括连续蒸馏壳体，在连续蒸馏壳体右侧端面上设置有蒸汽进料口，在蒸汽进料口同侧的连续蒸馏壳体上设置有蒸馏稻草进料口，所述蒸馏稻草进料口设置在粉碎稻草出料口出口端正下方；在连续蒸馏壳体左侧设置有蒸馏稻草出料口，在连续蒸馏壳体内设置有螺旋输送机构，用于驱动螺旋输送机构的旋转的连续蒸馏电机安装在蒸馏稻草出料口同侧的连续蒸馏壳体的端面上，且该连续蒸馏电机的动力输出端连接螺旋输送机构，在连续蒸馏电机处设置有电机安装座用于连续蒸馏电机的安装。

优选的，所述蒸汽进料口设置多个，均匀分布在连续蒸馏壳体右侧端面上，在蒸馏稻草进料口和蒸馏稻草出料口处均设置有挡风门，能减少高温蒸汽的泄露。

本发明的有益效果为：

发明本发明具有原料来源广，工艺简单，营养高，成本低，易于实施及推广，又解决了废弃稻草浪费与污染问题，同时该工艺系统结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构轴测图；

图3为本发明应用于工艺系统结构示意图一；

图4为本发明应用于工艺系统结构示意图二；

图5为本工艺系统中稻草粉碎机的结构示意图；

图6为本工艺系统中粉碎机转子主视图；

图7为本工艺系统中粉碎机转子轴测图；

图8为本工艺系统中皮带输送机结构图；

图9为本工艺系统中混合搅拌机轴测图；

图10为本工艺系统中混合搅拌机搅拌机构轴测图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

本实施例：如附图1-10所示，包括一种利用酱香酒制曲废弃稻草制备养牛饲料的方法，该方法采用将废弃稻草粉碎；加水使其完全湿透；然后放入蒸馏锅，连续蒸馏，既消毒杀菌，也使粗纤维和木质素发生变化；倒出，在通风良好的平地上摊晾；摊晾完成后均匀撒入麸曲及糖化酶；搅拌均匀后堆积发酵；然后用塑料薄膜覆盖密封，即可成柔软、微甜适合牛口感的发酵稻草营养饲料。

其中蒸馏工艺中气压控制在0.09-0.12mpa蒸馏时间为3-5min；粉碎后的稻草长度为1-2cm，摊晾至温度降到60-70度即可；按质量份计算，所述养牛饲料由1000份废弃稻草、4-6份麸曲、2-4份糖化酶以及水分发酵而成。

根据上述制备方法所需的一种利用酱香酒制曲废弃稻草制备养牛饲料的工艺系统，该工艺系统包括稻草粉碎机1、连续蒸馏器2、皮带输送机3和混合搅拌器4；

所述稻草粉碎机1包括粉碎机机架101，在粉碎机机架101上固定安装有粉碎腔室，在粉碎腔室内安装有粉碎机转子104，在粉碎腔室的输入端连接有稻草进料口102，在粉碎腔室输出端设置粉碎稻草出料口103，所述粉碎稻草出料口103出口端连通连续蒸馏器2；该粉碎机转子104包括刀盘10401，在刀盘10401之间设置有支撑轴10404，在支撑轴10404上套有动刀10403，与稻草进料口102位置对应侧的刀盘10401上固定安装有定刀10402，粉碎机转子104的动力电机安装在粉碎腔室外侧；该定刀10402至少2把，呈中心分布在刀盘10401上，且该定刀10402的刀刃为曲线刃口，所述动刀10403整体为曲折线结构，其动刀10403的刀刃为折线刃口；该动刀10403套在对应支撑轴10404上可自由转动，在粉碎机机架101下方设置有万向轮，方便移动和调整位置。

所述连续蒸馏器2包括连续蒸馏壳体203，在连续蒸馏壳体203右侧端面上设置有蒸汽进料口201，在蒸汽进料口201同侧的连续蒸馏壳体203上设置有蒸馏稻草进料口2，所述蒸馏稻草进料口2与粉碎稻草出料口103出口端连通；在连续蒸馏壳体203左侧设置有蒸馏稻草出料口204，在连续蒸馏壳体203内设置有螺旋输送机构207，用于驱动螺旋输送机构207的运作的连续蒸馏电机205安装在蒸馏稻草出料口204同侧的连续蒸馏壳体203的端面上，且该连续蒸馏电机205的动力输出端连接螺旋输送机构207，在连续蒸馏电机205处设置有电机安装座206用于连续蒸馏电机205的安装；所述蒸汽进料口201设置多个，均匀分布在连续蒸馏壳体203右侧端面上，在蒸馏稻草进料口202和蒸馏稻草出料口204处均设置有挡风门，能减少高温蒸汽的泄露。

