一种甜筒烘焙烤板的制作方法

本申请涉及甜筒生产设备的技术领域，尤其是涉及一种甜筒烘焙烤板。

背景技术：

工业上生产冰淇淋的甜筒时，需要将甜筒原液下料到烘焙烤板上，再通过对烘焙烤板进行加热以获得熟的甜筒饼，甜筒饼通过模具机后，被卷制成锥形的成品。

为了满足客户的不同需求，甜筒需要能够卷出圆形和椭圆形的两种不同样式的开口，参照图1和图2，圆形开口甜筒01是一个标准的圆锥体形，其开口所在平面垂直于圆锥体的轴线，展开后的扇形甜筒饼011由两个形状不同的弧线围成；对于椭圆形开口甜筒02，其开口所在平面相对于圆锥体的轴线是倾斜的，对应的圆形甜筒饼021为圆形。为了得到圆形开口甜筒01，目前所知的相关技术通常是对圆形甜筒饼021进行二次加工，切掉一部分甜筒饼，形成两个半径不同的弧线以制作扇形甜筒饼011。

针对上述中的相关技术，发明人认为改进前的技术采用切掉甜筒饼的一部分用以制作圆形开口甜筒造成了材料的浪费，增加了制作成本，因此需要进行技术上的改进。

技术实现要素：

为了能够同时制作圆形和椭圆形两种不同开口形式的甜筒，本申请提供一种甜筒烘焙烤板。

本申请提供的一种甜筒烘焙烤板采用如下的技术方案：

一种甜筒烘焙烤板，包括底板和铰接在底板上的、能够与底板相贴合的盖板，底板面向盖板的表面上开设有至少一个弧形槽，盖板面向底板的表面上固定设置有与弧形槽的形状相配合的、能够抵在弧形槽内的压条，压条的数量与弧形槽的数量相同。

通过采用上述技术方案，当需要制作圆形开口的甜筒时，将甜筒原浆下料在靠近弧形槽的位置，盖板压在底板上后，甜筒原浆摊开会受到压条和弧形槽的阻挡，从而摊开后形成两个半径不同的弧形边缘，制成的甜筒饼用以生产圆形开口的甜筒；当需要制作椭圆形开口的甜筒时，将甜筒原浆下料在远离弧形槽的位置，盖板压在底板上后，甜筒原浆摊开将形成一个均匀的圆饼，用以生产椭圆形开口的甜筒。

可选的，所述底板与所述盖板为形状相互配合的矩形板，盖板铰接在底板的一个边缘处，底板底面的一个边缘处开设有安装槽，安装槽的内壁上开设有第一连接孔，底板与安装槽相对的边缘处固定设置有两个安装座，安装座上均开设有第二连接孔，底板设置有多个并相互铰接，第一连接孔和相邻底板的第二连接孔内穿设有同一根支撑轴。

通过采用上述技术方案，相邻的两个底板能够绕着支撑轴发生转动，使多个底板能够连接在一起，且支撑轴能够使多个底板同时在动力的作用下发生移动，便于对甜筒进行流水线生产。

可选的，所述支撑轴的两端均伸到所述底板边缘的外侧，支撑轴位于底板边缘外侧的部分上转动支撑有底部导向轮。

通过采用上述技术方案，底部导向轮能够对底板起到支撑作用，并用于和动力组件相配合使底板能够移动。

可选的，所述底部导向轮为圆柱形结构，底部导向轮的轴线处开设有安装孔，底部导向轮通过安装孔穿设在所述支撑轴上。

通过采用上述技术方案，底部导向轮能够通过安装孔以过盈配合的方式安装在支撑轴上，方便底部导向轮的拆卸和更换。

可选的，所述底部导向轮的边缘一体固定设置有凸缘。

通过采用上述技术方案，凸缘能够对底部导向轮起到位置限定的作用，使底部导向轮在与轨道配合移动时能够沿着既定的方向行进。

可选的，所述盖板上固定设置有上固定座，所述底板上固定设置有下固定座，上固定座上开设有上铰接孔，下固定座上开设有下铰接孔，上铰接孔和下铰接孔内穿设有铰接杆。

通过采用上述技术方案，铰接杆能够使盖板绕底板发生转动，使盖板沿着固定的路径从底板上打开或者闭合。

可选的，所述上固定座和所述下固定座均设置有两个，两个上固定座设置在两个下固定座之间，所述铰接杆同时穿过两个上铰接孔和两个下铰接孔，铰接杆位于两个上固定座之间的部分上开设有两个限位孔，限位孔内可拆卸安装有用于阻挡铰接杆窜动的阻挡件。

通过采用上述技术方案，在没有阻挡件的作用下，铰接杆能够从上铰接孔和下铰接孔内拔出，而铰接杆安装后再安装阻挡件能够保证盖板和底板的连接关系，因此，该设置方式可以方便对底板和盖板进行拆装。

