本发明属于再加工茶类中的花茶范畴，涉及一种紫斑牡丹花茶研制方法。
背景技术：
作为药食同源的牡丹，李时珍在其著作《本草纲目》有记载，红白牡丹花瓣可以添于四物食用。2011年国家卫生部批准牡丹籽油为药食同源新食品原料，并在2013年被认定为国家十二种木本油之一并提升到战略高度。油用牡丹包含凤丹牡丹和紫斑牡丹(西北牡丹)，其中紫斑牡丹花香气明显优于其它牡丹品种群。目前紫斑牡丹在西北大规模种植主要用于加工籽油，国内牡丹花瓣利用多为牡丹花蕊或花瓣研制的食品或饮品，少见香气的使用。牡丹鲜花一般具有令人愉悦的香味，香气物质主要在醇类如橙花醇、香叶醇、芳樟醇、松油醇等植物醇，另萜烯类物质等挥发物质具有体内sod活性，改善如抗衰老、抗菌抗炎、提高机体免疫能力等。
花茶，又名香片，利用茶叶多孔结构善于吸收异味的特点，将有香味的鲜花和新茶一起闷，茶将香味吸收后再把干花筛除，制成的花茶香味浓郁。花茶区别于花草茶或花果茶，饮用历史悠久，深受国人认可，是中国特有茶品。传统花茶制作多为花材与茶坯混合，置于室内就地或离地堆置，多次窨提、通花和复火，不仅耗时耗工耗花材，茶坯多次翻拌、吸潮、烘干，很容易使茶坯品质降低。
重要牡丹种植产区的牡丹花茶多限于牡丹花瓣泡饮或混合茶叶，为花草茶范畴，不是真正意义花茶。牡丹花瓣干制后很多香气难于保留，通过茶叶极强吸附气体作用，本着“适花适茶”原则，利用高香的紫斑牡丹花与国内具有最大区域饮用的绿茶，采用适合窨制工艺，最大程度保留牡丹花香的真正茶品——牡丹花茶。
技术实现要素：
本发明目的是要提供一种紫斑牡丹花茶研制方法，它有别于传统窨制花茶工艺，采用箱桶式隔离窨制，一次或二次窨制完成，可以最大程度保持茶坯的鲜爽和色泽。
本发明是这样实现的，所述一种紫斑牡丹花茶研制方法，包括以下步骤：
(1)研制材料：选用牡丹花坯和绿茶茶坯，其中花坯为紫斑牡丹中白花品系，初开现出花心状态的花瓣为原料；茶坯为烘青绿茶；
(2)材料预处理1：花坯置于荫处薄层摊晾，以花瓣润爽蓬松、表面无露水为宜；
(3)材料预处理2：茶坯置于烘箱设置50℃°去杂味和多余水分10-15分种，于机体内冷却取出；
(4)窨提：将步骤(2)、(3)中试材置于可控温湿度和风力的箱体中，按照花坯与茶坯重量比为5：1，均匀各自平铺盛装在不锈钢网筛或纱布网框上，隔离分层交叉薄层垒置，花坯每层厚度2-5cm,茶坯每层厚度为1-2cm,层距相互挨靠，以5层为一单元层，单元层厚度15－18cm，每个单元层上下间距5-10cm，占据箱体2/3空间；箱体开启循环风、设置温度为21℃，湿度为90％，每隔12小时翻动各层材料，48小时后取出；窨后茶叶复火烘焙多余水分，烘箱设定温度为45℃，时长为10-15min；取出复火后的茶叶小袋密封包装存于冰柜内，即紫斑牡丹花香型花茶。
本发明所述紫斑牡丹中白花品系为玉壶冰心。
本发明的有益效果是，花坯和茶坯薄层隔离垒置，利于茶坯与花坯分离，避免茶坯翻拌条索受损，同时隔离通风透气有益于茶坯保持鲜爽，还可以让牡丹花材透气避免发酵产生酒味而最大限度发香。该花茶的特点为外形条索紧结匀整，色泽黄绿尚润，冲饮香气馥郁而不冲、闻之没有异味，内质香气鲜灵浓郁，具有明显的鲜花香气，汤色浅黄明亮，滋味醇厚爽口。
具体实施方式
本发明所述一种紫斑牡丹花茶研制方法，其具体操作步骤如下：
1)设计5组不同研制条件有可比性的工艺，分别表示为a2、a3、a4、b7、c3，如下实施。
a2的制作过程：
2)考虑窨制机体容积为250l,牡丹花瓣大小不一且蓬松，研制所有材料应占机体空间60-70％较宜，留取1/3空间利用空气流通。称取1000g福鼎大白烘青二级绿茶，先置于50℃烘干处理10-15分钟，冷却待用，以确保茶坯无异味和干爽利于吸附香气。
