一种用于酱油生产的翻转设备的制作方法

1.本实用新型涉及酱油生产技术领域，尤其涉及一种用于酱油生产的翻转设备。


背景技术：

2.广式高盐与日式高盐的区别在于所采用的发酵方式不一样。广式高盐采用常温发酵，自然晒制，风味一般，颜色较好，但受发酵设备及天气影响较大。其中以中国香港传统酱园及海天为代表，多以生产上色酱油产品为主。日式高盐采用保温、密闭、低温发酵，发酵周期较长，颜色较淡，风味香浓，一般以制作生抽、味极鲜等较合适，在添加焦糖色素后的老抽产品不但颜色好，风味也很突出。
3.现有的用于酱油生产的翻转设备存在有不足之处：在酱油的生产过程中，人们需要对酱油进行发酵，发酵完成后需要对酱油进行反转和搅拌，现有的酱油生产用翻转装置不能灵活地调节高度，在酱油发酵过程中浸泡在酱油中很容易导致酱油发酵效果不好，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于酱油生产的翻转设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于酱油生产的翻转设备，包括发酵箱和盖板，所述发酵箱的两侧外壁均通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部外壁通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧外壁通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有主动辊，所述主动辊的外壁套接有松紧皮带，所述连接板的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺栓固定有滑套，所述滑套的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁通过螺栓固定有等距离分布的翻转板，所述翻转板的外壁开有等距离分布的加速孔，所述主动辊和转杆通过松紧皮带形成传动配合。
7.进一步的，所述翻转板的两侧外壁均通过螺栓固定有挡板，且两块相邻的翻转板和挡板形成一个夹角空间。
8.进一步的，所述发酵箱两边外壁的两侧均通过螺栓固定有滑竿，且盖板的两侧外壁均通过螺栓固定有滑动块。
9.进一步的，所述滑动块的一边外壁开有滑孔，且滑孔的内壁与滑竿的外壁形成滑动配合。
10.进一步的，所述发酵箱的两侧内壁均开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨，转杆的两端外壁均通过轴承连接有滑块，滑块的外壁与滑轨的内壁形成滑动配合。
11.进一步的，所述翻转板的外壁通过螺栓固定有等距离分布的溢流杯。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该用于酱油生产的翻转设备，通过设置有电机、松紧皮带、翻转板、滑套、转杆和
主动辊，当酱油发酵完成后，启动电动伸缩杆带动转杆向下移动，由于松紧皮带是松紧的状态，因此整个翻转板可以伸入到整个发酵箱内部，然后启动电机带动松紧皮带转动，松紧皮带转动的同时带动转杆转动，转杆转动的同时带动翻转板转动，翻转板转动的同时可以对发酵箱中的酱油进行翻转和搅拌，翻转板上面的加速孔可以在转动的同时对通过加速孔的酱油进行加速，形成一个环形的路线，进而可以加速酱油的翻转，结构合理，实用性较强。
14.2、该用于酱油生产的翻转设备，通过设置有挡板、盖板和滑动块，在酱油发酵过程中需要保持发酵箱内部的温度，此时人们可以通过盖板对发酵箱中的酱油进行保温，需要对酱油进行翻转搅拌时可以通过滑动块和滑竿配合将盖板打开，然后对酱油进行搅拌，搅拌过程中通过挡板和翻转板形成的夹角空间可以对酱油中的杂质进行收集。
15.3、该用于酱油生产的翻转设备，通过设置有溢流杯，在搅拌过程中，翻转板转动的同时可以通过溢流杯将酱油收集起来，当翻转板腾空时溢流杯中的酱油向下流动，从而可以撞击到发酵箱中的酱油，进而可以增强酱油的混合效果。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1提出的一种用于酱油生产的翻转设备的立体结构图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于酱油生产的翻转设备的翻转板立体结构图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于酱油生产的翻转设备的a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2提出的一种用于酱油生产的翻转设备的立体结构图。
