一种仔猪饲料混合与预糊化一体化设备的制作方法

本实用新型涉及饲料处理设备技术领域，具体为一种仔猪饲料混合与预糊化一体化设备。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

仔猪饲料常通过多种不同的饲料配比得到，现有的仔猪饲料混合与预糊一体化设备对饲料的混合效果不好，无法对饲料进行充分混合，为此，我们提出一种仔猪饲料混合与预糊化一体化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种仔猪饲料混合与预糊化一体化设备，以解决上述背景技术中提出的现有的仔猪饲料混合与预糊一体化设备对饲料的混合效果不好，无法对饲料进行充分混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仔猪饲料混合与预糊化一体化设备，包括第一搅拌罐，所述第一搅拌罐上端固定安装有第一电机和第一输料管，所述第一输料管上端固定安装有第二搅拌罐，所述第二搅拌罐上端固定开设有投料槽，所述第二搅拌罐上端内壁固定安装有分隔板，所述第二搅拌罐外壁固定设置有刻度，所述第一搅拌罐外壁固定安装有固定环，所述固定环外壁固定安装有支撑腿，所述第一搅拌罐下方活动设置有收料桶，所述第一输料管前后两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁活动设置有抽板。

优选的，所述分隔板下端固定安装有固定座，所述固定座上端固定安装有倾斜体，所述倾斜体呈锥形结构，所述倾斜体内壁与分隔板外壁相连接，所述固定座下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴外壁固定安装有第一搅拌叶。

优选的，所述第二搅拌罐下端贯穿开设有输料孔，所述输料孔下端与第一输料管上端内壁相互贯通，所述第一输料管下端贯穿第一搅拌罐上端延伸至第一搅拌罐内部。

优选的，所述第一输料管下端固定连接有第二输料管，所述第一搅拌罐内壁固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆靠近第一搅拌罐中心的一端固定安装有糊化罐，所述第二输料管下端贯穿糊化罐上端延伸至糊化罐内部。

优选的，所述第二支撑杆下端固定安装有连接杆，所述连接杆下端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆左端固定安装有支撑板，所述支撑板上端面与糊化罐下端面相互贴合，所述第一搅拌罐内壁固定安装有支撑体，所述支撑体上端与支撑板下端相贴合。

优选的，所述第一电机的输出轴下端贯穿第一搅拌罐延伸至糊化罐内部，所述第一电机的输出轴外壁固定安装有第二搅拌叶，所述第一搅拌罐下端贯穿开设有出料口，所述抽板上下两端贯穿开设有第二槽体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该仔猪饲料混合与预糊化一体化设备，通过设置第二搅拌罐、分隔板、第二电机和第一搅拌叶，实现对第二搅拌罐中饲料的率先搅拌，提高了不同种饲料的混合搅拌效果，通过设置刻度，使用者可大体上判断投入饲料的分量，利于不同种饲料的配比混合工作；

2、该仔猪饲料混合与预糊化一体化设备，通过设置抽板，实现了对第一输料管内饲料的阻隔效果，利于第二电机对第二搅拌罐内饲料的充分混合，通过设置第二槽体，使抽板通过前后移动即可实现对第一输料管的阻隔和贯通效果，使用方便；

3、该仔猪饲料混合与预糊化一体化设备，通过设置第二搅拌叶，实现对糊化罐内饲料和水溶液的搅拌效果，通过设置第一支撑杆和第二支撑杆，提高了糊化罐的稳定性，通过设置支撑体，实现了对支撑块的支撑作用，利于饲料的出料工作，出料快速。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第二搅拌罐内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一搅拌罐内部剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一输料管和抽板拆分结构示意图。

