一种新型的UHT杀菌机的制作方法

一种新型的uht杀菌机
技术领域
1.本实用新型涉及杀菌设备技术领域，具体为一种新型的uht杀菌机。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，人们对食品安全性的要求也越来越高，因此，食品企业出于对食品安全性的考虑，需对食物进行灭菌处理，常用的杀菌方法有：超高压杀菌技术、低温杀菌技术、巴氏杀菌法、uht杀菌技术等，uht杀菌是超高温杀菌的简称，一般加热温度为125～150℃，加热时间2～8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为uht杀菌。
3.1、当前的uht杀菌机在使用时，往往直接将高温蒸汽通入杀菌仓内，利用高温对热交换管中的液体进行高温杀菌，然后将降温后的蒸汽直接排出，无法利用蒸汽中的余热对即将高温杀菌的液体进行预热，从而无形中增加了杀菌成本，不利于能源的节约使用。
4.2、且当前的uht杀菌机在使用时，通常只通过简单的导管结构对进料管的表面进行预热，虽然可以实现预热的功能，提高能源的利用率，但是无法充分利用液体在杀菌仓内部的流动路径进一步提高对液体的预热效果，从而使得该 uht杀菌机的预热效果一般，节能效果也一般，不利于该装置的推管使用。
5.3、同时当前的uht杀菌机在使用时，往往是直接将高温杀菌后的液体导入到冷却仓中，但是若装置使用时间较长时，便会使得装置对液体的降温效果十分有限，无法进一步提高装置对杀菌后液体的快速冷却效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型的uht杀菌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的uht杀菌机，包括安装台，所述安装台顶部的中间位置处设置有杀菌仓，且杀菌仓的一端设置有辅助仓，所述辅助仓的内部设置有预热管，所述辅助仓远离杀菌仓一端的底部设置有排气管，所述辅助仓靠近排气管一端的顶部设置有原液进管，且原液进管靠近辅助仓的一端与预热管的顶端连通，所述安装台的内顶部设置有蒸汽供应装置，所述杀菌仓内部靠近内壁的位置处设置有螺旋散热管，所述杀菌仓内部的中心位置处设置有蒸汽管a，且蒸汽管a的底端与蒸汽供应装置的输出端连通，所述蒸汽管a的内侧设置有高温盘管，所述蒸汽管a的外侧设置有真空仓，所述真空仓的外侧设置有热交换仓，且热交换仓的内部交差设有热交换管a和热交换管b，所述热交换管b的顶端与螺旋散热管的顶端连通，所述杀菌仓远离辅助仓一端的底部设置有原液出管，且原液出管靠近杀菌仓的一端与螺旋散热管的底端连通，所述预热管的底端与热交换管a的底端连通，所述热交换管a的顶端与高温盘管的顶端连通，所述高温盘管的底端与热交换管b的底端连通，所述蒸汽管a的顶端设置有蒸汽管b，且蒸汽管b的另一端与辅助仓的内顶部连通，所述杀菌仓一侧的底部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与蒸汽供应装置电连接。
8.优选的，所述蒸汽供应装置顶部的一端设置有集液仓，且集液仓通过连接管与蒸汽管a的内部连通，所述蒸汽管a内部的中间位置处设置有与集液仓相互配合的积液收集环，所述集液仓的一端设置有阀门，且阀门的另一端与蒸汽供应装置的加水口连通。
9.优选的，所述杀菌仓远离辅助仓一端的顶部设置有进液管，且进液管所在的直线与杀菌仓的外侧相切，所述杀菌仓靠近进液管一端的底部设置有出液管。
10.优选的，所述原液进管远离辅助仓的一端与料液供应装置连通，所述原液出管远离杀菌仓的一端与料液收集装置连通。
11.优选的，所述安装台底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。
12.优选的，所述蒸汽管b和辅助仓的外侧皆设置有保温层。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的uht杀菌机，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型通过蒸汽管b、杀菌仓、蒸汽管a、安装台、排气管、辅助仓、原液进管和预热管的配合使用，利用蒸汽管b将降温后的蒸汽导入进辅助仓内部，对预热管内部的液体进行初步预热，由于预热管呈螺旋状，增大了与蒸汽的接触面积，从而提高了蒸汽对预热管内部液体的预热效果，降低了杀菌成本，有利于能源的节约使用。
15.2、本实用新型通过原液出管、蒸汽管a、安装台、热交换管a、真空仓、热交换仓和热交换管b的配合使用，利用杀菌后热交换管b内部的高温液体将热量传递到热交换管a内部即将杀菌的液体，对该液体进行二次预热处理，大大提高了装置对液体的预热效果，从而也就提高了装置的节能效果，有利于该装置的推广使用。
16.3、本实用新型通过杀菌仓、进液管、出液管和螺旋散热管的配合使用，可以在热交换管b内部的液体对热交换管a内部的液体进行预热后，快速导入进螺旋散热管内部，螺旋散热管被浸泡在冷却液中，且螺旋散热管呈螺旋缠绕状，增长了液体的路径，从而使得冷却液可以将螺旋散热管内部液体剩余含有的热量全部吸收掉，提高冷却效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的主视剖视图；
