一种新型自动注浆装置的制作方法

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本实用新型属于豆制品加工设备领域，具体涉及一种新型自动注浆装置。


背景技术：

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豆制品加工过程中需要将豆浆放入容器中再进行电浆凝固操作，传统上操作都是大致估算来进行放浆，目前所有的企业都采用手工控制阀门或者是电磁阀控制豆浆量。这些设备一方面很难准确地定量控制豆浆量，同时由于从管道中冲出的豆浆会产生大量的泡沫，不但影响点浆凝固效果，需要使用消泡剂来进行消泡，既浪费了消泡剂，也会影响消泡剂带来的不良口味。


技术实现要素：

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针对现有技术中缺陷与不足的问题，本实用新型提出了一种新型自动注浆装置，可实现自动化定量注浆，操作方便，定量精准，且注浆中无泡沫，确保豆浆口味质量。
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本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
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一种新型自动注浆装置，包括机架、滑座、驱动杆、注浆管、豆浆桶、拖链和定量组件，所述滑座安装在机架上，机架顶部设有拖链，拖链一端与滑座连接，滑座底部与驱动杆相连，驱动杆安装在机架后侧，所述注浆管固定在滑座前侧，注浆管底部设有可开合的注浆嘴，注浆嘴与注浆管顶部的气缸驱动相连，注浆管下方设有豆浆桶，豆浆桶安装在机架前侧，位于豆浆桶上方的滑座上还设有定量组件，定量组件包括固定杆，固定杆上设有上限液位触点和下限液位触点，上、下限液位触点之间的固定杆上设有可上下滑动的浮球，所述固定杆上还设有传感器和液位控制开关。
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进一步的，所述驱动杆通过电机驱动可上下伸缩。
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进一步的，所述滑座上设有滚轴安装在机架上可上下滚动。
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进一步的，所述注浆嘴设有不锈钢封板和耐高温密封圈。
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进一步的，所述注浆管与进浆管道相连。
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进一步的，所述进浆管道上设有若干弯曲管道，弯曲管道之间采用活动接头铰接可实现转动。
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进一步的，所述注浆装置采用plc控制。
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本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过驱动杆伸缩带动滑座上下移动，从而控制注浆管插入到豆浆桶底部进行注浆，注浆过程中不会外溅或溢浆，无泡沫，确保豆浆的口味纯正；通过浮球的液位标记控制注浆的定量精准，自动化控制，操作方便。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
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如图1所示，一种新型自动注浆装置，包括机架1、滑座2、驱动杆3、注浆管4、豆浆桶5、拖链6和定量组件7，所述滑座2安装在机架1上，机架1顶部设有拖链6，拖链6一端与滑座2连接，滑座2底部与驱动杆3相连，驱动杆3安装在机架1后侧，所述注浆管4固定在滑座2前侧，注浆管4底部设有可开合的注浆嘴41，注浆嘴41与注浆管4顶部的气缸43驱动相连，注浆管4下方设有豆浆桶5，豆浆桶5安装在机架1前侧，位于豆浆桶5上方的滑座2上还设有定量组件7，定量组件7包括固定杆，固定杆上设有上限液位触点72和下限液位触点73，上、下限液位触点之间的固定杆上设有可上下滑动的浮球71，所述固定杆上还设有传感器74和液位控制开关75。
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所述驱动杆通3过电机驱动可上下伸缩，从而带动滑座2上下移动。
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所述滑座2上设有滚轴21安装在机架1上可上下滚动，减小滑座2与机架1之间摩擦，使滑座2上下移动更顺畅。
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所述注浆嘴41包括不锈钢封板和耐高温密封圈42，确保停止注浆时可以实现完全密封，进一步保证注浆定量准确。
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所述注浆管4与进浆管道44相连，所述进浆管道44上设有若干弯曲管道，弯曲管道之间采用活动接头45连接可实现转动，从而当注浆管上下移动时，进浆管道可以通过弯曲管道之间活动旋转实现相对距离改变以适应注浆管的上下移动。
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所述注浆装置采用plc控制，通过与驱动杆3上的电磁阀、气缸43上的气动阀、传感器74及液位控制开关75等连接控制，实现注浆装置的自动化定量注浆操作。
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具体的，在注浆过程中，随着液位上升，当浮球的浮动与固定在固定杆上的上限液位触点接触时，通过传感器感应，液位控制开关及plc控制注浆嘴关闭，停止注浆，再由驱动杆控制滑座上升带动注浆管拔出。
[0022]
本实用新型方便实用，注浆定量精准，且注浆中不产生泡沫，确保了豆浆的口味纯正和加工的一致性。
[0023]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。