图中：1、第一搅拌罐；2、第一电机；3、第一输料管；4、第二搅拌罐；5、投料槽；6、分隔板；7、刻度；8、固定环；9、支撑腿；10、收料桶；11、第一槽体；12、抽板；13、固定座；14、倾斜体；15、第二电机；16、第一搅拌叶；17、输料孔；18、第二输料管；19、第一支撑杆；20、第二支撑杆；21、糊化罐；22、连接杆；23、气缸；24、支撑板；25、支撑体；26、第二搅拌叶；27、出料口；28、第二槽体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种仔猪饲料混合与预糊化一体化设备，包括第一搅拌罐1，第一搅拌罐1上端固定安装有第一电机2和第一输料管3，第一输料管3上端固定安装有第二搅拌罐4，第二搅拌罐4上端固定开设有投料槽5，第二搅拌罐4上端内壁固定安装有分隔板6，第二搅拌罐4外壁固定设置有刻度7，第一搅拌罐1外壁固定安装有固定环8，固定环8外壁固定安装有支撑腿9，第一搅拌罐1下方活动设置有收料桶10，第一输料管3前后两端贯穿开设有第一槽体11，第一槽体11内壁活动设置有抽板12。

进一步的，分隔板6下端固定安装有固定座13，固定座13上端固定安装有倾斜体14，倾斜体14呈锥形结构，倾斜体14内壁与分隔板6外壁相连接，固定座13下端固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴外壁固定安装有第一搅拌叶16，倾斜体14的设置利于饲料的滑落，第二电机15和第一搅拌叶16的设置实现了对两种饲料的率先搅拌，提高了饲料的混合效果。

进一步的，第二搅拌罐4下端贯穿开设有输料孔17，输料孔17下端与第一输料管3上端内壁相互贯通，第一输料管3下端贯穿第一搅拌罐1上端延伸至第一搅拌罐1内部，实现了饲料通过第一输料管3进行输送的效果，利于抽板12对第一输料管3进行阻隔和连通。

进一步的，第一输料管3下端固定连接有第二输料管18，第一搅拌罐1内壁固定安装有第一支撑杆19和第二支撑杆20，第一支撑杆19和第二支撑杆20靠近第一搅拌罐1中心的一端固定安装有糊化罐21，第二输料管18下端贯穿糊化罐21上端延伸至糊化罐21内部，第一支撑杆19和第二支撑杆20的设置提高了对糊化罐21的固定效果，利于糊化罐21的稳定。

进一步的，第二支撑杆20下端固定安装有连接杆22，连接杆22下端固定安装有气缸23，气缸23的伸缩杆左端固定安装有支撑板24，支撑板24上端面与糊化罐21下端面相互贴合，第一搅拌罐1内壁固定安装有支撑体25，支撑体25上端与支撑板24下端相贴合，利用气缸23移动支撑板24实现对糊化罐21的密封和出料工作，使用方便，支撑体25的设置实现了对支撑板24的支撑作用，利于支撑板24的稳定。

进一步的，第一电机2的输出轴下端贯穿第一搅拌罐1延伸至糊化罐21内部，第一电机2的输出轴外壁固定安装有第二搅拌叶26，第一搅拌罐1下端贯穿开设有出料口27，抽板12上下两端贯穿开设有第二槽体28，实现了抽板12通过前后抽动即可连通或阻隔第一输料管3的效果，使用方便。

工作原理：首先，将不同的两种饲料分别置入第二搅拌罐4内的分隔板6两侧区域，启动第二电机15使第一搅拌叶16对不同的两种饲料进行初步搅拌，根据刻度7大体上判断第二搅拌罐4内饲料的含量，将用于饲料糊化的水溶液和其他饲料置于另一个第二搅拌罐4的分隔板6两侧区域，之后抽动抽板12，使抽板12上的第二槽体28与第一输料管3内壁相互贯通，经第二电机15搅拌的饲料通过第一输料管3和第二输料管18进入糊化罐21内部，启动第一电机2使第二搅拌叶26转动对混合的饲料和水溶液进行搅拌，当搅拌完成后，启动气缸23使气缸23的伸缩杆收缩至气缸23内部，使支撑板24从糊化罐21下端移开，即可使搅拌完成的糊状饲料从出料口27落入收料桶10中，完成糊状饲料的收料工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。