一种肉食鸭饲料生产中的混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种肉食鸭饲料生产中的混合搅拌装置。

背景技术：

肉食鸭作为鸭子的一种，其饲养特点是周期比较短，不受季节的影响，既能适应圈养，又能在户外进行散养，在肉食鸭进行饲养的过程中需要投放饲料进行喂养，对于肉食鸭饲料的生产过程，为了保证肉食鸭获取均衡的营养，需要向饲料中加设肉食鸭所需的营养液，就会使用混合搅拌装置对饲料和营养液进行混合搅拌，然而现有的混合搅拌装置在对饲料和营养液进行混合搅拌时，通常是使用多组直式的搅拌杆对饲料和营养液进行搅拌，饲料和营养液搅拌混合效率比较低，且通常是人工向饲料中加设肉食鸭所需的营养液，营养液无法和饲料做到大面积的充分接触，降低了营养液和饲料之间的混合效率，为此，我们提出一种新型的肉食鸭饲料生产中的混合搅拌装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种肉食鸭饲料生产中的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉食鸭饲料生产中的混合搅拌装置，包括搅拌外框，所述搅拌外框的中部外侧固定套设有四脚支撑架，所述搅拌外框中固定设有搅拌组件，所述搅拌外框的底端中部固定垂直安装有驱动电机，所述搅拌外框的底部固定插设有控料阀，所述搅拌外框的上部外侧固定安装有喷淋机构；

所述搅拌组件包括转动轴杆，所述转动轴杆的顶部和中部外侧均转动套设有支撑连接杆，所述转动轴杆的外表面一侧固定安装有第一搅拌弧板，所述转动轴杆外表面远离第一搅拌弧板的一侧固定安装有第二搅拌弧板，两组所述支撑连接杆的两端相对侧均固定安装有阻隔杆，所述第一搅拌弧板和第二搅拌弧板位于两组阻隔杆之间，所述驱动电机的输出端转动延伸进搅拌外框的底部并和转动轴杆的底端固定连接，所述支撑连接杆的两端分别固定安装在搅拌外框的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌弧板和第二搅拌弧板呈环形阵列分布结构，且第一搅拌弧板和第二搅拌弧板均设置有相互水平对应的多组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌外框的顶端为开通结构，且搅拌外框的底部为斗状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋机构包括l型连接架，所述l型连接架设置有呈对称分布的两组，两组所述l型连接架的上部相对侧均固定安装有喷淋框，所述喷淋框的顶端中部均固定插设有输液管，两组所述输液管的顶端固定安装有u型疏液管，所述u型疏液管的中部垂直插设有进液波纹管，所述喷淋机构通过l型连接架的下部固定安装在搅拌外框的上部外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋框的底端开设有呈矩形阵列分布的多组喷淋穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四脚支撑架的底端固定设有防护垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置搅拌组件，并配合使用驱动电机，能够有效对搅拌外框中的饲料进行搅拌混合，从而提升了饲料的搅拌混合效率。

2.通过设置喷淋机构并加设疏液泵机，能够向搅拌外框中的饲料均匀喷洒营养液，从而增加了饲料和营养液接触的面积，方便饲料和营养液之间的混合，进而有效提高了营养液和饲料的搅拌混合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌外框和搅拌组件的结构连接示意图；

图3为本实用新型中喷淋机构的结构示意图。

图中：1、搅拌外框；2、四脚支撑架；3、搅拌组件；4、驱动电机；5、控料阀；6、喷淋机构；7、防护垫；31、转动轴杆；32、支撑连接杆；331、第一搅拌弧板；332、第二搅拌弧板；34、阻隔杆；61、l型连接架；62、喷淋框；621、喷淋穿孔；63、输液管；64、u型疏液管；65、进液波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种肉食鸭饲料生产中的混合搅拌装置，包括搅拌外框1，搅拌外框1中固定设有搅拌组件3，搅拌外框1的底端中部固定垂直安装有驱动电机4，搅拌外框1的底部固定插设有控料阀5，通过开启或是关闭控料阀5控制搅拌外框1中搅拌后的肉食鸭饲料是否出料，搅拌外框1的上部外侧固定安装有喷淋机构6，搅拌外框1的中部外侧固定套设有四脚支撑架2，对搅拌外框1进行支撑并有效提升整个装置稳定性；四脚支撑架2的底端固定设有防护垫7，对整个装置的底端进行防护，防止装置的底端受磨损。

