一种自动管理内部微气候的食品加工柜的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种自动管理内部微气候的食品加工柜。

背景技术：

发酵肉制品具有营养价值高、安全方便、保质期长等优点，在我国有着悠久的历史，将成为肉类深加工调整主要方向之一，但国内发酵肉制品生产设备普遍存在设备简陋、技术标准不规范等问题，很多属于作坊式生产，发酵肉制品质量得不到保障。

现有的环境设备顶多是使用冷藏柜或冷藏库，其温度波动差值大，部分高端柜子增加了加湿功能，同样的，其湿度波动差值大，无法满足发酵肉类深加工所需环境，尤其重要的是其温度、湿度为固定的值，不能满足发酵肉制品加工过程中随时变化的气候要求，尤其重要的另一方面，其不能实现发酵肉制品加工过程中调味及烟熏功能，不适合用作发酵肉制品加工柜，为此我们提出了一种自动管理内部微气候的食品加工柜。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种自动管理内部微气候的食品加工柜，其解决的技术问题是现有的环境设备顶多是使用冷藏柜或冷藏库，其温度、湿度波动差值大，无法满足发酵肉类深加工所需环境，尤其重要的是其温度、湿度为固定的值，不能满足发酵肉制品加工过程中随时变化的气候要求，尤其重要的另一方面，其不能实现发酵肉制品加工过程中调味及烟熏功能，不适合用作发酵肉制品加工柜。

本发明提供如下技术方案：一种自动管理内部微气候的食品加工柜，包括柜体，所述柜体的顶端安装有蒸汽组件、换气装置、电动风门，所述柜体的内部设置有风场系统和支架，所述柜体的外侧安装有控制组件，所述柜体的内部设置有制冷系统、加热模块和灭菌组件，所述制冷系统、加热模块和灭菌组件均与风场系统连通。

优选的，所述电动风门上设置有密封圈，所述换气组件上安装有活性炭过滤器，过滤器后端设置有电机，用于新风输送。

优选的，所述蒸汽装置包括第一容器、第二容器、液体蒸发装置和喷嘴，所述第一容器、第二容器和液体蒸发装置均安装在柜体的顶端，所述第一容器内设有纯净水，所述第二容器内设有液体调味料，所述第一容器和第二容器均通过管道与液体蒸发装置连通，所述喷嘴安装在柜体内壁的底部，所述液体蒸发装置通过管道与喷嘴连通。

优选的，所述风场系统包括出风风道、辅助出风口、主出风口和回风口，所述柜体的内侧设置有出风风道，且出风风道的中部设有辅助出风口，出风风道的底部设有主出风口，所述柜体顶部靠近出风风道处设有回风口。

优选的，所述控制组件包括触屏式显示器、plc可编程控制板、一个或多个温度探测器、一个或多个湿度探头、一个ph电极，温度探测器、湿度探头和ph电极均与plc控制板连接，在触屏式显示器上可以设置程序。

优选的，所述加热模块上安装有贯流风机，且加热模块位于贯流风机的出风口处。

优选的，所述柜体的内侧安装有ph电极，ph电极与控制组件连接。

优选的，所述灭菌组件包括壳体及一个或多个uv灯，多个uv灯设置有转换控制板，灭菌组件与风场系统连通.

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

该自动管理内部微气候的食品加工柜，通过风场系统将冷气输入到柜体的内部，使温度分布更加均匀，制冷更为稳定高效，准确地控制箱内部温度，且出风风道，辅助出风口，主出风口和回风口的设计，通过这样的风路布置，在一个大的风道循环内包含两个小的循环，温度分布更均匀；

蒸汽组件的第一容器内盛装有纯净水，第二容器内盛装有液体调味料，纯净水被吸入蒸发装置内蒸发成蒸汽，蒸汽经排气阀，流经低地，平均和高压地通过喷嘴往上喷出用以食品的加湿，当需要对食品调味和熏制时，第二容器内对应的液体调味料被吸入至排气阀的后端，通过热蒸汽，以微小颗粒热熔胶的模式被运输至柜内，参与完成肉类加工过程中的调味与熏制阶段；

控制器上设置程序的plc，每个程序执行一系列定时阶段，其中对于每种要生产的食品类型，对它们进行控制并保持其品质和物理变量的持续时间，控制和维持的物理变量是温度，湿度，除霜，空气速度，时间，停顿，恢复，换气程序，烟熏程序，调味程序，灭菌程序，ph监控程序，原位清洗程序；

设备内除了设有制冷系统，同样设有加热模块，加热模块与贯流风机组合成一个整体模块，当柜内温度被降低到低于温度死区设置值+热差值时，加热模块启动用于柜内加热补偿来平衡温度，当肉制品需要调味和腌制时，加热模块被用以对环境加温，同样的，超过温度死区设置值+冷差值，制冷被用来平衡。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明风场系统的结构示意图；

图3为本发明换气装置的结构示意图；

图4为本发明蒸汽装置的结构示意图；

图5为本发明贯流风机的结构示意图。

图中：1、柜体；2、蒸汽装置；21、第一容器；22、第二容器；23、液体蒸发装置；24、喷嘴；3、换气装置；4、电动风门；5、风场系统；51、出风风道；52、辅助出风口；53、主出风口；54、回风口；6、支架；7、控制器；8、蒸汽组件；9、加热模块；10、灭菌组件；11、贯流风机；12、ph电极。