可选的，所述限位孔的内壁设置有螺纹，所述阻挡件为限位螺栓，限位螺栓包括头部和螺杆部，限位螺栓的头部位于限位孔一端的外部，限位螺栓的螺杆部与限位孔螺纹配合并伸到限位孔另一端的外部。

通过采用上述技术方案，需要对限位件进行拆装时，在限位孔内转动限位螺栓即可使限位螺栓伸入或者移出限位孔，而螺纹具有自锁功能，实现了阻挡件与铰接杆之间的可拆卸固定连接。

可选的，所述底板面向盖板的表面上固定设置有多个凸块。

通过采用上述技术方案，甜筒原汁下料在底板上后，凸块能够使甜筒原汁成型出花纹，该花纹能够提高手部与甜筒间的摩擦力，方便对甜筒进行握持。

可选的，所述盖板的上表面设置有喷火纹路，所述底板的下表面也设置有喷火纹路，喷火纹路为凹槽状结构。

通过采用上述技术方案，喷火纹路能够增大盖板上表面和底板下表面的表面积，从而增大盖板与底板在受到火焰喷射时的受火面积，使盖板和底板能够更加迅速、均匀的升温。

附图说明

图1是圆形开口甜筒及其展开后形成的扇形甜筒饼的结构示意图；

图2是椭圆形开口甜筒及其展开后形成的圆形甜筒饼的结构示意图；

图3是本申请的整体结构示意图；

图4是两个相邻底板之间的爆炸图；

图5是底板与盖板之间的爆炸图；

图6是图5中a部分的局部放大示意图；

图7是本申请中实施例2的结构示意图。

附图标记说明：01、圆形开口甜筒；011、扇形甜筒饼；02、椭圆形开口甜筒；021、圆形甜筒饼；1、底板；11、凸块；12、弧形槽；13、安装槽；14、第一连接孔；15、安装座；151、第二连接孔；16、下固定座；161、下铰接孔；2、盖板；21、压条；22、上固定座；221、上铰接孔；23、配合孔；3、支撑轴；4、底部导向轮；41、安装孔；42、凸缘；5、铰接杆；51、限位孔；52、限位螺栓；521、头部；5211、内六角沉孔；522、螺杆部；6、安装杆；61、定位孔；62、顶部导向轮；63、锁定螺栓；7、喷火纹路。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种甜筒烘焙烤板。

实施例1

参照图3，甜筒烘焙烤板包括底板1和盖板2，底板1和盖板2均为具有一定厚度的矩形板，且盖板2与底板1的形状相同且可以相互贴合，盖板2铰接在底板1的一个边缘处，在使用时，相邻的两个底板1之间相互铰接，底板1之间相互铰接的轴线垂直于盖板2与底板1之间的铰接轴线。

参照图3，底板1的上表面用于盛接甜筒原汁，底板1的上表面上一体设置有多个矩形的凸块11，多个凸块11在底板1的上表面沿纵向和横向两个方向连续排列，用于甜筒表面花纹的成型，底板1面向盖板2的表面开设有弧形槽12，根据实际生产需要，底板1上的弧形槽12可以开设有两个或者三个，在本实施例中，底板1上仅开设有一个弧形槽12，弧形槽12向底板1表面的内部凹陷，盖板2面向底板1的表面上一体固定设置有弧形的压条21，压条21的数量与弧形槽12的数量相同，在本实施例中，盖板2上仅固定设置有一个压条21，压条21凸设于盖板2表面的外部，压条21与弧形槽12的形状相配合，盖板2与底板1相互贴合时，压条21能够抵在弧形槽12内，在对甜筒进行生产时，若甜筒原汁下料的位置离弧形槽12较远，则盖板2压设在底板1上后，能够使甜筒原汁均匀的铺展开以形成圆形的甜筒饼，用于卷制椭圆形开口的甜筒，若甜筒原汁下料的位置靠近弧形槽12，则盖板2压设在底板1上后甜筒原汁能够受到压条21和弧形槽12的阻挡，形成两个不同的弧形边，用于卷制圆形开口的甜筒。

参照图3和图4，底板1底面的边缘开设有安装槽13，安装槽13为截面呈矩形的长条形槽，安装槽13的两端均位于底板1边缘界限的内部，且安装槽13未贯通至底板1的上表面，安装槽13两端的侧壁上均开设有第一连接孔14，第一连接孔14为截面呈圆形的通孔，第一连接孔14贯穿至底板1的边缘，且第一连接孔14的轴线平行于安装槽13的长度方向，底板1与安装槽13相对的边缘处固定设置有两个安装座15，安装座15为拱形的块状结构，每个安装座15上均开设有第二连接孔151，第二连接孔151也为截面呈圆形的通孔，第二连接孔151的轴线与第一连接孔14的轴线相互平行。