搅拌组件3包括转动轴杆31，转动轴杆31的顶部和中部外侧均转动套设有支撑连接杆32，其中，转动轴杆31位于支撑连接杆32的中部，转动轴杆31可实现在两组支撑连接杆32的中部进行转动，转动轴杆31的外表面一侧固定安装有第一搅拌弧板331，转动轴杆31外表面远离第一搅拌弧板331的一侧固定安装有第二搅拌弧板332，其中，第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332呈环形阵列分布结构，且第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332均设置有相互水平对应的多组，第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332的上端面均为倾斜的内凹弧形结构，且最下方的第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332位于搅拌外框1的底部，从而方便对处于搅拌外框1底部的饲料进行搅拌混合；两组支撑连接杆32的两端相对侧均固定安装有阻隔杆34，第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332位于两组阻隔杆34之间，驱动电机4的输出端转动延伸进搅拌外框1的底部并和转动轴杆31的底端固定连接，支撑连接杆32的两端分别固定安装在搅拌外框1的内壁，通过启动驱动电机4，带动转动轴杆31进行转动，进而带动多组第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332在搅拌外框1中以转动轴杆31为中心进行转动，通过第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332上端面的倾斜内凹弧形结构，对第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332上端面接触饲料进行推动，从而推动饲料在搅拌外框1中搅拌转动，并斜向上涌动，且通过两侧的阻隔杆34对转动中的饲料进行阻挡分隔，从而有效对搅拌外框1中的饲料进行搅拌混合，提升了饲料的搅拌混合效率。

搅拌外框1的顶端为开通结构，方便进料，且搅拌外框1的底部为斗状结构，方便搅拌外框1的底部聚料，从而方便出料。

喷淋机构6包括l型连接架61，l型连接架61设置有呈对称分布的两组，两组l型连接架61的上部相对侧均固定安装有喷淋框62，喷淋框62的底端开设有呈矩形阵列分布的多组喷淋穿孔621；喷淋框62的顶端中部均固定插设有输液管63，两组输液管63的顶端固定安装有u型疏液管64，u型疏液管64的中部垂直插设有进液波纹管65，进液波纹管65的自由端和疏液泵机连接，从而通过启动疏液泵机向进液波纹管65中进液，并通过u型疏液管64向两侧分液，随后通过输液管63进入喷淋框62中，并通过多组喷淋穿孔621向搅拌外框1中的饲料均匀喷洒营养液，从而增加了饲料和营养液接触的面积，方便饲料和营养液之间的混合，进而提升了饲料和营养液之间的搅拌混合效率，喷淋机构6通过l型连接架61的下部固定安装在搅拌外框1的上部外侧。

工作原理：本实用新型为一种肉食鸭饲料生产中的混合搅拌装置，通过使用喷淋机构6加设疏液泵机能够向搅拌外框1中的饲料均匀喷洒营养液，从而增加了饲料和营养液接触的面积，方便饲料和营养液之间的混合，并通过使用搅拌组件3和驱动电机4，有效对搅拌外框1中的饲料进行搅拌混合，提升了饲料的搅拌混合效率，使用时，关闭控料阀5,通过搅拌外框1的顶端向搅拌外框1中注入肉食鸭饲料，随后，控制并启动驱动电机4，带动转动轴杆31进行转动，进而带动多组第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332在搅拌外框1中以转动轴杆31为中心进行转动，通过第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332上端面的倾斜内凹弧形结构，对第一搅拌弧板331和第二搅拌弧板332上端面接触饲料进行推动，从而推动饲料在搅拌外框1中搅拌转动，并斜向上涌动，且通过两侧的阻隔杆34对转动中的饲料进行阻挡分隔，有效对搅拌外框1中的饲料进行搅拌，同时，启动疏液泵机向进液波纹管65中进液，通过u型疏液管64向两侧分液，随后通过输液管63进入喷淋框62中，并通过多组喷淋穿孔621向搅拌外框1中的饲料均匀喷洒营养液，增加饲料和营养液接触的面积，方便饲料和营养液之间的接触混合，进而有效提高了营养液和饲料的搅拌混合效率，完成饲料和营养液之间的充分搅拌混合后，关闭驱动电机4以及疏液泵机，并通过开启控料阀5将搅拌外框1中搅拌后的肉食鸭饲料导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。