21.图中：1-电动伸缩杆、2-转杆、3-滑动块、4-发酵箱、5-滑竿、6-盖板、 7-连接板、8-电机、9-松紧皮带、10-翻转板、11-滑套、12-滑块、13-挡板、 14-加速孔、15-滑轨、16-主动辊、17-溢流杯。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-3，一种用于酱油生产的翻转设备，包括发酵箱4和盖板6，发酵箱4的两侧
外壁均通过螺栓固定有连接板7，连接板7的顶部外壁通过螺栓固定有固定板，固定板的一侧外壁通过螺栓固定有电机8，电机8的输出轴通过联轴器连接有主动辊16，主动辊16的外壁套接有松紧皮带9，连接板7的底部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1活塞杆的一端通过螺栓固定有滑套11，滑套11的内壁转动连接有转杆2，转杆2的外壁通过螺栓固定有等距离分布的翻转板10，翻转板10的外壁开有等距离分布的加速孔14，主动辊16和转杆2通过松紧皮带9形成传动配合，当酱油发酵完成后，启动电动伸缩杆1带动转杆2向下移动，由于松紧皮带9是松紧的状态，因此整个翻转板10可以伸入到整个发酵箱4内部，然后启动电机8带动松紧皮带9 转动，松紧皮带9转动的同时带动转杆2转动，转杆2转动的同时带动翻转板10转动，翻转板10转动的同时可以对发酵箱4中的酱油进行翻转和搅拌，翻转板10上面的加速孔14可以在转动的同时对通过加速孔14的酱油进行加速，形成一个环形的路线，进而可以加速酱油的翻转。
28.本实用新型中，翻转板10的两侧外壁均通过螺栓固定有挡板13，且两块相邻的翻转板10和挡板13形成一个夹角空间，搅拌过程中通过挡板13和翻转板10形成的夹角空间可以对酱油中的杂质进行收集。
29.本实用新型中，发酵箱4两边外壁的两侧均通过螺栓固定有滑竿5，且盖板6的两侧外壁均通过螺栓固定有滑动块3。
30.本实用新型中，滑动块3的一边外壁开有滑孔，且滑孔的内壁与滑竿5 的外壁形成滑动配合，在酱油发酵过程中需要保持发酵箱4内部的温度，此时人们可以通过盖板6对发酵箱4中的酱油进行保温，需要对酱油进行翻转搅拌时可以通过滑动块3和滑竿5配合将盖板6打开，然后对酱油进行搅拌。
31.本实用新型中，发酵箱4的两侧内壁均开有滑槽，且滑槽的内壁通过螺栓固定有滑轨15，转杆2的两端外壁均通过轴承连接有滑块12，滑块12的外壁与滑轨15的内壁形成滑动配合。
32.工作原理：当酱油发酵完成后，启动电动伸缩杆1带动转杆2向下移动，由于松紧皮带9是松紧的状态，因此整个翻转板10可以伸入到整个发酵箱4 内部，然后启动电机8带动松紧皮带9转动，松紧皮带9转动的同时带动转杆2转动，转杆2转动的同时带动翻转板10转动，翻转板10转动的同时可以对发酵箱4中的酱油进行翻转和搅拌，翻转板10上面的加速孔14可以在转动的同时对通过加速孔14的酱油进行加速，形成一个环形的路线，进而可以加速酱油的翻转，在酱油发酵过程中需要保持发酵箱4内部的温度，此时人们可以通过盖板6对发酵箱4中的酱油进行保温，需要对酱油进行翻转搅拌时可以通过滑动块3和滑竿5配合将盖板6打开，然后对酱油进行搅拌，搅拌过程中通过挡板13和翻转板10形成的夹角空间可以对酱油中的杂质进行收集。
33.实施例2
34.参照图4，一种用于酱油生产的翻转设备，本实施例相较于实施例1，还包括翻转板10的外壁通过螺栓固定有等距离分布的溢流杯17，在搅拌过程中，翻转板10转动的同时可以通过溢流杯17将酱油收集起来，当翻转板10腾空时溢流杯17中的酱油向下流动，从而可以撞击到发酵箱4中的酱油，进而可以增强酱油的混合效果。
35.工作原理：在搅拌过程中，翻转板10转动的同时可以通过溢流杯17将酱油收集起来，当翻转板10腾空时溢流杯17中的酱油向下流动，从而可以撞击到发酵箱4中的酱油，进
而可以增强酱油的混合效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。