3)窨制的紫斑牡丹花瓣来源于临夏王坪村的油用牡丹基地，在花瓣刚开露出里面花蕊时拢拔摘取，留下花蕊结种，以白色品种如“玉壶冰心”为佳。避免雨天采摘，当地早晨露水厚，宜在上午10点后或午后4点摘取。摘取的新鲜花瓣可以短时间密封存储于4℃冷柜中，或直接用于窨制，若花瓣干爽，可不需薄层摊晾于簸箕上。称取5000g与步骤2)的茶坯待用。
4)开启恒温恒湿箱门，将花材和茶坯按重量5：1比例均匀各自平铺装入轻质不锈钢金属筛网或纱布框盘。牡丹花瓣层厚可3-5cm，茶坯为更好充分吸附香气铺层厚1-2cm，花材和茶坯之间隔离相互交叠垒置，层间距控制在5mm以内，务必使茶坯夹置于花材层中，以2层茶坯3层花材为每单元层，垒置高度约15-18cm,置于恒温恒湿箱体内。总计4个单元层，另确保每个单元层上下间距5-10cm。
5)启动机体，设定温湿度和调节中低风速。窨制温度为21℃模拟当地花开香气较为浓郁的气温，湿度为90％即可保持花材湿润，又可避免茶坯过于潮湿，同时高湿度利于牡丹香气溶载传送。
6)上述步骤(5)窨制时间累计48小时，窨制过程中有3-4次打开机体，抽出翻动各个层中花材和茶坯，避免烧花和焖茶。
7)上述步骤(6)完成后，单独取出茶坯并筛平铺烘笼，置入热风烘干机低温复火，温度控制在45℃，大约10-15分钟后，待机体余热冷却后取出成品茶，筛去茶末，即得到成品花茶，装入密封袋中冷藏于冰柜中。
8)按步骤(2)-(7)所获得的花茶成品我们标注表示为a2。
a3、a4的制作过程：
9)重复步骤(2)、(3)，称取2000g福安大白绿茶和5000g牡丹花瓣，以花茶重量比减半制作，即花坯：茶坯＝2.5：1。在这一批次窨制采用两种方法，其一为分取1000g茶坯和2500g花坯，仍然按花坯、茶坯隔离交互垒置，保留2层茶坯三层花坯为一单元层，计2单元层置于机体中上部，表示为a3；另一半茶坯与花材分为两单元层，将茶坯与花坯均匀混合，不采用隔离盛盘，置于窨制箱中下部，表示为a4。该批次箱体内花材仍为5000g,重复步骤(5)、(6)后取出，其中混合方法的a4用簸箕摇筛分出花与茶坯，再与a3分开盛装入烘箱，按步骤(7)完成获得a3、a4研制品。
b7的制作过程：
10)重复步骤(3)，将5000g花坯用泡沫箱盛装略微挤压密封，置于21摄氏度空调房内24小时，进行无氧发酵预处理。
11)步骤(10)处理后的花坯,再与步骤(2)的1000g茶坯重复步骤(4)-(7)，获得的研制品为标注表示b7。
c3的制作过程：
12)重复步骤(10)处理后的花坯取出放置揉捻机作轻度揉捻2分钟，使花瓣表面轻度破损。发酵破损处理后的花坯再与1000g茶坯,重复步骤(4)-(7)，获得的研制品标注表示为c3。
经过上述5种窨制方法得出的紫斑牡丹花茶，进行香气成分化学测试分析，和组织专家进行茶汤主要滋味感官分析，认为产品a2环氧芳樟醇、橙花醇、香叶醇等牡丹香气成分较高，其茶汤香气最为馥郁鲜灵，具有水底香，隔夜的茶底仍具有牡丹花香。比较a3、a4虽然牡丹香气成分也较高，但鲜灵度不够，尤其是混合型的a4焖汤味明显。至于b7与c3其牡丹香气成分低于前3种，香气不扬，并含有较高乙醇含量，具有酒香型。
综合上述5组的方法，我们确认为按步骤(2)-(7)所获得的花茶成品，即我们标示为a2的研制产品最佳，其工艺是本发明所述的一种紫斑牡丹花茶研制方法。
我们需要注意是紫斑牡丹香气成分主要有芳樟醇、橙花醇、萜烯醇等，这些植物醇化学成分在60℃以上的温度极易挥发，因此窨后茶坯复火采用45℃10-15分钟烘去多余水分，可以最大限度保留牡丹花香气。
本发明所述箱体隔离窨制方法与传统混合铺地窨制方法相比较，前者既可减少耗时耗工和耗材，同时最大程度保留茶坯的鲜爽和完整度，同时吸附了牡丹香气物质，具有相应的保健功能。综上所述a2的紫斑牡丹花研制方法是可行的，具有较强生产操作性。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。