一种饲料生产用的饲料制粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产用的饲料制粒机。

背景技术：

饲料制粒机，属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

一般的饲料制粒机如果混料不均匀，容易造成饲料的均匀度差异较大，同时一般的制粒机只是简单的将饲料挤出，不能确定饲料的颗粒大小，而且不方便让颗粒直接从制粒机上脱离出来，影响饲料的质量，因此，亟需一种饲料生产用的饲料制粒机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用的饲料制粒机，以解决上述背景技术中提出的一般的饲料制粒机混料不均匀且一般的制粒机只是简单的将饲料挤出，不能确定饲料的颗粒大小，而且不方便让颗粒直接从制粒机上脱离出来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用的饲料制粒机，包括装置主体，所述装置主体的顶端插设有进料搅拌机构，所述装置主体的右侧插设有传动机构，且传动机构的底端插接有圆盘，所述装置主体的内壁连接有固定板，且固定板的表面插接有布，所述布的右侧连接有连接板。

优选的，所述进料搅拌机构包括第一电机，所述装置主体的顶端表面插设由第一电机，且第一电机的输出端连接有扇叶，所述扇叶设置有四组，且四组扇叶呈圆形围绕第一电机的输出端，所述第一电机的输出端固定连接有螺旋搅拌辊，且螺旋搅拌辊插设在搅拌罐的内部，所述装置主体的顶端表面固定连接有进料口。

优选的，所述传动机构包括第二电机，所述装置主体的一侧表面插设有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮远离第二电机的一侧表面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部插接有转动杆，所述转动杆的一侧表面连接有转动轮，且转动轮的底端表面连接有齿条，所述齿条的一侧表面固定连接有第一滑块，所述齿条远离第一滑块的一侧表面固定连接有切片，所述转动杆的表面设置有螺纹，所述转动轮的表面设置有齿牙，且该齿牙与转动杆表面设置的螺纹相啮合，所述齿条的顶端表面设置有齿牙，且该齿牙与转动轮的底端表面设置的齿牙相啮合。

优选的，所述装置主体的内部放置有收集框，且收集框的底端焊接有第二滑块，所述装置主体的底端表面设置有滑槽，所述装置主体与第二滑块组成滑动连接。

优选的，所述圆盘的表面设置有密集圆形通孔，且大小相同。

优选的，所述布为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有进料搅拌机构和传动机构，进料搅拌机构有利于将用于制粒的饲料生产原料等量的送入装置主体内部，均速的搅拌向下送出，通过圆盘表面的孔洞，传动机构有利于通过切片将挤出圆盘的饲料切除，饲料颗粒落到布的表面，布为斜面，滚入收集框内部，其整体结构设计简单，使用方便，符合生产需求，且制作成本较低，适用于大规模生产化使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型扇叶和进料口的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型圆盘的结构俯视示意图。

图中：1、装置主体；2、进料搅拌机构；21、第一电机；22、扇叶；23、螺旋搅拌辊；24、搅拌罐；25、进料口；3、传动机构；31、第二电机；32、第一锥形齿轮；33、第二锥形齿轮；34、转动杆；35、转动轮；36、齿条；37、第一滑块；38、切片；4、圆盘；5、固定板；6、布；7、连接板；8、收集框；9、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种饲料生产用的饲料制粒机，包括装置主体1，装置主体1的顶端插设有进料搅拌机构2，装置主体1的右侧插设有传动机构3，且传动机构3的底端插接有圆盘4，装置主体1的内壁连接有固定板5，且固定板5的表面插接有布6，布6的右侧连接有连接板7。

进一步的，装置主体1的顶端表面开设有两组圆形通孔，便于生产原料的进入，进料搅拌机构2包括第一电机21，装置主体1的顶端表面插设由第一电机21，且第一电机21的输出端连接有扇叶22，扇叶22设置有四组，且四组扇叶22呈圆形围绕第一电机21的输出端，有利于第一电机21启动带动扇叶22转动时，将通过进料口25放入的饲料制粒原料，均匀的扫入装置主体1顶端表面开设的两组圆形通孔，掉入搅拌罐24的内部，第一电机21的输出端固定连接有螺旋搅拌辊23，且螺旋搅拌辊23插设在搅拌罐24的内部，装置主体1的顶端表面固定连接有进料口25。

进一步的，传动机构3包括第二电机31，装置主体1的一侧表面插设有第二电机31，且第二电机31的输出端固定连接有第一锥形齿轮32，第一锥形齿轮32远离第二电机31的一侧表面啮合有第二锥形齿轮33，且第二锥形齿轮33的内部插接有转动杆34，转动杆34的一侧表面连接有转动轮35，且转动轮35的底端表面连接有齿条36，齿条36的一侧表面固定连接有第一滑块37，齿条36远离第一滑块37的一侧表面固定连接有切片38，转动杆34的表面设置有螺纹，转动轮35的表面设置有齿牙，且该齿牙与转动杆34表面设置的螺纹相啮合，齿条36的顶端表面设置有齿牙，且该齿牙与转动轮35的底端表面设置的齿牙相啮合。

第二电机31带动第一锥形齿轮32转动，第一锥形齿轮32带动第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33带动转动杆34转动，转动杆34表面的螺纹通过与转动轮35表面的齿牙相啮合带动转动轮35转动，转动轮35通过表面的齿牙与齿条36顶端表面齿牙相啮合带动齿条36横向运动，齿条36与装置主体1内壁组成滑动连接，有利于齿条36的横向运动，同时为齿条36提供一定支撑，齿条36带动切片38横向运动，切片38将圆盘4底端表面被螺旋搅拌辊23挤出的饲料切除。

进一步的，装置主体1的内部放置有收集框8，且收集框8的底端焊接有第二滑块9，装置主体1的底端表面设置有滑槽，且该滑槽与第二滑块9组成滑动连接。

进一步的，圆盘4的表面设置有密集圆形通孔，且大小相同，有利于饲料原料在此被挤出时，为大小相同的形状。

进一步的，布6为斜面，有利于饲料颗粒在被切片38切除时，掉落在布6的表面，通过斜面滚入收集框8的内部。

工作原理：使用前，通过外接电源启动第一电机21和第二电机31，其中第二电机31为正反转频繁启动电机，第一电机21启动带动扇叶22转动时，将通过进料口25放入的饲料制粒原料，均匀的扫入装置主体1顶端表面开设的两组圆形通孔，掉入搅拌罐24的内部，螺旋搅拌辊23转动将搅拌罐24内部的原料搅拌并且向下输送，通过圆盘4表面的密集通孔，第二电机31带动第一锥形齿轮32转动，第一锥形齿轮32带动第二锥形齿轮33转动，第二锥形齿轮33带动转动杆34转动，转动杆34带动转动轮35转动，转动轮35带动齿条36横向运动，齿条36与装置主体1内壁组成滑动连接，有利于齿条36的横向运动，同时为齿条36提供一定支撑，齿条36带动切片38横向运动，切片38将圆盘4底端表面被螺旋搅拌辊23挤出的饲料切除，饲料颗粒落到布6的表面，布6为斜面，滚入收集框8内部，收集框8在收集了足够量的饲料颗粒时，通过第二滑块9与装置主体1的滑动连接，滑出装置主体1的内部，更换下一组收集框8。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。