具体实施方式

为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参阅图1-5，一种自动管理内部微气候的食品加工柜，包括柜体1，所述柜体1的顶端安装有蒸汽组件2、换气装置3、电动风门4，所述柜体1的内部设置有风场系统5和支架6，所述柜体1的外侧安装有控制组件7，所述柜体1的内部设置有制冷系统8、加热模块9和灭菌组件10，所述制冷系统8、加热模块9和灭菌组件10均与风场系统5连通。

电动风门4上设置有密封圈，所述换气组件3上安装有活性炭过滤器，换气装置3的底部风道内安装有灭菌组件10，肉制品发酵过程中发生的各种微生物化学反应，释放出的物质，一定时间后会污染内部空气，因此换气通风是必要的，带有过滤器的换气装置3，用来确保进入柜内的空气是新鲜无杂质污染的，电动风门4上的密封圈，正常制冷时内外是隔绝的，换气时当柜内气压到一定值时，电动风门打开，排除有污染的空气，而灭菌组件10与换气装置3和电动风门4共同用以抑制柜体1内部空气中的有害细菌，净化内部空气。

蒸汽装置2包括第一容器21、第二容器22、液体蒸发装置23和喷嘴24，第一容器21、第二容器22和液体蒸发装置23均安装在柜体1的顶端，第一容器21内设有纯净水，第二容器22内设有液体调味料，第一容器21和第二容器22均通过管道与液体蒸发装置23连通，喷嘴24安装在柜体1内壁的底部，液体蒸发装置23通过管道与喷嘴24连通，第一容器21内盛装有纯净水，第二容器22内盛装有液体调味料，纯净水被吸入蒸发装置内蒸发成蒸汽，蒸汽经排气阀，流经低地，平均和高压地通过喷嘴24往上喷出用以食品的加湿，当需要对食品调味和熏制时，第二容器22内对应的液体调味料被吸入至排气阀的后端，通过热蒸汽，以微小颗粒热熔胶的模式被运输至柜内，被食品吸收，参与完成肉类加工过程中的调味与熏制阶段。

风场系统5包括出风风道51、辅助出风口52、主出风口53和回风口54，柜体1的内侧设置有出风风道51，且出风风道51的中部设有辅助出风口52，出风风道51的底部设有主出风口53，柜体1顶部靠近出风风道51处设有回风口54，通过风场系统将冷气输入到柜体1的内部，使温度分布更加均匀，制冷更为稳定高效，准确地控制箱内部温度，且出风风道51，辅助出风口52，主出风口53和回风口54的设计，通过这样的风路布置，在一个大的风道循环内包含两个小的循环，温度分布更均匀。

控制组件7包括触屏式显示器、plc可编程控制板、一个或多个温度探测器、一个或多个湿度探头、一个ph电极，温度探测器、湿度探头和ph电极均与plc控制板连接，在触屏式显示器上可以设置程序，控制器7上设置程序的plc，每个程序执行一系列定时阶段，其中对于每种要生产的食品类型，对它们进行控制并保持其品质和物理变量的持续时间，控制和维持的物理变量是温度，湿度，除霜，空气速度，时间，停顿，恢复，换气程序，烟熏程序，调味程序，灭菌程序，ph监控程序，原位清洗程序。

控制器7的目标管理程序，每个执行一系列时间阶段，每个食物类型的阶段都不同，在每个阶段中，控制和维持程序的值和持续时间。例如温度，湿度，除霜，空气速度，时间，停顿，恢复，换气程序，烟熏程序，调味程序，灭菌程序，ph监控程序，原位清洗程序。

该控制器7配备有lcd显示屏，可提供有关相位状态和已设置气候配方的快速和完整信息，可以通过触摸屏进行控制，输入的数据被发送到plc，该plc管理程序，在该程序中设置食品的数据和转换阶段。

plc从温度和湿度探测器接收数据并管理程序，在该程序中设置所选食物的数据和转换阶段，用户也可以以自己现有的加工工艺为参照，通过数据输入建立属于自己的“气候食谱”并保存在控制器里。

加热模块9上安装有贯流风机11，且加热模块9位于贯流风机11的出风口处，控制器7通过对贯流风机11频率的调节来控制电机转速，进而调节风速，用以满足肉制品不同阶段下对空气流速的差异化要求，加热模块9与贯流风机11组合成一个整体模块，当柜内温度被降低到低于温度死区设置值+热差值时，加热模块9启动用于柜内加热补偿来平衡温度，当肉制品需要调味和腌制时，加热模块9被用以对环境加温，同样的，超过温度死区设置值+冷差值，制冷被用来平衡。

柜体1的内侧前端安装有ph电极12，ph电极12与控制组件连接，肉制品发酵过程中的ph值有着重要的作用，当ph值大于6.5时，各种腐败菌种滋生的可能性大大提高，设备内部设有一个精度为0.01的ph电极12，ph电极12与控制器7连接，可以实时监控肉制品品质，当检测到肉制品ph值高于设置值，蒸汽装置2内的液体添加剂被吸出并随蒸汽运输至柜内，熏洒在肉制品上，这些食用添加剂会促进细菌产酸，用以降低肉制品ph值，抑制有害微生物，当ph值过低时，则通过给肉制品加湿及柜内新风换气来调节。

灭菌组件10包括壳体及一个或多个uv灯，多个uv灯设置有转换控制板，灭菌组件设置在回风风道内，眼睛及食品不被直接照射，避免人体伤害及食品被过度灭菌，壳体用来柜内零部件不被紫外线照射，风道内的空气流经uv灯，达到灭杀空气中的细菌的作用。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。