一种冻干食品加工用脱水装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种冻干食品加工用脱水装置。

背景技术：

在冻干食品加工时需要对冻干食品进行脱水，需要用到冻干食品加工用脱水装置，但是现有的冻干食品加工用脱水装置脱水效果不好，脱水不够彻底，不便于使用者使用，降低了冻干食品加工用脱水装置的实用性，而且现有的冻干食品加工用脱水装置不方便排出脱水食品，从而很大程度增加了使用者的劳动力度。

技术实现要素：

基于现有的冻干食品加工用脱水装置脱水不够彻底，不便于使用者使用、实用性低、不方便排出脱水食品、劳动力度大技术问题，本实用新型提出了一种冻干食品加工用脱水装置。

本实用新型提出的一种冻干食品加工用脱水装置，包括集液桶、脱水机构、辅助机构、支撑腿、输水管和球阀，所述脱水机构的顶端镶嵌于集液桶顶面的中部，所述辅助机构的左端与集液桶右侧内壁的底部固定连接，两个所述支撑腿相互靠近一面的顶部与集液桶底端的两侧面固定连接，所述输水管的顶端与集液桶底面的中部连通，所述球阀的左端与输水管底端的右侧外壁连通。

所述脱水机构包括承重轴承、脱水筒、定位轴承、稳位架、竖杆、混动叶片、入料口、混动齿圈、减速电机、混动齿轮、固位轴承、固位筒、隔板、助动块、导向气缸、导向板和热风机，所述承重轴承镶嵌于集液桶顶面的中部，所述脱水筒的顶端的外壁固定套接于承重轴承内环的内壁，所述定位轴承镶嵌于脱水筒顶面的中部，所述稳位架底端的右侧面与脱水筒顶端的左侧面，所述竖杆的顶端固定插接于定位轴承内环的内腔，所述混动叶片相互靠近的一端与竖杆底端的两侧外壁固定连接，所述入料口的底端与脱水筒右端的顶面连通，所述混动齿圈的内壁固定套接于脱水筒顶端的外圈面，所述减速电机底端的左侧面与集液桶顶端的右侧面固定连接，所述混动齿轮中部的内壁固定套接于减速电机顶端的输出轴外壁，所述固位轴承内环的内壁固定套接于脱水筒底端的外壁，所述固位筒顶端的内壁固定套接于固位轴承的外圈面，所述隔板左端的底面与固位筒左端的底面均通过合叶铰接，所述助动块的顶端与隔板右端的底面固定连接，所述导向气缸的左端与集液桶底端的左侧面固定连接，所述导向板顶端和底端的正面分别与助动块底端的正面和导向气缸右端的正面均销轴铰接，所述热风机的左端与集液桶顶端的左侧面固定连接。

优选的，所述辅助机构包括输料孔、挡板、定位孔、定位槽、紧固螺栓和输料板，所述输料孔开设于集液桶底端的右侧面，所述挡板顶端的右侧面与集液桶底端的右侧面均通过合叶铰接，所述定位孔开设于挡板底端的右侧面，所述定位槽开设于集液桶底端的右侧面，所述紧固螺栓的左端分别与定位孔和定位槽的内腔插接，所述输料板的右端与集液桶右侧内壁的底部固定连接。

优选的，所述混动齿圈的右端与混动齿轮的左端啮合。

优选的，所述紧固螺栓左端的表面分别与定位孔和定位槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述输料板倾斜的角度为30°。

优选的，所述脱水筒具体为网筒状。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的脱水机构，首先控制减速电机启动，减速电机启动就能够带动混动齿轮和混动齿圈同时转动，混动齿圈转动就能够带动脱水筒转动，通过脱水筒的转动就能够与混动叶片和热风机配合使用，这样就快速完成冻干食品的脱水工作，以至于很大程度提高了装置的工作效率，然后再控制导向气缸启动，导向气缸启动就能够带动导向板向左移动，导向板向左移动就能够带动助动块和隔板同时向下翻转，当隔板的底面与输料板在顶面接触时，这样就可以快速把脱水筒内部的脱水食品给输送出外部，从而达到了自出料的功能，以至于很大程度降低了使用者的劳动力度。

2、通过对冻干食品加工用脱水装置的改进，首先可以促使装置均匀完成冻干食品的脱水工作，这样就增加了装置的工作效率，然后还可以自动完成脱水食品的自动出料，从而促使装置更加方便使用，同时，这样也进一步增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冻干食品加工用脱水装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种冻干食品加工用脱水装置的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种冻干食品加工用脱水装置的图1中b处的放大图。

