一种米粉老化系统的制作方法

1.本实用新型涉及米粉老化技术领域，具体为一种米粉老化系统。


背景技术：

2.将挑选出来的大米经过反复碾压成碎米状，然后浸泡在水中5
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6个小时，将碎米磨成米浆，将米浆保存，放入混合的材料，进行蒸熟，等到凉下来，就是米浆的老化过程。
3.目前常用的米粉老化系统，不仅不可以降低米浆的老化时间，降低生产效率，而且不能够对米浆中的大颗粒进行过滤，因此，我们提出一种米粉老化系统，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种米粉老化系统，以解决上述背景技术提出的目前常用的米粉老化系统，不仅不可以降低米浆的老化时间，降低生产效率，而且不能够对米浆中的大颗粒进行过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米粉老化系统，包括支撑座、第一电机和底板，所述支撑座的上方安装有箱体，且箱体与支撑座之间安装有加热板，所述第一电机安装在支撑座的下方位置，所述底板安装在箱体的内部位置，且底板的上表面固定安装有固定块，所述固定块的上表面固定安装有竖杆，且竖杆的顶部内侧安装有连接环，所述连接环的底部连接有固定板，所述竖杆的外表面连接有连接块，且连接块的下方安装有集液箱，所述集液箱的外侧安装有限位杆，且限位杆的末端连接有第二电机，所述箱体的底部外侧连接有齿轮，且箱体的上方安装有冷却板，所述冷却板的内部安装有连接盒，且连接盒的顶部安装有第三电机，所述连接盒的右侧贯穿安装有连接管，且连接管的末端贯穿安装在水箱的内部。
6.优选的，所述箱体的中轴线与冷却板的中轴线在同一条直线上，且冷却板的左右两端均为槽状结构。
7.优选的，所述底板与箱体之间构成升降结构，且箱体的底部外表面为锯齿状结构。
8.优选的，所述固定板的疏解面为三角形结构，且固定板与竖杆之间的连接方式为卡合连接。
9.优选的，所述限位杆的外表面为螺纹状结构，且限位杆与连接块之间构成连动结构。
10.优选的，所述连接盒与连接管之间的连接方式为卡合连接，且连接盒的底部呈多孔状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该米粉老化系统，不仅可以降低米浆的老化时间，提高生产效率，而且能够对米浆中的大颗粒进行过滤；
12.1.竖杆的顶部为槽状结构，连接环与竖杆之间的连接方式为卡合连接，且连接环的底部固定连接有固定板，固定板为网状结构，便于对固定板进行固定和拆卸，将米浆通过
固定板倒入到箱体的内部，固定板能够对米浆中的大颗粒进行过滤；
13.2.底板的外表面固定安装有固定块，且固定块的上表面固定安装有竖杆，通过限位杆与连接块和竖杆之间构成的连动结构，使得蒸熟后的米浆抬升至冷却板的内部，冷却板的左右两端为槽状结构，方便连接块升降，便于米浆晾凉，从而达到米浆自然老化的效果；
14.3.连接盒的底部呈多孔状结构，且连接盒与连接管之间的连接方式为卡合连接，连接盒的转动使得冷水从连接盒的底部流出，便于对蒸熟的米浆进行喷洒，从而降低其老化时间，提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型箱体与齿轮连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型固定块与竖杆连接俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型连接盒与连接管连接俯视结构示意图。
20.图中：1、支撑座；2、箱体；3、加热板；4、第一电机；5、底板；6、固定块；7、竖杆；8、连接环；9、固定板；10、连接块；11、集液箱；12、限位杆；13、第二电机；14、齿轮；15、冷却板；16、连接盒；17、第三电机；18、连接管；19、水箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种米粉老化系统，包括支撑座1、箱体2、加热板3、第一电机4、底板5、固定块6、竖杆7、连接环8、固定板9、连接块10、集液箱11、限位杆12、第二电机13、齿轮14、冷却板15、连接盒16、第三电机17、连接管18和水箱19，支撑座1的上方安装有箱体2，且箱体2与支撑座1之间安装有加热板3，箱体2的中轴线与冷却板15的中轴线在同一条直线上，且冷却板15的左右两端均为槽状结构，冷却板15能够防止蒸熟的米浆掉落，第一电机4安装在支撑座1的下方位置，底板5与箱体2之间构成升降结构，且箱体2的底部外表面为锯齿状结构，便于对底板5进行移动，底板5安装在箱体2的内部位置，且底板5的上表面固定安装有固定块6，固定块6的上表面固定安装有竖杆7，且竖杆7的顶部内侧安装有连接环8，连接环8的底部连接有固定板9，固定板9的疏解面为三角形结构，且固定板9与竖杆7之间的连接方式为卡合连接，固定板9能够对米浆进行过滤，竖杆7的外表面连接有连接块10，且连接块10的下方安装有集液箱11，集液箱11的外侧安装有限位杆12，且限位杆12的末端连接有第二电机13，箱体2的底部外侧连接有齿轮14，且箱体2的上方安装有冷却板15，冷却板15的内部安装有连接盒16，且连接盒16的顶部安装有第三电机17，连接盒16的右侧贯穿安装有连接管18，且连接管18的末端贯穿安装在水箱19的内部。
23.如图1中限位杆12的外表面为螺纹状结构，且限位杆12与连接块10之间构成连动
结构，限位杆12的转动使得连接块10移动。
24.如图1中连接盒16与连接管18之间的连接方式为卡合连接，且连接盒16的底部呈多孔状结构，连接盒16的转动方便水均匀的流下。
25.工作原理：在使用该米粉老化系统时，如图1中底板5的外表面固定安装有固定块6，且固定块6的上表面固定安装有竖杆7，使用时将底板5卡合安装在箱体2的底部位置，竖杆7的顶部为槽状结构，将连接环8卡合在竖杆7的顶部，且连接环8的底部固定连接有固定板9，固定板9为网状结构，且固定板9的疏解面为三角形结构，便于对固定板9进行固定和拆卸，将米浆通过固定板9倒入到箱体2的内部，固定板9能够对米浆中的大颗粒进行过滤，过滤后将固定板9取出，竖杆7的外表面固定安装有连接块10，连接块10的内部贯穿安装有限位杆12，限位杆12的外表面为螺纹状结构，通过加热板3能够对箱体2中的米浆进行加热，便于使米浆蒸熟，箱体2的底部外表面为锯齿状结构，且箱体2的外侧连接有齿轮14，通过第一电机4带动着箱体2转动，箱体2与齿轮14之间的啮合能够使得箱体2内部的米浆均匀受热，通过第二电机13带动限位杆12转动，限位杆12使得连接块10和竖杆7向上移动，能够使得蒸熟后的米浆抬升至冷却板15的内部，冷却板15的左右两端为槽状结构，方便连接块10升降，便于米浆晾凉，冷却板15能够对米浆进行遮挡，避免米浆掉落，连接盒16的底部呈多孔状结构，且连接盒16的右上方卡合安装有连接管18，水箱19中的冷水通过连接管18流入到连接盒16中，第三电机17带动连接盒16转动，连接盒16转动使得冷水从连接盒16的底部流出，便于对蒸熟的米浆进行喷洒，从而加快其老化，多余的冷水掉落在箱体2和集液箱11的内部，这就是该米粉老化系统的整个工作过程。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。