19.图3为本实用新型热交换管的正视剖视图；
20.图4为本实用新型螺旋散热管的示意图；
21.图5为本实用新型图2的a处放大图。
22.图中：1、蒸汽管b；2、杀菌仓；3、进液管；4、控制面板；5、出液管；6、原液出管；7、集液仓；8、蒸汽供应装置；9、蒸汽管a；10、安装台；11、排气管；12、辅助仓；13、原液进管；14、高温盘管；15、螺旋散热管；16、热交换管a；17、预热管；18、阀门；19、积液收集环；20、真空仓；21、热交换仓；22、热交换管b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的uht杀菌机，包括安装台10，安装台10顶部的中间位置处设置有杀菌仓2，且杀菌仓2的一端设置有辅助仓12，辅助仓12的内部设置有预热管17，辅助仓12远离杀菌仓2 一端的底部设置有排气管11，辅助仓12靠近排气管11一端的顶部设置有原液进管13，且原液进管13靠近辅助仓12的一端与预热管17的顶端连通，安装台10 的内顶部设置有蒸汽供应装置8，杀菌仓2内部靠近内壁的位置处设置有螺旋散热管15，杀菌仓2内部的中心位置处设置有蒸汽管a9，且蒸汽管a9的底端与蒸汽供应装置8的输出端连通，蒸汽管a9的内侧设置有高温盘管14，蒸汽管a9 的外侧设置有真空仓20，真空仓20的外侧设置有热交换仓21，且热交换仓21 的内部交差设有热交换管a16和热交换管b22，热交换管b22的顶端与螺旋散热管15的顶端连通，杀菌仓2远离辅助仓12一端的底部设置有原液出管6，且原液出管6靠近杀菌仓2的一端与螺旋散热管15的底端连通，预热管17的底端与热交换管a16的底端连通，热交换管a16的顶端与高温盘管14的顶端连通，高温盘管14的底端与热交换管b22的底端连通，蒸汽管a9的顶端设置有蒸汽管b1，且蒸汽管b1的另一端与辅助仓12的内顶部连通，杀菌仓2一侧的底部设置有控制面板4，控制面板4通过导线与蒸汽供应装置8电连接。
25.在本实施中，蒸汽供应装置8顶部的一端设置有集液仓7，且集液仓7通过连接管与蒸汽管a9的内部连通，蒸汽管a9内部的中间位置处设置有与集液仓 7相互配合的积液收集环19，集液仓7的一端设置有阀门18，且阀门18的另一端与蒸汽供应装置8的加水口连通，便于将冷凝水重新导入进蒸汽供应装置8 的蓄水仓中，避免水资源浪费。
26.在本实施中，杀菌仓2远离辅助仓12一端的顶部设置有进液管3，且进液管3所在的直线与杀菌仓2的外侧相切，杀菌仓2靠近进液管3一端的底部设置有出液管5，有助于进入到杀菌仓2内部的冷却液在杀菌仓2内部螺旋流动，提高冷却液的冷却效果。
27.在本实施中，原液进管13远离辅助仓12的一端与料液供应装置连通，原液出管6远离杀菌仓2的一端与料液收集装置连通，便于持续将原液加入到装置内部进行高温杀菌和将杀菌后的原液导出并收藏。
28.在本实施中，安装台10底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于将整个装置移动到指定的位置处并制动。
29.在本实施中，蒸汽管b1和辅助仓12的外侧皆设置有保温层，有助于降低蒸汽管b1和辅助仓12内部的热量散发到外界环境中。
30.工作原理：使用前接通电源，将原液进管13远离辅助仓12的一端与原料供应装置连通，将原液出管6远离杀菌仓2的一端与成品收集装置连通，然后将进液管3远离杀菌仓2的一端与冷却液循环装置的输出端连通，将出液管5 远离杀菌仓2的一端与冷却液循环装置的输入端连通，通过冷却液循环装置使得杀菌仓2内部的冷却液处于循环流动状态，接着通过原液进管13将原液导入预热管17内部，并通过控制面板4控制蒸汽供应装置8产生蒸汽，蒸汽经过蒸汽管a9后再经过蒸汽管b1进入到辅助仓12内部，对预热管17内部的原液进行初步预热，经过初步预热的原液从热交换管a16的底端进入到热交换管a16 内部，然后在热交换管a16顶端进入到高温盘管14的顶部，在高温盘管14内部流动的过程中，被进入到蒸汽管a9内部的高温蒸汽进行高温杀菌，经过高温杀菌后的原液也具有较高的温度，原液从高温盘管14的底端进入到热交换管 b22的底端，在经过热交换管b22的过程中，由于热交换
管b22与热交换管a16 螺旋交差，且相互紧贴，热交换管b22内部原液的部分温度会逐渐传递到热交换管a16内，对热交换管a16内部的原液进行二次预热，接着原液从热交换管 b22的顶端进入到螺旋散热管15的内部，在经过螺旋散热管15时，原液中剩余的热量会逐渐被杀菌仓2内部的冷却液吸收，最后杀菌降温后的原液产品从原液出管6排出，过程中，蒸汽管a9内部冷凝的水气向蒸汽管a9内底部流动时，会被积液收集环19阻挡住，然后通过与蒸汽管a9连通的导管将冷却的水导入进集液仓7内部，定期打开阀门18，将集液仓7内部收集的冷凝水重新导入进蒸汽供应装置8的蓄水仓中，对蒸汽供应装置8的内部补充清水。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。