一种牛板筋切丝设备的制作方法

文档序号:25048438发布日期:2021-05-14 12:48阅读:55来源:国知局
一种牛板筋切丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产设备技术领域,尤其涉及一种牛板筋切丝设备。


背景技术:

2.牛板筋,是指牛背部两块连接全身运动肌肉的主大筋。板筋特有的纤维组织,令其口感异常美妙入口耐嚼而化渣,很快风靡东三省。牛板筋主要为蛋白质(胶原蛋白),所以牛板筋的营养价值并不是很丰富。牛板筋在市场上极为常见,牛板筋主要不是体现在它的营养上面,而是凭借着自身的嚼劲和辣味,深受消费者的喜爱。牛板筋特有的纤维组织,令其口感异常入口耐嚼而化渣,且营养丰富。
3.在对牛板筋的加工过程中,需要对牛板筋进行切丝,在现有技术中通常都是人工对牛板筋进行切丝,劳动强度大,费时费力,且工作效率低,因此我们提出了一种牛板筋切丝设备用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决在现有技术中通常都是人工对牛板筋进行切丝,劳动强度大,费时费力,且工作效率低的缺点,而提出的一种牛板筋切丝设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种牛板筋切丝设备,包括固定板,所述固定板的底部四角均固定安装有支腿,固定板的顶部固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有转轴的一端,转轴的另一端固定安装有凸轮,顶板的内侧滑动安装有四个滑杆,四个滑杆的顶端均延伸至顶板的上方并固定安装有挡板,四个滑杆的外侧均活动套设有弹簧,弹簧的两端分别与顶板和挡板固定连接,四个滑杆的底端固定安装有同一个底板,凸轮与底板的顶部滚动连接,底板的底部固定安装有切刀,固定板的顶部转动安装有蜗杆,转轴与蜗杆的外侧均固定安装有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一个皮带,固定板的顶部转动安装有蜗轮,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗轮的顶部固定安装有齿轮,固定板的顶部滑动安装有放置座,放置座的顶部开设有放置槽,放置座的前侧固定安装有齿条,齿条与齿轮相啮合。
7.优选的,所述固定板的顶部两侧均固定安装有支撑板的底部,两个支撑板的顶部均与顶板固定连接,便于固定安装顶板。
8.优选的,所述顶板的底部固定安装有卡板,转轴转动连接在卡板的内侧,便于转动安装转轴。
9.优选的,所述固定板的顶部固定安装有两个连接板,蜗杆转动连接在两个连接板之间,便于转动安装蜗杆。
10.优选的,所述固定板的顶部转动安装有转动杆的底端,蜗轮与齿轮均固定安装在转动杆的外侧,便于转动安装蜗轮与齿轮。
11.优选的,两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆,放置座滑动连接在限位杆的外侧,对放置座起到一定的限位作用。
12.本实用新型中,所述的一种牛板筋切丝设备,通过启动电机带动转轴转动,使得转轴带动凸轮转动,从而可以通过凸轮与底板的滚动连接,并且通过四个滑杆与四个弹簧的共同配合,即可带动底板往复上下移动,从而可以带动切刀往复上下移动,对牛板筋进行切丝,便于对牛板筋进行切丝;
13.本实用新型中,所述的一种牛板筋切丝设备,通过两个皮带轮与皮带的传动连接,即可带动蜗杆转动,从而可以通过蜗杆与蜗轮的啮合传动,即可带动蜗轮转动,从而可以使得蜗轮带动齿轮转动杆,从而可以通过齿轮与齿条的啮合传动,即可带动齿条从左往右移动,从而可以使得齿条带动放置座从左往右移动,从而可以使得放置座带动放置槽内的牛板筋从左向右移动,通过切刀对牛板筋进行切割,便于对牛板筋进行切丝,且提高了对牛板筋的切丝效率;
14.本实用新型结构设计合理,操作简单,便于使用,便于对牛板筋进行切丝,且提高了对牛板筋的切丝效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种牛板筋切丝设备的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种牛板筋切丝设备的a部分的结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的一种牛板筋切丝设备的两个皮带轮与皮带的侧视结构示意图;
18.图4为本实用新型提出的一种牛板筋切丝设备的放置座的立体结构示意图。
19.图中:1、固定板;2、支腿;3、顶板;4、电机;5、转轴;6、凸轮;7、滑杆;8、挡板;9、弹簧;10、底板;11、切刀;12、蜗杆;13、皮带轮;14、皮带;15、蜗轮;16、齿轮;17、放置座;18、放置槽;19、齿条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1

4,一种牛板筋切丝设备,包括固定板1,固定板1的底部四角均固定安装有支腿2,固定板1的顶部固定安装有顶板3,顶板3的底部固定安装有电机4,电机4的输出轴上固定连接有转轴5的一端,转轴5的另一端固定安装有凸轮6,顶板3的内侧滑动安装有四个滑杆7,四个滑杆7的顶端均延伸至顶板3的上方并固定安装有挡板8,四个滑杆7的外侧均活动套设有弹簧9,弹簧9的两端分别与顶板3和挡板8固定连接,四个滑杆7的底端固定安装有同一个底板10,凸轮6与底板10的顶部滚动连接,底板10的底部固定安装有切刀11,固定板1的顶部转动安装有蜗杆12,转轴5与蜗杆12的外侧均固定安装有皮带轮13,两个皮带轮13上传动连接有同一个皮带14,固定板1的顶部转动安装有蜗轮15,蜗杆12与蜗轮15相啮合,蜗轮15的顶部固定安装有齿轮16,固定板1的顶部滑动安装有放置座17,放置座17的顶部开设有放置槽18,放置座17的前侧固定安装有齿条19,齿条19与齿轮16相啮合。
22.固定板1的顶部两侧均固定安装有支撑板的底部,两个支撑板的顶部均与顶板3固定连接,便于固定安装顶板3,顶板3的底部固定安装有卡板,转轴5转动连接在卡板的内侧,
便于转动安装转轴5,固定板1的顶部固定安装有两个连接板,蜗杆12转动连接在两个连接板之间,便于转动安装蜗杆12,固定板1的顶部转动安装有转动杆的底端,蜗轮15与齿轮16均固定安装在转动杆的外侧,便于转动安装蜗轮15与齿轮16,两个连接板相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆,放置座17滑动连接在限位杆的外侧,对放置座17起到一定的限位作用。
23.本实用新型中,在使用时,可以通过将牛板筋放置槽放置座17顶部的放置槽18内,然后启动电机4,电机4带动转轴5转动,使得转轴5带动凸轮6转动,从而可以通过凸轮6与底板10的滚动连接,并且通过四个滑杆7与四个弹簧9的共同配合,即可带动底板10往复上下移动,从而可以带动切刀11往复上下移动,对牛板筋进行切丝,同时可以通过两个皮带轮13与皮带14的传动连接,即可带动蜗杆12转动,从而可以通过蜗杆12与蜗轮15的啮合传动,即可带动蜗轮15转动,从而可以使得蜗轮15带动齿轮16转动杆,从而可以通过齿轮16与齿条19的啮合传动,即可带动齿条19从左往右移动,从而可以使得齿条19带动放置座17从左往右移动,从而可以使得放置座17带动放置槽18内的牛板筋从左向右移动,通过切刀对牛板筋进行切割,操作简单,便于使用,便于对牛板筋进行切丝,且提高了对牛板筋的切丝效率。
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