参照图3和图4，底板1的两个安装座15穿设在相邻的底板1的安装槽13内，且第一连接孔14的轴线和相邻的底板1上的第二连接孔151的轴线共线，第一连接孔14和相邻底板1的第二连接孔151内穿设有同一根支撑轴3，支撑轴3使相邻的两个底板1能够绕支撑轴3相对转动，支撑轴3的两端均从底板1的边缘穿出，支撑轴3位于底板1外侧的部分上转动连接有底部导向轮4，底部导向轮4为圆柱形结构，底部导向轮4的轴线处开设有圆形的安装孔41，底部导向轮4通过安装孔41穿设在支撑轴3上，使底部导向轮4能够通过安装孔41绕支撑轴3相对转动，底部导向轮4靠近底板1的边缘一体固定设置有环形的凸缘42，用于和导轨相配合，使底板1能够沿着确定的方向移动。

参照图5，盖板2连接在底板1上的边缘处设置有两个上固定座22，底板1上表面的边缘设置有两个下固定座16，上固定座22和下固定座16均为拱形的块状结构，两个上固定座22设置在两个下固定座16之间，上固定座22上开设有上铰接孔221，下固定座16上开设有下铰接孔161，上铰接孔221和下铰接孔161均为通孔，且上铰接孔221和下铰接孔161同轴设置，两个上铰接孔221和两个下铰接孔161内共同穿设有一根铰接杆5，铰接杆5为圆杆且平行于底板1的边缘设置，另外铰接杆5垂直于支撑轴3，使盖板2能够绕铰接杆5相对于底板1转动，实现盖板2从底板1上打开或者关闭的功能。

参照图5和图6，铰接杆5位于两个上固定座22之间的部分上开设有两个限位孔51，两个限位孔51分别靠近两个上固定座22，限位孔51为内壁设有螺纹的通孔，每个限位孔51内均螺纹配合有限位螺栓52，限位螺栓52包括头部521和螺杆部522，限位螺栓52的头部521位于限位孔51一端的外部，螺杆部522穿过限位孔51伸到限位孔51另一端的外部，两个限位螺栓52能够对铰接杆5的位置进行限定，从而避免铰接杆5沿其自身长度方向发生过量的窜动，导致盖板2从底板1上脱开，另外，限位螺栓52的头部521上开设有内六角沉孔5211，方便工作人员使用工具将限位螺栓52从铰接杆5上拆下。

参照图5和图6，盖板2的上表面上可拆卸固定有安装杆6，安装杆6为圆杆，安装杆6垂直于铰接杆5设置，安装杆6的边缘伸到盖板2边缘的外侧，安装杆6位于盖板2边缘外侧的部分上转动支撑有顶部导向轮62，顶部导向轮62与底部导向轮4具有相同的结构，顶部导向轮62用于和导轨配合，对盖板2进行支撑；安装杆6上开设有多个定位孔61，在本实施例中定位孔61设置有两个，定位孔61贯穿安装杆6，定位孔61的内壁设置有螺纹，盖板2的上表面上开设有与定位孔61的数量相同且对应的配合孔23，配合孔23的内壁也设置有螺纹，每个对顶的定位孔61和配合孔23内均穿设有锁定螺栓63，锁定螺栓63同时与定位孔61和配合孔23螺纹配合，将安装杆6可拆卸固定在盖板2上。

参照图5，盖板2的上表面设置有喷火纹路7，喷火纹路7为多个从表面向盖板2内部凹槽状结构，底板1的下表面设置有与盖板2相同的喷火纹路7，喷火纹路7能够增大盖板2上表面和底板1下表面的表面积，从而增大盖板2与底板1在受到火焰喷射时的受火面积，使盖板2和底板1能够更加迅速、均匀的升温。

本申请实施例一种甜筒烘焙烤板的实施原理为：当需要制作圆形开口的甜筒时，将甜筒原汁下料到底板1上靠近弧形槽12的位置，盖板2压在底板1上后，压条21与弧形槽12能够对甜筒原汁扩散的范围进行限定，使甜筒原汁形成的甜筒饼能够产生两个半径不相同的弧形边，从而后续能够卷制出圆形开口的甜筒，而当需要制作椭圆形开口的甜筒时，将甜筒原汁下料到底板1上远离弧形槽12的位置，盖板2压在底板1上后，甜筒原汁扩散不到弧形槽12和压条21处，使甜筒原汁能够形成圆形的甜筒饼，从而后续能够卷制出椭圆形开口的甜筒。

实施例2

参照图7，本实施例与实施例1的不同之处在于，底板1上开设有三个弧形槽12，盖板2上固定设置有三个压条21。实施例2的实施原理与实施例1相同。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。