一种泡酒用干龙眼去壳设备的制作方法

本发明涉及一种去壳设备，尤其涉及一种泡酒用干龙眼去壳设备。

背景技术：

龙眼又称桂圆，是我国南方特产佳果，富含多种维生素，龙眼干就是加工晒干后的龙眼，性平，味干，很多人都会用它来泡水、泡酒，其外观颗粒圆整，大小均匀，壳黄色，外层略带粉状物。壳硬而脆，手捏易碎，一般人们剥干龙眼直接是拿手将壳弄碎，将干龙眼取出来，但是这种操作方式非常慢，尤其是处理大量干龙眼的时候，效率低下，费时费力。

因此，研发一种能够提高去壳效率且处理干净的泡酒用干龙眼去壳设备对人们具有很大帮助。

技术实现要素：

为了克服手工去壳效率低下，费时费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够提高去壳效率且处理干净的泡酒用干龙眼去壳设备。

本发明的技术方案为：一种泡酒用干龙眼去壳设备，包括底座，底座上设有电机；输出转轴，电机输出轴上设有输出转轴；输送机构，底座上设有输送机构；第一锥齿轮组，输送机构和输出转轴之间设有第一锥齿轮组；滑料块，远离电机一侧的底座上部设有滑料块；碎壳机构，靠近滑料块一侧的底座上部设有碎壳机构。

在其中一个实施例中，输送机构包括：长细支撑架，靠近电机一侧的底座上部设有两个长细支撑架；轨道，长细支撑架顶部均设有轨道；带动皮条，轨道内均转动式设有带动皮条；第一转轴，靠近电机一侧的轨道之间转动式设有第一转轴；皮带条，带动皮条之间设有皮带条，带动皮条和皮带条均套在第一转轴上；水槽，底座上中部设有水槽，水槽在右侧皮带条的下方；收集框，靠近电机一侧的底座上部设有收集框。

在其中一个实施例中，碎壳机构包括：第四转轴，底座上转动式设有第四转轴；大转盘，第四转轴顶部设有大转盘；主支架，远离收集框一侧的底座上部设有主支架，主支架与大转盘转动式连接；进料框，主支架上设有进料框；出料口，主支架下部侧壁设有出料口；l形支架，底座上设有l形支架；第一衔接杆子，l形支架一侧转动式设有第一衔接杆子；第二衔接杆子，靠近主支架一侧的l形支架转动式设有第二衔接杆子；第三传动组件，第一衔接杆子与第二衔接杆子之间设有第三传动组件；第三锥齿轮组件，第二衔接杆子和第四转轴之间设有第三锥齿轮组件；第二锥齿轮组件，第一衔接杆子另一端设有第二锥齿轮组件。

在其中一个实施例中，还包括有排壳机构，底座前侧设有排壳机构，排壳机构包括：弯铁架，靠近水槽一侧的底座设有两个弯铁架；链轮，弯铁架上均转动式设有链轮；第一传动组件，左侧的链轮侧壁和第一转轴之间绕有第一传动组件；链条，两个链轮上设有链条；推壳器，远离弯铁架一侧的链条上设有推壳器。

在其中一个实施例中，主支架是圆柱形。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、推壳器通过链条转动从而可以左右移动，由于推壳器底部和水面平行，所以推壳器可以将漂浮在水面上的干龙眼壳推出去，不需要人工手动捞出干龙眼壳，省时省力；

2、由于输送机构中的皮带条底部和水槽底部相持平，所以当大量的干龙眼肉推送到水槽中去后，皮带条在运动的过程中可以将干龙眼肉运送到皮带条上，然后输送到收集框中，非常方便且壳肉分离很干净；

3、碎壳机构中的大转盘在转动的过程中可以自动将干龙眼挤压碎，不需要人工手动捏碎干龙眼壳，比较省时。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的电机和输送机构立体结构示意图。

图3为本发明的碎壳机构立体结构示意图。

图4为本发明的排壳机构和输出转轴立体结构示意图。

图中标记为：1、底座，2、电机，3、输出转轴，4、第一锥齿轮组，5、输送机构，51、第一转轴，52、长细支撑架，53、轨道，54、带动皮条，55、皮带条，56、水槽，57、收集框，6、排壳机构，61、第一传动组件，62、弯铁架，63、链轮，64、链条，65、推壳器，7、滑料块，8、碎壳机构，81、第二锥齿轮组件，82、第一衔接杆子，83、l形支架，84、第三传动组件，85、第二衔接杆子，86、第三锥齿轮组件，87、第四转轴，88、主支架，89、大转盘，810、进料框，811、出料口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种泡酒用干龙眼去壳设备，如图1、图2和图4所示，包括有底座1、电机2、输出转轴3、第一锥齿轮组4、输送机构5、滑料块7和碎壳机构8，底座1上部左侧设有电机2，电机2输出轴上设有输出转轴3，底座1上设有输送机构5，输送机构5和输出转轴3之间设有第一锥齿轮组4，底座1上部右侧设有滑料块7，底座1上部右侧设有碎壳机构8。