所述皮带输送机3为倾斜结构，该皮带输送机3的进口端与蒸馏稻草出料口204的位置对应，在皮带机输送机3上设置皮带输送机电机301。

所述混合搅拌器4包括混合搅拌机壳体405，该混合搅拌机壳体405为空腔结构，在混合搅拌机壳体405内设置有混合搅拌机搅拌机构406，在混合搅拌机壳体405外侧设置有混合搅拌机电机401，该混合搅拌机电机401驱动混合搅拌机搅拌机构406；在混合搅拌机壳体405上放分别设置有麸曲粉末喷洒器403和糖化酶液体喷雾器404，在混合搅拌器4后侧设置有工作台面；所述混合搅拌机搅拌机构406包括转动轴，在转动轴上均匀分布搅拌叶片。

本实施例工作原理：本发明主要由稻草粉碎机1、连续蒸馏器2、皮带输送机3、混合搅拌器4组成。所述稻草粉碎机1主要由粉碎机机架101、稻草进料口102、粉碎稻草出料口103、粉碎机转子104组成。所述粉碎机转子104由刀盘10401、动刀10402、定刀10403组成。所述连续蒸馏器2由蒸汽进气口201、蒸馏稻草进料口202、连续蒸馏器壳体203、蒸馏稻草出料口204、连续蒸馏器电机205、连续蒸馏器电机安装座206、螺旋输送机构207。所述混合搅拌机4由混合搅拌机电机401、观察台面402、麸曲粉末喷洒器403、糖化酶液体喷雾器404、混合搅拌机壳体405、混合搅拌机搅拌机构406组成。

所述稻草进料口102、粉碎稻草出料口103、粉碎机转子104安装于粉碎机机架101上。所述粉碎机机架101设置四个万向轮，方便移动和调整位置。所述粉碎机转子104上设置由一个刀盘10401、八把动刀10402、两把定刀10403，所述八把动刀10402为折线刃口，两把定刀10403为曲线刃口，能使稻草粉碎粒径更加均匀。

所述连续蒸馏器2的蒸汽由外部蒸汽锅炉供应，所述蒸汽进气口201设置四个蒸汽接口，并均匀分布在连续蒸馏器壳体203的一盒端面。所述螺旋输送机构207安装于连续蒸馏器壳体203上，并由连续蒸馏器电机205提供动力。所述连续蒸馏器电机205通过螺栓连接安装于连续蒸馏器电机安装座206上。所述连续蒸馏器电机安装座206与连续蒸馏器壳体203为焊接连接。所述蒸馏稻草进料口202和蒸馏稻草出料口204处均设置有挡风门，能减少高温蒸汽的泄露。

所述皮带输送机3由皮带输送机电机301提供动力。所述皮带输送机3设置为倾斜结构，以保证由蒸馏稻草出料口204出来的蒸馏稻草能平铺于皮带输送机3上，并通过皮带输送机3直接输送到混合搅拌机4内，同时设置为倾斜结构能在直线距离不变的情况下延长输送距离和输送时间，是蒸馏稻草能得到摊晾散热。

所述混合搅拌机搅拌机构406设置有十一个搅拌叶片，能提高搅拌效果。所述搅拌机搅拌机构406安装于混合搅拌机壳体405上，并由混合搅拌机电机401提供动力。所述麸曲粉末喷洒器403、糖化酶液体喷雾器404安装于观察台面402上，所述麸曲采用粉末喷洒，糖化酶采用液体喷雾。

所述混合搅拌机4由混合搅拌机电机401、观察台面402、麸曲粉末喷洒器403、糖化酶液体喷雾器404、混合搅拌机壳体405、混合搅拌机搅拌机构406组成。所述观察台面402还能用于观察整个系统工作状态的，保证人员安全。

工作时，酱香酒制曲废弃稻草由稻草进料口102进入稻草粉碎机1内，在高速旋转的定刀10403和动刀10402作用下被粉碎成1-2cm长。粉碎后的稻草通过粉碎稻草出料口103（在定刀10403和动刀10402告诉作用下使得粉碎腔室内形成风场，粉碎后的稻草在风场作用下流入粉碎稻草出料口）和蒸馏稻草进料口202进入到连续蒸馏器2内，由蒸汽进气口201进入的高温高压蒸汽对粉碎稻草进行蒸馏消毒杀菌和软化稻草粗纤维，同时由连续蒸馏器电机205带动螺旋输送机构207转动并完成粉碎稻草的连续蒸馏输送。蒸馏完成的粉碎稻草由蒸馏稻草出料口204平铺于皮带输送机3上进行输送和摊晾散热，最终将蒸馏稻草输送到混合搅拌器4内。由混合搅拌机电机401带动混合搅拌机搅拌机构406旋转对蒸馏稻草进行搅拌，同时麸曲粉末喷洒器403和糖化酶液体喷雾器404向混合搅拌机壳体405内进行喷洒麸曲粉末和糖化酶液体，进行充分搅拌并到达一定的量后将混合搅拌器4中搅拌均匀的稻草倒出进行堆积发酵，堆积发酵48h后即可成柔软、微甜适合牛口感的发酵稻草营养饲料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。