图中：1、集液桶；2、脱水机构；201、承重轴承；202、脱水筒；203、定位轴承；204、稳位架；205、竖杆；206、混动叶片；207、入料口；208、混动齿圈；209、减速电机；210、混动齿轮；211、固位轴承；212、固位筒；213、隔板；214、助动块；215、导向气缸；216、导向板；217、热风机；3、辅助机构；301、输料孔；302、挡板；303、定位孔；304、定位槽；305、紧固螺栓；306、输料板；4、支撑腿；5、输水管；6、球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种冻干食品加工用脱水装置，包括集液桶1、脱水机构2、辅助机构3、支撑腿4、输水管5和球阀6，脱水机构2的顶端镶嵌于集液桶1顶面的中部，辅助机构3的左端与集液桶1右侧内壁的底部固定连接，两个支撑腿4相互靠近一面的顶部与集液桶1底端的两侧面固定连接，输水管5的顶端与集液桶1底面的中部连通，球阀6的左端与输水管5底端的右侧外壁连通。

脱水机构2包括承重轴承201、脱水筒202、定位轴承203、稳位架204、竖杆205、混动叶片206、入料口207、混动齿圈208、减速电机209、混动齿轮210、固位轴承211、固位筒212、隔板213、助动块214、导向气缸215、导向板216和热风机217，承重轴承201镶嵌于集液桶1顶面的中部，脱水筒202的顶端的外壁固定套接于承重轴承201内环的内壁，脱水筒202具体为网筒状，定位轴承203镶嵌于脱水筒202顶面的中部，稳位架204底端的右侧面与脱水筒202顶端的左侧面，竖杆205的顶端固定插接于定位轴承203内环的内腔，混动叶片206相互靠近的一端与竖杆205底端的两侧外壁固定连接，入料口207的底端与脱水筒202右端的顶面连通，混动齿圈208的内壁固定套接于脱水筒202顶端的外圈面，混动齿圈208的右端与混动齿轮210的左端啮合，减速电机209底端的左侧面与集液桶1顶端的右侧面固定连接，混动齿轮210中部的内壁固定套接于减速电机209顶端的输出轴外壁，固位轴承211内环的内壁固定套接于脱水筒202底端的外壁，固位筒212顶端的内壁固定套接于固位轴承211的外圈面，隔板213左端的底面与固位筒212左端的底面均通过合叶铰接，助动块214的顶端与隔板213右端的底面固定连接，导向气缸215的左端与集液桶1底端的左侧面固定连接，导向板216顶端和底端的正面分别与助动块214底端的正面和导向气缸215右端的正面均销轴铰接，热风机217的左端与集液桶1顶端的左侧面固定连接。

辅助机构3包括输料孔301、挡板302、定位孔303、定位槽304、紧固螺栓305和输料板306，输料孔301开设于集液桶1底端的右侧面，挡板302顶端的右侧面与集液桶1底端的右侧面均通过合叶铰接，定位孔303开设于挡板302底端的右侧面，定位槽304开设于集液桶1底端的右侧面，紧固螺栓305的左端分别与定位孔303和定位槽304的内腔插接，紧固螺栓305左端的表面分别与定位孔303和定位槽304的内壁螺纹连接，输料板306的右端与集液桶1右侧内壁的底部固定连接，输料板306倾斜的角度为30°。

使用时，首先把冻干食品通过入料口207给传输到脱水筒202的内部，这时控制减速电机209启动，减速电机209启动就能够带动混动齿轮210和混动齿圈208同时转动，混动齿圈208转动就能够带动脱水筒202转动，通过脱水筒202的转动就能够与混动叶片206和热风机217配合使用，混动叶片206可以促使冻干食品搅拌的更加均匀，而热风机217启动就能够对混动的冻干食品进行全方位的加热，加热后的冻干食品就可以快速进行脱水，冻干食品脱水后打开球阀6，这时输水管5就可以快速把脱出的水给排出，然后再控制导向气缸215启动，导向气缸215启动就能够带动导向板216向左移动，导向板216向左移动就能够带动助动块214和隔板213同时向下翻转，当隔板213的底面与输料板306在顶面接触时，这时反转紧固螺栓305，当紧固螺栓305的左端完全脱离定位槽304的内腔时，这样就可以快速打开挡板302，然后输料板306就可以快速把脱水筒202内部的脱水食品给输送出外部，从而达到了自动出料的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。