当人们准备给干龙眼去壳时，人们将干龙眼放在碎壳机构8上后，启动电机2，电机2的输出轴就会带动碎壳机构8转动，碎壳机构8就会将干龙眼上的壳挤碎，然后碎壳机构8就会将干龙眼的壳和肉传送到输送机构5，然后输送机构5就会把龙眼肉输送出去，如此循环往复，就能将大量的干龙眼进行去壳，工作结束之后，就将电机2关闭。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图4所示，输送机构5包括有第一转轴51、长细支撑架52、轨道53、带动皮条54、皮带条55、水槽56和收集框57，底座1左侧前后两部均设有长细支撑架52，长细支撑架52顶部前后两侧均设有轨道53，轨道53内均转动式设有带动皮条54，轨道53左侧之间转动式设有第一转轴51，带动皮条54之间设有皮带条55，带动皮条54和皮带条55均套在第一转轴51上，底座1上中部设有水槽56，水槽56在右侧的皮带条55的下方，底座1上部左侧设有收集框57。

当人们启动电机2后，电机2就会带动第一锥齿轮组4转动，第一锥齿轮组4就会带动第一转轴51转动，第一转轴51就会带动带动皮条54运动，带动皮条54就会带动皮带条55运动，由于皮带条55右侧底部和水槽56底部相持平，然后碎壳机构8在运动的过程中可以将干龙眼肉运送到皮带条55上，然后输送到收集框57中，如此循环往复，就能将所有的龙眼肉输送到收集框57中，然后人们就可以放好这些龙眼肉。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图3和图4所示，碎壳机构8包括有第二锥齿轮组件81、第一衔接杆子82、l形支架83、第三传动组件84、第二衔接杆子85、第三锥齿轮组件86、第四转轴87、主支架88、大转盘89、进料框810和出料口811，底座1上转动式设有第四转轴87，第四转轴87顶部设有大转盘89，底座1上部右侧设有主支架88，主支架88与大转盘89转动式连接，主支架88上设有进料框810，主支架88左侧下部设有出料口811，出料口811位于水槽56上方，底座1上设有l形支架83，l形支架83前侧转动式设有第一衔接杆子82，l形支架83右侧转动式设有第二衔接杆子85，第一衔接杆子82和第二衔接杆子85之间设有第三传动组件84，第一衔接杆子82和第二衔接杆子85均与底座1转动式连接，第二衔接杆子85和第四转轴87之间设有第三锥齿轮组件86，第一衔接杆子82上设有第二锥齿轮组件81。

当人们准备给干龙眼去壳时，将干龙眼放入进料框810中，然后启动电机2，电机会带动第二锥齿轮组件81转动，第二锥齿轮组件81就会带动第一衔接杆子82转动，第一衔接杆子82就会带动第三传动组件84转动，第三传动组件84就会带动第二衔接杆子85转动，第二衔接杆子85就会带动第三锥齿轮组件86转动，第三锥齿轮组件86就会带动第四转轴87转动，第四转轴87就会使得大转盘89顺时针转动，由于主支架88内的凹槽右侧窄，两边宽，所以当大转盘89将干龙眼转动到较窄处时，干龙眼就会被挤压，从而把壳压碎，当大转盘89带着干龙眼转动到出料口处时，干龙眼的壳和肉就会掉到出料口811，由于出料口811有一定倾斜度，所以壳和肉就会掉到水槽56中，然后龙眼肉就会被皮带条55输送出去。

还包括有排壳机构6，底座1前侧设有排壳机构6，排壳机构6包括有第一传动组件61、弯铁架62、链轮63、链条64和推壳器65，底座1前侧左右两部均设有弯铁架62，弯铁架62后侧均转动式设有链轮63，左侧的链轮63后部和第一转轴51之间绕有第一传动组件61，两个链轮63上设有链条64，链条64上后部设有推壳器65，右侧的链轮63与第二锥齿轮组件81连接。

启动电机2以后，第一转轴51就会带动第一传动组件61转动，第一传动组件61就会带动左侧的链轮63转动，链轮63就会带动链条64转动，右侧的链轮63就会带动第二锥齿轮组件81转动，接着链条64就会带动推壳器65左右往复运动，当干龙眼的壳和肉掉到水槽56以后，由于壳比较轻，会漂浮在水面上，以及推壳器65底部和水面平行，所以推壳器65就能将漂浮在水面上的干龙眼壳推出去，以便人们整理。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。